Uitgebreide uitleg over de extrusielijn voor PVC-schuimplaten

Inleiding

1. Definitie van schuimmateriaal

Het geschuimde plastic van de PVC-schuimplaat-extrusielijn wordt ook wel geschuimd plastic genoemd. Het is op basis van kunststof en bevat een groot aantal luchtbellen. Men kan zeggen dat het een samengesteld materiaal is dat gevuld is met gas.

Afhankelijk van de verschillende schuimverhoudingen kan het worden onderverdeeld in hoog schuimen en laag schuimen, en volgens de zachtheid en hardheid van de schuimstructuur kan het worden onderverdeeld in stijve, halfstijve en flexibele schuimen. Volgens de celstructuur kan het worden onderverdeeld in gesloten-cel-schuim en open-cel-schuim. De gebruikelijke PVC-schuimplaat is een stijve gesloten-cel-laagschuimplaat.

2. Wat is piepschuim

PVC-schuim plaat-extrusielijn Schuim is een industrieel product dat een zeer sterk en duurzaam plastic biedt. Het materiaal wordt geproduceerd door een vloeibaar of vast materiaal te koken in aanwezigheid van lucht of stikstof om schuim te vormen.

Het materiaal kan worden gebruikt in elk type productieproces, zoals elektronische componenten, medische apparaten, chemische processen, voedsel en verpakkingsmaterialen.

In dit artikel zal ik enkele eigenschappen van schuim beschrijven die het geschikter maken voor industriële toepassingen.

PVC-schuimplaat-extrusielijn schuimtype

1) Hoog schuimende plastics: Deze worden gemaakt door veel luchtbellen toe te voegen aan laagvullende vulstoffen zoals polypropyleen (PP) of polyethyleen (PE), waardoor ze zeer taai en duurzaam zijn. Ze zijn ideaal voor het vormen van grote objecten zoals buizen en leidingen met isolatie.

2) Laag schuimende plastics: Deze materialen zijn afgeleid van polymeren met een lage schuimgraad. Deze materialen kunnen worden gemaakt door een kleine hoeveelheid lucht aan elk materiaal toe te voegen; algemeen bekend als gevulde kunststof. De meest voorkomende voorbeelden zijn polystyreen (PS) en polyurethaan (PU).

3) Gevulde kunststoffen: Deze materialen komen van het toevoegen van een kleine hoeveelheid kleine deeltjes aan de belangrijkste kunststofvullers zoals kralen (glasfrit), pellets (kralen), korrels (vloeistof), enz., zodat vaste objecten kunnen worden gevormd zonder gebruik. Grote machines zoals extruders of spuitgietmachines.

De voordelen van schuimkunststof

JWELL, als fabrikant van kunststofextruders in China, is schuimkunststof een belangrijk product voor hedendaagse ondernemingen. Met de toenemende vraag naar geschuimde kunststoffen neemt ook de vraag naar schuimplaat-extrusielijnen in China jaar na jaar toe.

Naast de toepassingen van schuimplaat-extrusielijn-schuim zijn er vele soorten toepassingen die van schuim gemaakt kunnen worden. Het kan worden gebruikt om mallen en gieten te maken, om producten te coaten en om goederen te fabriceren. Er zijn ook veel toepassingen die niet gerelateerd zijn aan schuimtoepassingen.

Verschillende soorten schuim

Verschillende soorten PVC-schuimplaat-extrusielijn-schuim worden gebruikt voor verschillende toepassingen. Er zijn drie soorten schuim:

1. Polypropyleen: Polypropyleen is een hoogwaardige polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) dat al lang wordt gebruikt als verpakkings- en extrusiemateriaal. Het heeft uitstekende eigenschappen zoals hoge treksterkte, uitstekende verwerkingsprestaties, goede chemische bestendigheid en gemakkelijk vormen.

2. Polyolefine: Polyolefine is een polyethyleen met lage dichtheid (LDPE) met goede chemische bestendigheid, gemakkelijk vormbaarheid en verwerkingsmogelijkheden, en uitstekende hittebestendigheid. Het wordt ook veel gebruikt in auto-onderdelen en andere gebieden die een hoge sterkte en lage gewichtsdichtheid vereisen

3. Polypropyleen: Dit type polymeer bestaat voornamelijk uit PVDF, een polyethyleen met zeer lage dichtheid dat licht van gewicht is maar goed bestand is tegen hitte, uitstekende chemische bestendigheid, flexibiliteit en verwerkingsmogelijkheden. PVDF wordt voornamelijk gebruikt bij de fabricage van flexibele verpakkingsmaterialen.

4. Kleefstoffen: Kleefstoffen zijn materialen gemengd met harsen of kunststoffen om synthetische materialen samen te binden tot verbindingen en andere nuttige objecten. De meest gebruikte kleefstof is epoxyhars, die vandaag de dag wereldwijd in tonnen kan worden besteld.

Veelgestelde vragen

In het PVC-schuimplaat-extrusieproces van de PVC-schuimplaat-extrusielijn kunnen de problemen die zich voordoen in principe worden ingedeeld in 4 categorieën

• Stabiliteitsproblemen.
• Probleem met smeltsterkte.
• Smeringsproblemen.
• Verspreidingsproblemen.

Deze vier soorten problemen, vooral de eerste drie soorten problemen, zullen elkaar beperken en beïnvloeden. Vanuit het oppervlaktetype is het soms moeilijk om ze direct te onderscheiden. Alleen door observatie en analyse kan de oorzaak van het probleem worden gevonden.

(1) Onvoldoende stabiliteit zal de hele plaatoppervlakte beïnvloeden, het plaatoppervlak zal geel worden en de geschuimde plaat zal broos zijn.

(2) Onvoldoende smeltsterkte zal leiden tot grote cellen in de schuimplaat en lange longitudinale sectiebubbels. De meest directe manier om te beoordelen of de smeltsterkte onvoldoende is, is door de plaat die op de middelste rol is gewikkeld met je vingers achter de drie rollen te drukken. Wanneer de smeltsterkte goed is, voel je elasticiteit bij het indrukken.

(3) Om een uniform geschuimd product te krijgen in de PVC-schuimplaat-extrusielijn-schuimpijp, is het ook noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het PVC-materiaal een goede smeltsterkte heeft. De schuimhulp ontwikkeld door het bedrijf is ontwikkeld om dit probleem van geschuimde producten op te lossen en kan de kwaliteit van geschuimde pijpen effectief verbeteren.

(4) Slechte dispersie zal het fenomeen veroorzaken dat het oppervlak van de plaat niet glad is

Problemen met procestemperatuurregeling in het proces: De vier bovengenoemde problemen zijn fundamentele problemen, basisproblemen en diepgaande problemen. In vergelijking met de bovenstaande vier problemen is de processtemperatuurregeling veel intuïtiever. Het is een oppervlakkig probleem, maar slechte temperatuurregeling zal de opkomst van fundamentele problemen induceren.

Verhoog de verwerkingstemperatuur in China PVC-schuimplaat extrusielijn, de stabilisatietijd van het materiaal zal worden verkort en stabiliteitsproblemen zullen optreden; de temperatuurstijging zal ook leiden tot een daling van de smeltsterkte, een toename van de cellen in de geschuimde plaat, een afname van het aantal cellen en haar in de plaat. Broos en gemakkelijk te breken; de temperatuurstijging vermindert de smeltsterkte en vermindert ook de smeltviscositeit, en de viscositeit daalt, en de afschuifdispersie neemt af. Bij schroeven met zwakke dispersie treedt soms ongelijke dispersie op.