Penjelasan Rinci Tentang Garis Ekstrusi Papan Busa Pvc

Pendahuluan

1. Definisi bahan busa

Plastik berbusa dari jalur ekstrusi papan busa PVC juga disebut plastik berbusa. Bahan ini berbasis plastik dan mengandung sejumlah besar gelembung udara. Dapat dikatakan bahwa bahan ini adalah material komposit yang diisi gas.

Berdasarkan rasio pembusaan yang berbeda, bahan ini dapat dibagi menjadi pembusaan tinggi dan pembusaan rendah, serta berdasarkan kelembutan dan kekerasan tekstur busa, dapat dibagi menjadi busa kaku, semi-kaku, dan fleksibel. Berdasarkan struktur sel, bahan ini dapat dibagi menjadi busa sel tertutup dan busa sel terbuka. Lembar busa PVC yang umum adalah lembar pembusaan rendah dengan sel tertutup yang kaku.

2. Apa itu Styrofoam

busa PVC jalur ekstrusi papan Busa adalah produk industri yang menghasilkan plastik yang sangat kuat dan tahan lama. Bahan ini diproduksi dengan merebus bahan cair atau padat dalam keadaan adanya udara atau nitrogen untuk membentuk busa.

Bahan ini dapat digunakan dalam segala jenis proses manufaktur, seperti komponen elektronik, perangkat medis, proses kimia, makanan, dan bahan pengemas.

Dalam artikel ini, saya akan menjelaskan beberapa sifat busa yang membuatnya lebih cocok untuk aplikasi industri.

Jenis busa pada jalur ekstrusi papan busa PVC

1) Plastik pembusaan tinggi: Bahan ini dibuat dengan menambahkan banyak gelembung udara ke pengisi berisi rendah seperti polypropylene (PP) atau polyethylene (PE), yang membuatnya sangat kuat dan tahan lama. Bahan ini sangat baik untuk membentuk barang-barang besar seperti pipa dan saluran dengan insulasi.

2) Plastik pembusaan rendah: Bahan-bahan ini berasal dari polimer dengan tingkat pembusaan rendah. Bahan ini dapat dibuat dengan menambahkan sedikit udara ke bahan apa pun; biasa dikenal sebagai plastik berisi. Contoh yang paling umum meliputi polystyrene (PS) dan polyurethane (PU).

3) Plastik berisi: Bahan-bahan ini berasal dari penambahan partikel kecil ke pengisi plastik utama seperti manik-manik (glass frit), pelet (manik-manik), butiran (cairan), dll., sehingga benda padat dapat dibentuk tanpa menggunakan mesin besar seperti ekstruder atau mesin cetak injeksi.

Keuntungan plastik busa

JWELL, sebagai produsen ekstruder plastik di Tiongkok, plastik busa merupakan produk penting bagi perusahaan saat ini. Seiring meningkatnya permintaan akan plastik berbusa, permintaan akan jalur ekstrusi papan busa di Tiongkok juga meningkat dari tahun ke tahun.

Selain aplikasi busa papan busa PVC, ada banyak jenis aplikasi yang dapat dibuat dari busa. Bahan ini dapat digunakan untuk membuat cetakan dan coran, melapisi produk, dan memproduksi barang-barang. Ada juga banyak aplikasi yang tidak berhubungan dengan aplikasi terkait busa.

Berbagai jenis busa

Berbagai jenis busa dari jalur ekstrusi papan busa PVC digunakan untuk aplikasi yang berbeda. Ada tiga jenis busa:

1. Polypropylene: Polypropylene adalah polyethylene berdensitas tinggi (HDPE) berkualitas tinggi yang telah lama digunakan sebagai bahan pengemas dan ekstrusi. Bahan ini memiliki sifat unggul seperti kekuatan tarik tinggi, performa pemrosesan yang sangat baik, ketahanan kimia yang baik, dan mudah dibentuk.

2. Polyolefin: Polyolefin adalah polyethylene berdensitas rendah (LDPE) dengan ketahanan kimia yang baik, sifat pencetakan dan pemrosesan yang mudah, serta ketahanan panas yang sangat baik. Bahan ini juga banyak digunakan dalam suku cadang otomotif dan bidang lain yang memerlukan kekuatan tinggi dan densitas berat rendah

3. Polypropylene: Polimer jenis ini terutama terdiri dari PVDF, yaitu polyethylene berdensitas sangat rendah yang ringan namun memiliki ketahanan panas yang baik, ketahanan kimia yang sangat baik, fleksibilitas, dan sifat pemrosesan yang unggul. PVDF terutama digunakan dalam pembuatan bahan pengemas fleksibel.

4. Adhesif: Adhesif adalah bahan yang dicampur dengan resin atau plastik untuk mengikat bahan sintetis bersama-sama membentuk sambungan dan benda berguna lainnya. Adhesif yang paling banyak digunakan adalah resin epoksi, yang saat ini dapat dipesan dalam jumlah ton di seluruh dunia.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Dalam proses ekstrusi lembar busa PVC dari jalur ekstrusi papan busa PVC, masalah yang dihadapi pada dasarnya dapat diklasifikasikan menjadi 4 kategori

• Masalah stabilitas.
• Masalah kekuatan lelehan.
• Masalah pelumasan.
• Masalah penyebaran.

Keempat jenis masalah ini, terutama tiga jenis masalah pertama, saling membatasi dan saling memengaruhi. Dari fenomena permukaan, kadang sulit membedakannya secara langsung. Hanya dengan pengamatan dan analisis baru bisa ditemukan akar masalahnya.

(1) Ketidakstabilan yang cukup akan memengaruhi seluruh permukaan papan, permukaan papan akan menguning, dan lembar busa akan menjadi rapuh.

(2) Kekuatan lelehan yang tidak mencukupi akan menyebabkan sel-sel besar dalam lembar busa dan gelembung panjang pada bagian longitudinal. Cara paling langsung untuk menilai apakah kekuatan lelehan tidak mencukupi adalah dengan menekan lembar yang dililitkan pada rol tengah dengan jari-jari Anda di belakang tiga rol. Ketika kekuatan lelehan baik, Anda dapat merasakan elastisitas saat menekan.

(3) Untuk mendapatkan produk berbusa yang seragam dalam jalur ekstrusi papan busa PVC, juga perlu dipastikan bahwa bahan PVC memiliki kekuatan lelehan yang baik. Bantuan pembusaan yang dikembangkan oleh perusahaan dirancang untuk mengatasi masalah produk berbusa ini, dan dapat secara efektif meningkatkan kualitas pipa berbusa.

(4) Penyebaran yang buruk akan menyebabkan fenomena permukaan lembar tidak rata

Masalah kontrol suhu proses: Keempat masalah yang disebutkan di atas adalah masalah fundamental, masalah dasar, dan masalah yang berakar dalam. Dibandingkan dengan empat masalah di atas, kontrol suhu proses jauh lebih intuitif. Ini adalah masalah permukaan, tetapi kontrol suhu yang buruk akan memicu munculnya masalah fundamental.

Meningkatkan suhu proses di Tiongkok papan busa PVC jalur ekstrusi, waktu stabilisasi bahan akan berkurang, dan masalah stabilitas akan muncul; peningkatan suhu juga akan menyebabkan penurunan kekuatan lelehan, peningkatan sel-sel lembar busa, penurunan jumlah sel, dan rambut lembar. Rapuh dan mudah pecah; peningkatan suhu mengurangi kekuatan lelehan dan juga mengurangi viskositas lelehan, dan viskositas menurun, serta dispersibilitas geser menurun. Untuk sekrup dengan dispersibilitas lemah, kadang terjadi penyebaran yang tidak merata.