Banden dubbele schroefextruder recycle lijn voor ontzwavelde rubber/nieuwe banden/vulstof/transportband maken
De Jwell-productielijn voor bandenrecycling is een systeem dat gebruikte of afgedankte banden verwerkt tot verschillende nuttige producten, zoals gerecycled rubberpoeder en rubberkorrels. Het proces omvat doorgaans het versnipperen van de banden, het verwijderen van staaldraad en vezels, het malen van het rubber tot kleinere deeltjes en vervolgens het scheiden en classificeren van de verschillende componenten. De eindproducten kunnen worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, waaronder bouw, auto-industrie, sportvelden en meer.
- Haven: Shanghai, China
- Internationale Handelstermen (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
- Betalingsvoorwaarden: LC, T/T
- Certificering: CE, ISO, UL, QS, GMP
- Garantie: 1 jaar
- Gemiddelde doorlooptijd: Doorlooptijd hoogseizoen: 3-6 maanden, doorlooptijd laagseizoen: 1-3 maanden
De recycling- en granulatiemachine voor rubberbanden bestaat uit een dubbelkegelgedwongen voeder plus een twin-schroefextruder. De oude banden worden eerst gereinigd, in kleine stukken gebroken door een breker en vervolgens via een transportband naar het dubbelkegelgedwongen voeder gestuurd. Volledig en krachtig gemengd door de twin-schroeven plastificeert en verdampt het water dat in het rubber zit.

Inleiding:
Een bandenrecyclage-lijn is een gespecialiseerde machine die is ontworpen om gebruikte of versleten banden te recyclen tot waardevolle grondstoffen. Deze machine doorloopt een reeks processen waarbij de bandencomponenten worden versnipperd, gemalen en gescheiden om rubbergranulaat, staaldraad en vezels te produceren. De resulterende grondstoffen kunnen worden gebruikt in verschillende industrieën zoals bouw, landbouw en automotive, onder andere.
Function:
De bandenrecyclage-lijn is ontworpen om gebruikte of versleten banden van auto's, vrachtwagens, bussen en andere voertuigen te verwerken. De machine heeft een transportband die de banden in de shredder voedt, die ze in kleinere stukken snijdt. De versnipperde banden worden vervolgens door een molen gevoerd, waar ze tot fijne deeltjes worden gemalen. Deze deeltjes worden gescreend en gescheiden op basis van grootte en dichtheid. Het rubbergranulaat, de staaldraad en de vezels worden vervolgens verzameld en verpakt voor verdere toepassing.
Voordelen:
Er zijn verschillende voordelen aan het gebruik van de bandenrecyclage-lijn ten opzichte van traditionele methoden voor bandenverwijdering. Ten eerste vermindert het de milieubelasting van bandenafval door de materialen te recyclen tot nuttige producten. Ten tweede vermindert het de behoefte aan nieuwe grondstoffen, waardoor natuurlijke hulpbronnen worden bespaard. Ten derde creëert het werkgelegenheid in de recyclingindustrie. Ten vierde produceert het hoogwaardige grondstoffen die in verschillende industrieën kunnen worden gebruikt tegen lagere kosten dan nieuwe materialen.


Kenmerken:
De bandenrecyclage-lijn heeft verschillende kenmerken die het efficiënt en effectief maken. Ten eerste is het volledig geautomatiseerd, waardoor minder handmatig werk nodig is. Ten tweede heeft het een hoge verwerkingscapaciteit, waardoor het grote volumes banden kan verwerken. Ten derde heeft het een laag energieverbruik, waardoor het milieuvriendelijk is. Ten vierde heeft het een compact ontwerp, waardoor ruimte wordt bespaard in de productieruimte. Ten vijfde is het eenvoudig te bedienen, met gebruiksvriendelijke bedieningselementen en indicatoren.
Componenten:
De bandenrecyclage-lijn bestaat uit verschillende componenten die samenwerken om de gewenste output te bereiken. De belangrijkste componenten zijn de shredder, molen, transportband, trilzeef, magnetische separator en stofafscheider. Elke component heeft een specifieke functie en is ontworpen voor duurzaamheid en efficiëntie.

Toepassingen:
De grondstoffen die door de bandenrecyclage-lijn worden geproduceerd hebben een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën. Het rubbergranulaat kan worden gebruikt in wegenbouw, speelplaatsen en sportvelden. Het kan ook worden gebruikt voor de fabricage van nieuwe banden, schoenen en andere rubberproducten. De staaldraad kan worden verkocht aan staalfabrieken voor recycling, terwijl de vezels kunnen worden gebruikt in isolatiematerialen en papierproductie.
FAQ
- Internationale Handelstermen (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
- Betalingsvoorwaarden: LC, T/T
- Gemiddelde doorlooptijd: Doorlooptijd hoogseizoen: 3-6 maanden, doorlooptijd laagseizoen: 1-3 maanden
- Aantal buitenlandse handelsmedewerkers: >50 mensen
Ja, we hebben 5 productievestigingen en verkoopcentra in Shanghai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
Jwell maakte de eerste Chinese schroef en het vat in 1978 in merknaam Jinhailuo.After meer dan 40 jaar ontwikkeling,
JWELL is één van de grootste leverancier van de uitdrijvingsmachine in China met 300design&testingenieur, 3000 werknemers.
Jwell is uitgegroeid tot de belangrijkste leverancier van extrusielijnen en betrouwbare zakenpartners. Welkom bij ons.
Onze machines die de Europese normen nemen en het Duitslandtype van zaken volgen, wij samenwerking met
Internationale bekende merken Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji enz. Ons bedrijf voortdurend
importeert meer dan 1000 internationale eersteklas precisieverwerkingsapparatuur, zoals meertrapsbewerkingscentra, CNC-draaibanken en CNC-freesmachines uit Korea, Japan, enz. Al onze processen voldoen strikt aan de CE-certificering,
IS09001 en 2008 kwaliteitsmanagementsysteem. En we hebben 12 maanden kwaliteitsgarantie. We testen de
prestaties van de machine voor elke levering. De servicemonteurs van Jwell zijn er altijd voor alles wat u nodig hebt.
Meestal duurt het ongeveer 1 - 4 maanden, afhankelijk van de verschillende machines, na ontvangst van het voorschot van de bestelling.
Zodra duidelijk is wat je eisen zijn en welke extrusielijn ideaal is voor jou, sturen we je technische oplossingen. Wij sturen u technische oplossingen en
Proforma factuur aan u. Je kunt betalen via TT bankoverschrijving, LC zoals je wilt.
1. We bieden zowel aangepaste extrusielijnen als technische oplossingen. Welkom contact met ons op voor technische
innovatie of verbeteringen voor je toekomstige inkoopplan.
We produceren wereldwijd meer dan 2000 geavanceerde extrusielijnen per jaar.
Voor dringende zaken kunnen we de kleine reserveonderdelen per luchtexpres verzenden. En de volledige productielijn door overzees
om kosten te besparen. Je kunt gebruik maken van je eigen expediteur of van onze coöperatieve expediteur. De dichtstbijzijnde
haven is China Shanghai, Ningbo haven, die geschikt is voor maritiem transport....
Ja, we ondersteunen onze zakenpartners met de dienst na verkoop. Jwell heeft meer dan 300 technische testen
ingenieurs die over de hele wereld reizen. Alle gevallen worden beantwoord met snelle oplossingen. We bieden training, testen,
levenslange bediening en onderhoud.
Certificaten

Geverifieerde fabrikant
Ter plaatse geverifieerd door het toonaangevende inspectiebedrijf Bureau Veritas op ALIBABA.com
- Door leveranciers beoordeelde video's
- Panoramafoto's
- Rapporten van fabrieksinspecties
- Gecontroleerde productielijnen
- Certificaten: ISO
Verwante producten
-
Was- en recyclingproductielijn
Recycleer machine -
Enkelvoudige schroefpelletiseermachine
Recycleer machine








