Co je vytlačování plastů?

Extruze může být výrobním postupem, při kterém se vinyl nejprve rozpouští a tvaruje do profilu. Extruze dodává například počasí odolné lišty, hadice, ploty, palubní zábradlí, okenní rámy, obrázky a povrchové nátěry, a izolační materiál pro kabely.

Následující postup začíná tím, že se plastové suroviny (struky, granule, prášky nebo spreje) odebírají ze zásobníku do rezervoáru extrudera. Tento materiál byl stlačen a odvodněn pomocí elektrického proudu otáčením šroubů.

Běžné extruzní látky

Zahrnují ale nejsou omezeny na PVC, PP, PC, PE a ABS (akrylonitril butadien styren)

Modely trysky

Existuje vždy určitý počet trysk. Všechny trysky umožňují místo nekontinuálního zpracování jako je vstřikování, i když mohou být rozdíly mezi sofistikovaností a typy.

Extruze plechů

Extruze plechů využívá extruze plastových plechů nebo dokonce fólií, které jsou příliš silné na to, aby se daly foukat. Navíc existují dvě druhy trysky: T-tvar a ramínko. Cílem a účelem trysky je vždy přeorientovat proud plastového roztoku z jednoho kulovitého výstupu vašeho extrudera na nějaký plochý pohyb.

Často lze použít koextruze k aplikaci několika vrstev na základní plátno, aby se dosáhlo určitých vlastností, jako je textura, UV-absorpce, odolnost proti průniku kyslíku nebo energetické vyzařování.

Obvyklým postupem po extruzi pro skladování vinylových plechů je termoformování. Ve skutečnosti je plech v teplých podmínkách až do měkkosti (vinyl), také formován pomocí formy do nového tvaru. To je vakuum. Jakmile je vakuum použito, orientace je mimořádně důležitá a výrazně ovlivňuje intervaly cyklu formování kvůli mnoha kovům.

Vzduchová extruze

Výroba vinylové membrány pro výrobky jako plechy a nákupní tašky. Provádí se pomocí foukané membránové linky.

Před opuštěním expirace, aby se dostala hadice, se roztok ochlazuje. Průměr hadice se zvětšil atmosférickým tlakem, a hadice byla natáhnuta kleštěmi, což prodlužuje plast z přitažlivých instrukcí a sítnice. Toto tažení také kontrastuje polymerové řetězce, a foukání způsobuje, že membrána je tenčí ve srovnání s hrubou hadicí. Pokud je film natáhnout výrazně více, než je opravdu foukaný (tedy poslední průměr hadice je blíže střednímu průměru), molekuly hliníku budou pravděpodobně velmi uspořádané společně s celkovým tahem, což vytvoří film, který je takto pevný, ale slabý z pravé strany. Membrána, jejíž průměr je větší než střední průměr, bude mít pevnost z pravé strany, ale ne tak z tahové strany.

Je natáhnuta, aby se ušila do ploché trubky, která může být navinuta nebo položena na alespoň dva kusy překližky, zatímco membrána pokračuje v chlazení.

Extruze nátěrů

Extruzní nátěr má nyní slevu nebo lisovaný filmový postup. Tyto dva postupy mají za cíl nanést další nátěr na rollstock průhledného papíru nebo fólie. Například tento postup může použít nátěr. Takže ho udělá odolným vůči vodě, aby zlepšil vlastnosti papíru. Tenká vrstva může sloužit k přitažení dvou látek.

Kategorie extruderů

Existují jen další dva typy šroubových extruderů. Ovládání každého šroubu, které se otáčí vůči druhému, se nazývá touto nomenklaturou. Obě spirály se otáčejí buď po směru hodinových ručiček nebo proti směru hodinových ručiček. Je prokázáno, že při dané průřezové ploše a stupni překrytí je axiální rychlost a stupeň promíchávání vyšší u sourotících dvojitých extruderů. Nárůst tlaku je vyšší u extruderů. Konstrukce spirály je v tom, že obsahuje komponenty pro míchání a dopravu. To je pro organizaci umožňující rekonfiguraci modulů pro výměnu nebo změnu procesu dílů kvůli opotřebení nebo nenapravitelnému poškození.

Postup plastové extruze

Z extruze plastů je chemický materiál často ve formě granulí, často označovaných jako živice, které lze pumpovat horním zásobníkem do rezervoáru extrudera. Materiál prochází přes přívod (otevření u zadní části válce) a připojuje se přímo ke spirálovému závitku. Tlak a koroze přispívají k většímu ohřevu. V hlavní části kuželu cestuje polstrovaný vinyl, aby odstranil jakékoli kontaminace a také opustil spirálu. Vstupuje do expirace po opuštění přes lámavou desku. Výrobek musí být ochlazen stažením extrudátu a také jeho realizací.

Výhody plastové extruze

Nízké náklady

Oproti jiným formovacím postupům extruzní formování může být výrazně spolehlivější a cenově výhodnější. I extruzní postup používá termoplasty a ty se rozpouštějí a bublá. Náklady na likvidaci a suroviny jsou nižší. Zložené extruzní zařízení funguje a to snižuje možnost nedostatku zásob.

Vyšší rychlost

Extruzní postup je produktivní a rychlý při výrobě kontur v délce. Služby a produkty lze vyrábět ve velkém množství a dochází k menšímu odpadu.

Zdroj:

https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion#Sheet/film_extrusion/

https://rayda.co.uk/blog/advantages-of-plastic-extrusion/

https://kellerplastics.com/plastic-extrusions/benefits-of-extrusion/