China pmma vel extrusielijn, ken je deze?

Inhoudsopgave
    Voeg een koptekst toe om te beginnen met het genereren van de inhoudsopgave

    Samenvatting

    Het PMMA van de Chinese PMMA-plaat-extrusielijn is het beste organisch synthetische transparante materiaal, met goede uitgebreide mechanische eigenschappen, treksterkte, buigsterkte en druksterkte, die hoger zijn dan bij polyolefinen en polystyreen, polyvinylchloride enzovoort. De slagtaaiheid is slecht, maar nog steeds iets beter dan bij polystyreen. Het gegoten bulkgepolymeriseerde PMMA heeft hogere mechanische eigenschappen zoals trek-, buig- en druksterkte en kan het niveau bereiken van technische kunststoffen zoals polyamine en polycarbonaat. PC/PMMA optische plaat-extrusielijn heeft goede diëlektrische en elektrische isolatie-eigenschappen, uitstekende boogweerstand en goede verouderingsbestendigheid, maar zijn hitte- en koudeweerstand zijn niet hoog.
    biologisch afbreekbare compoundermachines

    Verwerking en vorming van PMMA

    PMMA kan worden verwerkt door gieten, spuitgieten, extrusie, thermovormen en andere processen en heeft goede nabewerkings-eigenschappen.

    1. Gieten

    China PMMA-plaat-extrusielijn Gieten wordt gebruikt om plexiglasplaten, staven en andere profielen te vormen, dat wil zeggen om vormen te creëren door bulkpolymerisatie. De producten na het gieten moeten nagebehandeld worden. De nagebehandelingsomstandigheden zijn twee uur bij 60°C en twee uur bij 120°C.

    2. Spuitgieten

    Spuitgieten gebruikt de pellets die verkregen zijn door suspensiepolymerisatie, en de vorming vindt plaats op een standaard zuiger- of schroefspuitgietmachine. China PMMA-plaat-extrusielijn spuitgietproducten hebben ook een nabewerking nodig om interne spanningen te verwijderen. De bewerking vindt plaats in een warme luchtcirculatie-droogoven bij 70-80 °C. De bewerkingstijd hangt af van de dikte van het product, over het algemeen ongeveer vier uur.

    3. Extrusie

    China JWELL als fabrikant van extruders kan Polymethylmethacrylaat ook geëxtrudeerd worden om plexiglasplaten, staven, buizen, platen, enz. te maken, met deeltjes geproduceerd door suspensiepolymerisatie. De mechanische eigenschappen, hittebestendigheid en oplosmiddelbestendigheid zijn niet zo goed als die van gegoten profielen. Hun voordelen zijn hoge productie-efficiëntie, vooral voor buizen en andere gietmallen. Moeilijk te vervaardigen profielen. Bij extrusievorming kan een éénfasige of tweefasige ventextruder gebruikt worden, en de lengte-diameterverhouding van de schroef is doorgaans 20-25.

    4. Thermovormen

    China PMMA-plaat-extrusielijn Thermovormen is het proces om plexiglasplaten of -bladen te maken tot producten van verschillende maten en vormen. De in de gewenste maten gesneden ruwstukken worden vastgeklemd op het matrijsframe, verwarmd om ze zachter te maken en vervolgens onder druk gezet om ze aan het matrijsoppervlak te laten kleven en dezelfde vorm als het matrijsoppervlak te krijgen. Na afkoeling en vorming wordt de rand afgewerkt om het product te krijgen. De druk kan worden uitgeoefend door vacuümtrekken of directe druk van een stempel met een profiel.
    Drie. China PMMA-plaat-extrusielijn bedieningsmethode

    China PMMA-plaat-extrusielijn Het gebruik van een schroefextruder omvat een reeks links zoals machine-installatie, -aanpassing, -inbedrijfstelling, -bediening, -onderhoud en -reparatie. Het gebruik ervan is dagelijks in algemene machines, voornamelijk in de aandrijfmotor en de vertragingsversnelling. Het werksysteem van de schroefextruder is echter het extrusiesysteem. Toch heeft het unieke kenmerken, en speciale aandacht moet besteed worden aan zijn eigenschappen bij het gebruik van de schroefextruder. De installatie, aanpassing en inbedrijfstelling van de machine zijn over het algemeen duidelijk omschreven in de bedieningshandleiding van de extruder.
    detail kunststofextruder

    Onderhoud en service van China PMMA-plaat-extrusielijn

    Het schroefextrusiesysteem wordt onderhouden op twee manieren: dagelijks en regelmatig onderhoud.

    1. Dagelijks onderhoud is een regulier routinewerk, dat geen bedrijfsuren van de apparatuur in beslag neemt en meestal tijdens het rijden wordt voltooid. Het gaat erom de machine schoon te maken, de bewegende delen te smeren, losse draaddelen aan te spannen, de motor, controle-instrumenten, werkende delen en leidingen op tijd te controleren en aan te passen.
      2. Het regelmatige onderhoud van de China PMMA-plaat-extrusielijn wordt over het algemeen uitgevoerd nadat de extruder 2500-5000 uur onafgebroken heeft gedraaid. De machine moet worden gedemonteerd om de slijtage van de belangrijkste onderdelen te controleren, te meten en te identificeren, de onderdelen die de gespecificeerde slijtagegrens hebben bereikt te vervangen en beschadigde onderdelen te repareren.
      3. Het is niet toegestaan om zonder materiaal te draaien om te voorkomen dat de schroef en de machine rollen.
      4. Als er tijdens de werking van de China PMMA-plaat-extrusielijn een abnormaal geluid optreedt, stop dan onmiddellijk de machine voor inspectie of reparatie.
      5. Voorkom strikt dat metaal of ander vuil in de hopper valt om de schroef en de cilinder niet te beschadigen. Een magnetisch onderdeel of een magnetisch frame kan worden geïnstalleerd bij de invoeropening van het materiaal dat de cilinder ingaat om te voorkomen dat ijzeren resten in de cilinder terechtkomen. Het materiaal moet van tevoren worden gezeefd om te voorkomen dat vuil in het materiaal valt.
    2. Let op de properheid van de productieomgeving en laat geen afvalverontreinigingen in het materiaal mengen om de filterplaat te blokkeren, wat de productie-output en kwaliteit beïnvloedt en de weerstand van de machinesteun verhoogt.
      7. Wanneer de China PMMA-plaat-extrusielijn langdurig stil moet staan, moet er roestwerende vet op de werkoppervlakken van de schroef, de machine en de kop worden aangebracht. De kleine schroef moet in de lucht worden opgehangen of in een speciale houten doos worden geplaatst en moet worden uitgelijnd met een houten blok om te voorkomen dat de schroef vervormd of gekneusd wordt.
      8. Kalibreer regelmatig het temperatuurregelsysteem om de juistheid van de instelling en de gevoeligheid van de regeling te controleren.
      9. Benoem een specifieke persoon die verantwoordelijk is voor het onderhoud van de apparatuur. En de gedetailleerde registraties van elk onderhoud en reparatie worden opgenomen in het fabrieksapparatuurbeheerbestand.
    Scroll naar top

    offerte aanvragen