Good operation of the production line
Van de gebruikelijke zorgvuldige verzorging

Onderhoud van apparatuurextrusie
Specifieke maatregelen zijn als volgt:
- Reinig de stof op de elektrische componenten in de elektrische schakelkast grondig, met speciale aandacht voor het reinigen van de omvormer, toerentalregelaar en PLC. U kunt samengeperste lucht gebruiken om lucht in de componenten te blazen, maar er mag geen vocht aanwezig zijn. Draai losse kabels en draadverbindingen vast; controleer de isolatie van de kabels. Verouderde of slecht contactmakende componenten moeten tijdig worden vervangen.
- Noteer de verschillende nominale parameters op het computerscherm en controleer ze voordat u de computer de volgende keer start. Als er verschillen worden gevonden, voer dan de gegevens overeenkomstig het verslag in.
- Controleer de vetfittingen aan de voor- en achterkant van de hoofdmotor, vervang en voeg vet toe, en controleer of het pruimenbloesemkussen van de koppeling beschadigd is. Controleer of er abnormaal lawaai is in de reductiekast, en vul en vervang de tandwielsmeermiddel in de reductiekast. Open de reductiekast, reinig de bewegende delen en het behuizing zorgvuldig, reinig de lagers; vervang het smeermiddel;
- Reinig het waterkanaal van de hostmachine en dreineer het opgehoopte water in het in- en uitlaatsysteem om te voorkomen dat de leidingen barsten door de kou in de winter.
- Controleer de reiniging van het waterkanaal van de koelkoperen buis in de kern van de matrijs. Dreineer het water in de waterpomp, vacuümpomp en alle filters om te voorkomen dat de pompschroeven roesten en bevriezen. Na het stoppen van de machine, reinig het materiaal tussen de matrijsschachten, en de invoerpoort moet worden ingesmeerd met anti-roestolie en afgedekt met een rekfolie.
- Controleer of de bewegende delen van elke apparatuur voldoende gesmeerd zijn. In het bijzonder moeten onderdelen zoals schroeven, rollen, lagers, geleidestaven, enz., die vaak bewegen, worden voorkomen dat ze vastlopen door te lage temperaturen, waardoor de normale productie wordt beïnvloed. Lagers, cardanassen, enz. moeten regelmatig worden gesmeerd.
- Controleer en kalibreer instrumenten die druk, stroom, spanning, metertelling, enz. weergeven; controleer de verwarmingsconditie van elk verwarmingselement en vervang beschadigde verwarming- en sensorelementen.
- Leeg het materiaal in de schroef voordat u de machine stillegt om te voorkomen dat het materiaal terugstroomt wanneer de machine de volgende keer wordt gestart. Haal de schroef eruit en borstel de schroefvat met olie om roest en corrosie te voorkomen. Demonteer en reinig de schroef, het vat en de machinekop volgens de situatie; meet de buiten diameter van de schroef; controleer de binnenwand van het vat en de matrijs op slijtage en krassen. Schuur en trim lokale krassen en bramen op het werkoppervlak tot het glad en vrij van hangend materiaal is.
- Voordat u de machine de volgende keer start, gebruik dan een multimeter om te meten of er kortsluiting is tussen de driefasen draden en tussen de driefasen draden en de aarde om te voorkomen dat muizen de draden aanvreten en kortsluiting veroorzaken.
- Voeg smeerolie toe aan alle tandwielen en kettingen, en voer een anti-roestbehandeling uit op alle blootgestelde delen die gemakkelijk roesten.

Onderhoudsperiode voor apparatuurextrusie
De specifieke onderhoudsperioden zijn als volgt:
- Het versnellingsbakolie moet elke 4000 tot 5000 bedrijfsuren worden vervangen, en minimaal eenmaal per jaar;
- Lagers, cardanassen, enz. moeten regelmatig worden gesmeerd;
- Het rubberkussen bij de koppeling moet elke drie maanden worden gecontroleerd op coaxialiteit en slijtage;
- Het oliefilterelement van het hydraulisch systeem moet eens per half jaar worden vervangen, en de druk van de energieopslagtank moet regelmatig worden gecontroleerd;
- Reinig de condensor en de aanslag van het waterroltemperatuursysteem regelmatig. De aanbevolen cyclus is eens per zes maanden;
- Als de rollen en koelrollen lang niet worden gebruikt, dienen ze te worden ingesmeerd met anti-roestolie en met katoenen doek te worden verpakt.
- De tractierubberrol moet regelmatig worden gereinigd met niet-olierijke reiniger en behandeld met anti-verouderingsbehandeling als hij lang niet wordt gebruikt;
- De componenten van de elektrische kast moeten regelmatig worden gecontroleerd, en verouderde of slecht contactmakende componenten moeten tijdig worden vervangen;
- De downtime zal lang zijn tijdens de eindejaarsvakantie. Voordat u de vakantie afschakelt, moet het water uit de watergebruikte apparatuur worden gedreineerd om te voorkomen dat de apparatuur bevriest (barst).

Preventieve maatregelen voor drainage en antivries
Vóór de vakantie moeten de volgende onderdelen worden gedreineerd en beschermd tegen bevriezing:

Nadat de extruderapparatuur in werking is gesteld, na een lange periode van gebruik, moeten reserveonderdelen voor slijtdelen van tevoren worden voorbereid, reserveonderdelenvoordrachten worden gemaakt en aankopen van tevoren worden geregeld.
- Verwarmingringen voor vat en matrijs.
- Thermokoppel.
- Pruimenbloesemkussen van koppeling.
- Afdichtingsring van reductiekast.
- Hoofdmotorborstel.
- Hoofdmotorlagers.
- Druklagers en alle kogellagers van de reductiekast.
- Tandwiel of tandwielas van reductiekast.
- De katrol of koppeling op de motoras.
- Temperatuurregelmeter.

Bedankt voor uw vertrouwen en steun in Jwell Bedrijf. Als u vragen hebt, kunt u op elk moment bellen met de algemeen directeur van het betreffende professionele bedrijf. We bieden allround hulp en samenwerking om iedereen te helpen hun werk soepel uit te voeren.
Algemeen directeur van Jwell Machinery (Haining) Co., Ltd.
Lou Yijian 13501675166
Algemeen directeur van Zhejiang Jinwei Pipeline Equipment Manufacturing Co., Ltd.
Yin Chao 13918229096
Algemeen directeur van Zhejiang Jiewei Precision Machinery Co., Ltd.
Wang Liang 18851217588
Algemeen directeur van Zhejiang Jinwei Sheet Film Equipment Manufacturing Co., Ltd.
Chen Junhai 13917612260
Algemeen directeur van Zhejiang Jinwei Extruder Technology Co., Ltd.
She Long 15706714563


