TPU Film Uitdrijvingslijn

TPU-folie wordt gevormd door de extrusie van TPU-deeltjes via de TPU-folie-extrusielijn. Er zijn hoofdzakelijk vier verwerkingsmethoden: blazen, gieten, kalanderen of kalanderen van plaatvormen en extrusiecoating. De TPU folie-extrusielijn maakt gebruik van hogesnelheidsextrusie, kalanderen en gieten. De productkwaliteit is uitstekend en controleerbaar. De dikte van het product is 0,01-2,0 mm en de breedte is 1000-3000 mm. Het is geschikt voor TPU-filmproducten met transparante kleur, glazuur, mistoppervlak en meerlagige composiet.

TPU-folie wordt gevormd door de extrusie van TPU-deeltjes via de TPU-folie-extrusielijn. Er zijn voornamelijk vier verwerkingsmethoden: blazen, gieten, kalanderen of kalanderen van plaatvormen en extrusiecoating. Extrusiegieten is bijvoorbeeld TPU. De korrels worden gesmolten en geplastificeerd door de extruder, geëxtrudeerd uit de matrijskop door de gleufmatrijs zodat het gesmolten materiaal zich dicht bij de koelrol bevindt, en dan wordt het eindproduct verkregen door pellen, strekken, snijden en rollen.

 

Principe van de TPU folie-extrusielijn

 

De grondstof komt vanuit de trechter het vat binnen. Onder invloed van de schroefrotatie van de TPU folie-extrusielijn wordt het door de wrijvingsschuifwerking van de binnenwand van het vat en het schroefoppervlak naar de voedingssectie getransporteerd, waar de losse vaste stof naar voren wordt getransporteerd en wordt samengeperst; in de compressiesectie wordt de diepte van de schroefgroef ondieper en wordt het verder samengeperst. Tegelijkertijd, met de verwarming buiten het vat en de wrijvings- en schuifwerking van de schroef en de binnenwand van het vat, stijgt de materiaaltemperatuur en begint het te smelten, en de compressiesectie eindigt; de homogenisatiesectie maakt het materiaal uniform, constante temperatuur, kwantitatief, De smelt wordt geëxtrudeerd bij constante druk en wordt gevormd na het bereiken van de matrijs, en het product wordt verkregen na het zetten.

De TPU folie-extrusielijn kan een of meer enkelschroefsextruders gebruiken om TPU te co-extruderen en elke extruder is verdeeld in 8 temperatuurcontrolezones voor een nauwkeurige temperatuurregeling. Het kan voldoen aan de behoefte om de film voor de bovenste en onderste lagen tegelijkertijd vrij te geven, met doek in bijlage, en PLC algemene controle wordt aangenomen. Het kan gemakkelijk door slechts één persoon worden bestuurd. De belangrijkste componenten zijn gemakkelijk te demonteren en te vervangen, gehumaniseerd, en afstandsbedieningspoorten zijn gereserveerd. hoog.

 

TPU folie extrusielijn samenstelling

 

Als TPU folie extrusielijn leverancier, China JWELL extrusie spuitgieten apparatuur bestaat uit een extruder, matrijs en sterven, hulpmachine, enzovoort. De belangrijkste motor van de plastic extruder is de extruder, die bestaat uit een extrusiesysteem, een transmissiesysteem en een verwarmings- en koelsysteem.

 

Extrusiesysteem

Het extrusiesysteem van de tpu-folie-extrusielijn bestaat uit een schroef, een vat, een trechter, een kop en een matrijs. Het plastic wordt door het extrusiesysteem geplastificeerd tot een uniforme smelt, en onder de druk die in dit proces ontstaat, wordt het continu geëxtrudeerd door de schroef. Stap uit het vliegtuig.

  1. Schroef: Dit is het belangrijkste onderdeel van de extruder, dat rechtstreeks verband houdt met het toepassingsgebied en de productiviteit van de extruder. Het is gemaakt van hoogwaardig en corrosiebestendig gelegeerd staal.
  2. Vat: Het is een metalen cilinder, meestal gemaakt van gelegeerd staal met hittebestendigheid, hoge druksterkte, sterke slijtvastheid en corrosiebestendigheid of composiet stalen buis bekleed met gelegeerd staal. Het vat werkt samen met de schroef om het plastic te verpulveren, zacht te maken, te smelten, plastificeren, uit te putten en te verdichten en om het rubberen materiaal continu en gelijkmatig naar het vormsysteem te transporteren.
  3. Trechter: De bodem van de trechter is uitgerust met een snijmechanisme om de materiaalstroom aan te passen en af te snijden, en de zijkant van de trechter is uitgerust met een kijkgat en een kalibratiedoseerapparaat.
  4. De kop en de matrijs van de machine: Het hoofd van de tpu folie extrusielijn is samengesteld uit een binnenkoker van gelegeerd staal en een buitenkoker van koolstofstaal, en een vormende mal is geïnstalleerd in het hoofd. De functie van het machinehoofd is om de roterende plastic smelt om te zetten in een parallelle lineaire beweging, deze gelijkmatig en soepel in de vormhuls te brengen en de plastic de benodigde vormdruk te geven.

 

Transmissiesysteem

De functie van het transmissiesysteem is om de schroef aan te drijven en het koppel en de snelheid te leveren die de schroef nodig heeft tijdens het extrusieproces, dat meestal bestaat uit een motor, een reductor en een lager.

 

Verwarmings- en koelapparaat

 

  1. De TPU folie-extrusielijn in China maakt nu meestal gebruik van elektrische verwarming, onderverdeeld in weerstandsverhitting en inductieverwarming. De verwarmingsfolie is geïnstalleerd in het huis, de hals en het hoofd van de machine. Het verwarmingsapparaat verwarmt het plastic in de cilinder extern om het op te warmen tot de temperatuur die nodig is voor het proces.
  2. Het koelapparaat is ingesteld om ervoor te zorgen dat de kunststof zich in het temperatuurbereik bevindt dat vereist is voor het proces. Het moet met name de overtollige warmte verwijderen die wordt gegenereerd door de schuifwrijving van de schroefrotatie, om te voorkomen dat de kunststof ontleedt, verschroeit of moeilijk vorm te geven is door een te hoge temperatuur.

 

TPU folie extrusielijn productvoordelen

 

Door zijn goede elasticiteit, goede fysische eigenschappen en goede mechanische sterkte wordt TPU-folie veel gebruikt bij verwerkingsmethoden zoals droog spuiten, extrusie, transformatie en oplossen in oplossingsharsen. Het is een veelgebruikt kunststofmateriaal in de kunststofverwerkende industrie. De producten dekken mijn scala aan toepassingen en civiele benodigdheden.

JWELL als een China Plastic Extruder fabrikant, zijn er twee trends in het gebruik van TPU film in sportschoenen: een daarvan is een populaire trend veroorzaakt door sandalen vrouwen, dat wil zeggen, hoge transparantie tou stukken of direct snijden, of afdrukken op het scherm, of de De basis van de stof wordt in het gaas, enz. De tweede is om waterdicht en doorlatend TPU membraan en schoenendoek samen te gebruiken om het effect van waterdicht en doorlatend te bereiken.

Vergeleken met PVC, EVA, butylrubber en andere kunststof materialen heeft TPU niet alleen uitstekende eigenschappen zoals milieubescherming, niet-toxiciteit, schimmelbestendigheid, corrosiebestendigheid, biocompatibiliteit, enz. Veroudering, goede weersbestendigheid en andere uitstekende eigenschappen. In de 20e eeuw zal het een van de belangrijkste milieubeschermingsmaterialen worden vanwege de onvergelijkbare voordelen.

 

TPU Film extrusielijn, hete smelten Film extrusielijn Hoofd Technische Parameter

De TPU Film Extrusielijn maakt gebruik van hoge snelheid extrusie kalanderen en gieten. De productkwaliteit is uitstekend en controleerbaar. De dikte van het product is 0,01-2,0 mm en de breedte is 1000-3000 mm. Het is geschikt voor TPU-filmproducten met transparante kleur, glazuur, mistoppervlak en meerlagige composiet.

tpu film extrusielijn

Model Producten breedte (mm) Producten Dikte (mm) Capaciteit (kg/h)
JWS120/36 1000-3000 0.02-2.0 200-300
JWS130/36 1000-3000 0.02-2.0 300-400
JWS150/36 1000-3000 0.02-2.0 400-500

 

TPU Film Uitdrijvingslijn Toepassing

TPU-materiaal is thermoplastisch polyurethaan, dat kan worden onderverdeeld in polyester en polyether. TPU-folie heeft uitstekende eigenschappen op het gebied van hoge spanning, hoge elasticiteit, hoge slijtvastheid en verouderingsbestendigheid, en heeft de uitstekende eigenschappen op het gebied van milieubescherming, niet giftig, schimmelbestendig en antibacterieel, biocompatibiliteit, enz.

Het wordt veel gebruikt in schoenen, kleding, opblaasbaar speelgoed, water- en onderwatersportapparatuur, medische apparatuur, fitnessapparatuur, autostoelmaterialen, paraplu's, tassen en verpakkingsmaterialen, en kan ook worden gebruikt op optische en militaire gebieden.

TPU folie extrusielijn producttoepassing

 

Schoenmateriaal

TPU-schoenen zijn de belangrijkste reden voor hun uitstekende zachtheid en beschadiging. Op het gebied van draagcomfort, TPU schoenen zijn veel beter dan gewone schoenen. Daarom zijn ze meer en meer op grote schaal gebruikt in hoogwaardige schoeisel producten, met name een aantal sportschoenen. casual schoenen.

 

Film

De producten van de TPU folie-extrusielijn worden steeds meer erkend door consumenten vanwege hun superieure milieuprestaties. Volgens de huidige trend kan TPU-materiaal overal worden gebruikt waar PVC-materiaal kan worden gebruikt, maar TPU-materiaal kan ook worden gebruikt. Het is niet noodzakelijk van toepassing op PVC-materiaal, wat een van de uitingen is van de superioriteit van dit materiaal.

 

Zelfklevend

TPU-lijm is een soort droge polyurethaanlijm. Het gebruik van polyurethaanlijm in Europa en de Verenigde Staten is altijd geschikt geweest, vooral in het gebruik van schoenlijm, het is alleen het gebruik van polyurethaanlijm.

 

Slang

De TPU slang geproduceerd door TPU film extrusielijn heeft een uitstekende treksterkte, slagvastheid, en hoge en lage-temperatuur weerstand, wordt op grote schaal gebruikt in gastransmissie vliegtuigen, tanks, auto's, motorfietsen, machines gereedschappen en in onze TPU slangen en andere mechanische apparatuur, olieslang.

 

Draad

TPU-materiaal heeft de eigenschappen van scheurvastheid, enz. en deze eigenschappen worden vereist door de kabel- en draadindustrie, dus kan TPU-folie ook worden gebruikt om draden en kabels te onderhouden.

 

TPU transparante film, hete smelten Film extrusielijn TPU transparante film, hete smelten Film extrusielijn TPU transparante film, hete smelten Film extrusielijn

 

Als leverancier van TPU folie extrusielijn, heeft Jwell machine veel enthousiasme en enthousiasme gewijd aan het gebied van Film Extrusielijn. De groep van Jwell-de uitdrijvingsmachines is altijd klantgericht geweest, creërend concepten voor klanten, winnend de markt met kwaliteit en de dienst, en hoopt oprecht dat Kan met alle gangen van het leven samenwerken om succes en schittering samen tot stand te brengen.

FAQ

  • Internationale Handelstermen (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Betalingsvoorwaarden: LC, T/T
  • Gemiddelde doorlooptijd: Doorlooptijd hoogseizoen: 3-6 maanden, doorlooptijd laagseizoen: 1-3 maanden
  • Aantal buitenlandse handelsmedewerkers: >50 mensen

Ja, we hebben 5 productievestigingen en verkoopcentra in Shanghai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
Jwell maakte de eerste Chinese schroef en het vat in 1978 in merknaam Jinhailuo.After meer dan 40 jaar ontwikkeling,
JWELL is één van de grootste leverancier van de uitdrijvingsmachine in China met 300design&testingenieur, 3000 werknemers.
Jwell is uitgegroeid tot de belangrijkste leverancier van extrusielijnen en betrouwbare zakenpartners. Welkom bij ons.

Onze machines die de Europese normen nemen en het Duitslandtype van zaken volgen, wij samenwerking met
Internationale bekende merken Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji enz. Ons bedrijf voortdurend
importeert meer dan 1000 internationale eersteklas precisieverwerkingsapparatuur, zoals meertrapsbewerkingscentra, CNC-draaibanken en CNC-freesmachines uit Korea, Japan, enz. Al onze processen voldoen strikt aan de CE-certificering,
IS09001 en 2008 kwaliteitsmanagementsysteem. En we hebben 12 maanden kwaliteitsgarantie. We testen de
prestaties van de machine voor elke levering. De servicemonteurs van Jwell zijn er altijd voor alles wat u nodig hebt.

Meestal duurt het ongeveer 1 - 4 maanden, afhankelijk van de verschillende machines, na ontvangst van het voorschot van de bestelling.

Zodra duidelijk is wat je eisen zijn en welke extrusielijn ideaal is voor jou, sturen we je technische oplossingen. Wij sturen u technische oplossingen en
Proforma factuur aan u. Je kunt betalen via TT bankoverschrijving, LC zoals je wilt.

1. We bieden zowel aangepaste extrusielijnen als technische oplossingen. Welkom contact met ons op voor technische
innovatie of verbeteringen voor je toekomstige inkoopplan.

We produceren wereldwijd meer dan 2000 geavanceerde extrusielijnen per jaar.

Voor dringende zaken kunnen we de kleine reserveonderdelen per luchtexpres verzenden. En de volledige productielijn door overzees
om kosten te besparen. Je kunt gebruik maken van je eigen expediteur of van onze coöperatieve expediteur. De dichtstbijzijnde
haven is China Shanghai, Ningbo haven, die geschikt is voor maritiem transport....

Ja, we ondersteunen onze zakenpartners met de dienst na verkoop. Jwell heeft meer dan 300 technische testen
ingenieurs die over de hele wereld reizen. Alle gevallen worden beantwoord met snelle oplossingen. We bieden training, testen,
levenslange bediening en onderhoud.

Certificaten

Contactformulier
single-pro

Geverifieerde fabrikant

Ter plaatse geverifieerd door het toonaangevende inspectiebedrijf Bureau Veritas op ALIBABA.com

Scroll naar top

offerte aanvragen