성찰과 검토: 독일 K Show 2025에서 고무 및 플라스틱 산업의 지능형 기술의 혁신

독일 K쇼 2025가 끝난 지 2주가 지났습니다. 행사 당시의 북적이는 인파는 잦아들었지만, 산업의 미래를 예고하는 기술 혁신과 통찰력 있는 대화들은 여전히 면밀히 생각해볼 만한 가치가 있습니다.

다양한 부스들을 돌아보면 사출성형, 압출, 블로우 성형 및 금형 등 핵심 분야에서 선도 기업들이 단순히 개별 기계를 선보이는 것이 아니라, 미래 공장을 구축하기 위한 근본적인 논리를 보여주고 있습니다.

1. 사출성형 솔루션: 이즈미, 고정밀도와 통합성을 목표로

국내 대표 사출성형 기업인 이즈미는 마이크론 수준의 마이크로 사출성형기, PH 고속기 시리즈, 그리고 산업용 3D 프린터를 선보였습니다. 이즈미의 마이크로 정밀 사출성형기는 높은 강성 구조 설계, 전용 제어 시스템, 청정실 호환성을 통해 마이크론 수준의 정밀 사출성형을 실현하며 의료 분야의 초고정밀 및 청정 생산에 대한 엄격한 요구를 충족합니다. 새로 디자인된 PH 시리즈 고속기는 포장 산업을 위해 설계되어 복합 튜브의 원래 4~6개의 생산 공정을 한 단계로 통합해 생산 비용과 사이클 타임을 크게 줄이고, 맞춤형 요구에 맞춰 라벨 교체를 유연하게 가능하게 합니다. 이를 통해 포장 제품의 비용 구조를 재편하고 있습니다. 이즈미의 다중 소재 유연 제조 솔루션은 전통적인 금형 성형의 한계를 뛰어넘어, 디지털 및 유연한 제조 방식을 통해 사무용품 등의 산업에서 신속한 대응과 에너지 효율적인 생산이라는 새로운 패러다임을 제공합니다.

이는 산업계의 뚜렷한 흐름을 드러냅니다: 범용 기계 시장은 압박받고 있으며, 미래의 성장은 특정 응용 시나리오에 맞춘 “특화되고 정교하며 독창적이고 혁신적인” 솔루션 제공에 달려 있습니다. 기술의 가치는 “무엇을 할 수 있느냐'에서 ”특정 시나리오에서 얼마나 잘 할 수 있느냐'로 옮겨가고 있습니다.“

2. 압출 생산라인: 킹웰 머시너리는 전 산업 체인의 핵심 수요를 아우르다

압출 분야에서 킹웰 머시너리는 세 개의 핵심 부스(16D41 & 9E21 & 8bF11-1)와 코테스 부스(14A18)를 통해 강렬한 존재감을 드러냈습니다. “글로벌 생태계'라는 강점을 바탕으로 킹웰은 올해 K쇼의 핵심 주제인 ”그린 – 지능화 – 책임 있는'을 해석했습니다. 현장에서 선보인 킹웰의 맞춤형 솔루션들은 핵심 산업 수요에 중점을 두고 적응 가능한 시스템을 구축하며, 지속적으로 진화하는 기술 역량으로 산업의 난점들을 해결했습니다. 태양광 등 청정에너지 산업의 고도화를 지원하거나, 친환경 건물 및 도시공학의 환경적 요구를 충족하며, 식품 포장의 보존 및 보호 능력을 향상시키는 등 성숙하고 신뢰할 수 있는 기술 지원을 제공합니다. 또한 솔루션에는 에너지 절약 설계와 자원 재활용 개념이 포함돼, 생산과 재활용 과정의 협력적 설계를 통해 산업이 저탄소 발전 폐쇄 순환을 구축하도록 돕습니다.

“글로벌 시장 깊이 파고들고 고객의 요구를 밀착해서 충족한다’는 것을 핵심 원칙으로 삼으며, 킹웨이 머시너리는 전 세계 강력한 경제와 잠재력 높은 지역을 중심으로 글로벌 확장을 가속화하고 있습니다! ”서비스센터 + 공장“ 모델로 전 세계 고객에게 힘을 실어주며, 새로운 국제 서비스 네트워크를 구축하고 있습니다!

3. 블로운 필름 기술: W&H, “오토파일럿” 블로운 필름 개념 소개

블로운 필름 분야에서 W&H의 5층 공압출 블로운 필름 기계는 “오토파일럿” 개념을 접목해 전시의 중심이 되었습니다. 이 장비는 주변 온도, 기류 상태, 필름 버블 안정성을 실시간으로 감지하고 스스로 자동 최적화할 수 있습니다. 전시 기간 동안 현장에서 가동되면서 필름 품질, 두께, 균일성은 그대로 유지한 채 생산 능력을 750kg에서 1068kg까지 자동으로 증가시켰습니다. 이러한 기술적 돌파는 블로운 필름 생산의 효율성과 안정성이 더 이상 작업자의 경험에만 의존하지 않게 됨을 의미하며, 질적 도약을 이루었습니다.

이는 생산 최적화 모델이 “인간의 경험에 의존’에서 ”알고리즘 지능에 의존’으로 전환됨을 의미하며, 블로운 필름 산업 전체의 새로운 경쟁 기준을 설정했습니다—향후 장비의 경쟁력은 대부분 “지능화” 수준에 달려 있을 것입니다.“

4. 금형 시스템: 징청 지능형 금형 헤드는 “프로세스 메모리’를 갖추다”

핵심 금형 분야에서 징청의 IM 시스템 지능형 정밀 금형 헤드, 리튬 배터리 분리막 금형 헤드, 페로브스카이트 코팅 금형 헤드, 블로운 필름 금형 헤드 등이 큰 관심을 끌었습니다.

IM 시스템 지능형 정밀 금형 헤드는 AI 알고리즘을 기반으로 한 핵심 포인트였습니다: 모터의 정밀한 점대점 조정을 통해 생산 파라미터를 실시간 최적화하며, 금형 헤드가 “통제되는 것’에서 ”스스로 조정하는 것’으로 변화했습니다. 이를 통해 신규 주문 생산의 안정화 시간이 기존 30분에서 5~10분으로 크게 단축돼, 생산 지능화 수준과 공정 반복성을 크게 향상시켰습니다.

산업의 모든 기술적 진화는 “효율성, 에너지 소비, 지능화, 신뢰성’을 중심으로 하고 있으며, 이는 바로 징청타임스가 오랫동안 집중해온 방향입니다. 지능화 제조의 경쟁은 완제품에서 하류 핵심 부품으로 깊어지고 있습니다. 지능형 금형은 공정 일관성을 보장해 전체 생산 라인의 지능화를 위한 신뢰할 수 있는 실행 기반을 제공하며, 엔드투엔드 디지털 트윈 구현의 핵심 단계입니다.

5. K쇼, 지능화를 공통 주제로 삼아 산업의 트렌드세터로 자리매김하다

플라스틱·고무 산업의 3년 주기 글로벌 행사로서 K쇼는 단순한 전시회를 넘어 지혜의 등불이자 혁신을 보여주는 무대이며, 산업을 미래로 이끄는 트렌드세터입니다. 올해 K쇼는 “플라스틱의 힘: 친환경 미래 – 지능적 창조 – 책임 있는 협력’을 주제로 삼아 세 가지 핵심 개념을 행사 전반에 걸쳐 녹여냈습니다. 전시 기간 내내 지능화는 단순한 개념이 아니라 생산 능력, 품질, 안정성을 실질적으로 향상시키는 핵심 수단이었습니다. 사출성형의 ”마이크론 정밀도’부터 압출의 “맞춤형 솔루션”, 블로운 필름의 “자율주행’과 금형의 ”프로세스 메모리’까지 다양한 분야의 최첨단 기술들은 모두 같은 미래를 향하고 있습니다: 더욱 스마트하고 효율적이며 사람의 노동에 덜 의존하는 세상입니다. 전시회의 종료는 다음 여정의 시작을 알립니다. 기업들은 힘을 축적하고 3년 후 더욱 발전된 기술과 제품을 가지고 다시 이 세계적 무대에 서기를 기대하고 있습니다. 또한 전시 기간 동안 술링크는 7일간 더우인 라이브 스트리밍을 통해 총 301만 회의 노출과 26만 명 이상의 시청자를 기록했으며, 이는 올해 K엑스포의 기술 혁신에 대한 전 세계 산업계의 높은 관심을 반영합니다.