Plastik ekstrüzyon ekipmanı için kış bakımı ipuçları

Üretim hattının iyi çalışması

Her zamanki dikkatli bakımdan

Ekipman ekstrüzyonunun bakımı

Spesifik tedbirler aşağıdaki gibidir:

1. İnvertör, hız regülatörü ve PLC'yi temizlemeye odaklanarak elektrik kontrol kutusunun içindeki elektrikli bileşenlerin üzerindeki tozu kapsamlı bir şekilde temizleyin. Bileşenlerin içine hava üflemek için basınçlı hava kullanabilirsiniz, ancak nem olmamalıdır. Gevşek kabloları ve tel bağlantılarını sıkın; kablo yalıtımını kontrol edin. Eskimiş veya kötü temas etmiş bileşenlerin zaman içinde değiştirilmesi gerekir.
2. Bilgisayar ekranındaki çeşitli nominal parametreleri kaydedin ve bir dahaki sefere bilgisayarı başlatmadan önce kontrol edin. Herhangi bir farklılık bulunursa, lütfen verileri kayda göre girin.
3. Ana motorun ön ve arkasındaki gresörlükleri kontrol edin, değiştirin ve gres ekleyin ve kaplinin erik çiçeği pedinin hasar görüp görmediğini kontrol edin. Redüksiyon kutusunda herhangi bir anormal gürültü olup olmadığını kontrol edin ve redüksiyon kutusundaki dişli yağını doldurun ve değiştirin. Redüksiyon kutusunu açın, hareketli parçaları ve kutu gövdesini dikkatlice temizleyin, yatakları temizleyin; yağlama yağını değiştirin;
4. Kışın soğuk nedeniyle boruların patlamasını önlemek için ana makinenin su yolunu temizleyin ve su giriş ve çıkış sisteminde biriken suyu boşaltın.
5. Kalıbın göbeğindeki soğutma bakır borusunun su kanalı temizliğini kontrol edin. Pompa bıçaklarının paslanmasını ve donmasını önlemek için su pompası, vakum pompası ve tüm filtrelerdeki suyu boşaltın. Makineyi durdurduktan sonra, kalıp maça çubukları arasındaki malzemeyi temizleyin ve besleme portu pas önleyici yağ ile kaplanmalı ve bir streç film ile kapatılmalıdır.
6. Her ekipmanın hareketli parçalarının yeterince yağlanıp yağlanmadığını kontrol edin. Özellikle sık çalışan vidalar, makaralar, rulmanlar, kılavuz direkler vb. parçaların aşırı düşük sıcaklıklar nedeniyle sıkışması ve dolayısıyla normal üretimi etkilemesi önlenmelidir. Rulmanlar, kardan milleri vb. düzenli olarak yağlanmalıdır.
7. Basınç, akım, voltaj, sayaç sayımı vb. gösteren cihazları kontrol edin ve kalibre edin; her bir ısıtma elemanının ısıtma durumunu kontrol edin ve hasarlı ısıtma ve algılama elemanlarını değiştirin.
8. Makinenin bir sonraki çalıştırılmasında malzemenin geri akmasını önlemek için makineyi durdurmadan önce vidanın içindeki malzemeyi boşaltın. Vidayı çıkarın ve pas ve korozyonu önlemek için vida kovanını yağ ile fırçalayın. Vidayı, kovanı ve makine kafasını duruma göre sökün ve temizleyin; vidanın dış çapını ölçün; kovanın ve kalıbın iç duvarında aşınma ve çizik olup olmadığını kontrol edin. Çalışma yüzeyindeki yerel çizikleri ve çapakları pürüzsüz ve asılı malzemelerden arınmış olana kadar taşlayın ve düzeltin.
9. Makineyi bir sonraki sefer çalıştırmadan önce, farelerin kabloları ısırmasını ve kısa devrelere neden olmasını önlemek için lütfen üç fazlı kablolar arasında ve üç fazlı kablolar ile toprak arasında kısa devre olup olmadığını ölçmek için bir multimetre kullanın.
10. Tüm dişlilere ve zincirlere yağlama yağı ekleyin ve paslanmaya eğilimli tüm açık parçalara pas önleyici işlem uygulayın.

Ekipman ekstrüzyon bakım periyodu

Belirli bakım dönemleri aşağıdaki gibidir:

1. Şanzıman yağı her 4000 ila 5000 saatlik çalışmadan sonra ve yılda en az bir kez değiştirilmelidir;
2. Yatakların, kardan millerinin vb. düzenli olarak yağlanması gerekir;
3. Kaplindeki kauçuk pedin her üç ayda bir koaksiyalite ve aşınma açısından kontrol edilmesi gerekir;
4. Hidrolik sistemin yağ filtresi elemanının her altı ayda bir değiştirilmesi ve enerji depolama tankının basıncının düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir;
5. Su silindiri sıcaklık sisteminin kondansatörünü ve kirecini düzenli olarak temizleyin. Önerilen döngü her altı ayda birdir;
6. Silindirler ve soğutma silindirleri uzun süre kullanılmayacaksa, pas önleyici yağ ile kaplanmalı ve pamuklu bezle sarılmalıdır.
7. Çekiş kauçuk silindiri düzenli olarak yağlı olmayan deterjanla temizlenmeli ve uzun süre kullanılmayacaksa yaşlanma karşıtı işlemden geçirilmelidir;
8. Elektrik panosunun bileşenleri düzenli olarak kontrol edilmeli ve eskiyen veya kötü temas eden bileşenlerin zaman içinde değiştirilmesi gerekir;
9. Yıl sonu tatilleri sırasında kesinti süresi uzun olacaktır. Tatil için kapatmadan önce, ekipmanın donmasını (çatlamasını) önlemek için suyla çalışan ekipmandan su boşaltılmalıdır.

Drenaj ve antifriz için önleyici tedbirler

Tatillerden önce aşağıdaki parçalar boşaltılmalı ve donmaya karşı korunmalıdır:

Ekstrüder ekipmanı işletmeye alındıktan sonra, uzun bir çalışma süresinden sonra, aşınan parçalar için yedek parçalar önceden hazırlanmalı, yedek parça planları yapılmalı ve satın alımlar önceden ayarlanmalıdır.

1. Namlu ve kalıp için ısıtma halkaları.
2. Termokupl.
3. Erik çiçeği bağlama yastığı.
4. Redüksiyon kutusu sızdırmazlık halkası.
5. Ana motor fırçası.
6. Ana motor yatakları.
7. Baskı yatakları ve redüksiyon kutusunun tüm bilyalı yatakları.
8. Redüksiyon kutusu dişlisi veya dişli mili.
9. Motor mili üzerindeki kasnak veya kaplin.
10. Sıcaklık kontrol ölçer.

Güveniniz ve desteğiniz için teşekkür ederiz. Jwell Şirket. Herhangi bir sorunuz varsa, ilgili profesyonel şirketin genel müdürünü istediğiniz zaman arayabilirsiniz. Herkesin işini sorunsuz bir şekilde yürütmesine yardımcı olmak için çok yönlü yardım ve işbirliği sağlayacağız.

Genel Müdürü Jwell Machinery (Haining) Co., Ltd.
Lou Yijian 13501675166

Zhejiang Jinwei Pipeline Equipment Manufacturing Co, Ltd Genel Müdürü.
Yin Chao 13918229096

Zhejiang Jiewei Precision Machinery Co, Ltd Genel Müdürü.
Wang Liang 18851217588

Zhejiang Jinwei Sheet Film Equipment Manufacturing Co, Ltd Genel Müdürü.
Chen Junhai 13917612260

Zhejiang Jinwei Extruder Technology Co, Ltd Genel Müdürü.
She Long 15706714563