Comparação dos processos de extrusão e moldagem por injeção

Introduzir

A máquina extrusora da China tem feito grandes progressos após anos de desenvolvimento. Algumas empresas nacionais de máquinas plásticas aproveitaram a grande oportunidade nos últimos anos e alcançaram um desenvolvimento acelerado, não apenas ocupando uma grande participação no mercado interno, mas também exportando um número considerável de produtos para o exterior.

Com o desenvolvimento da tecnologia industrial e a melhoria do padrão de vida das pessoas, as exigências das pessoas quanto ao tipo e à qualidade dos produtos plásticos estão aumentando. O estudo aprofundado de Linha de extrusão de película equipamentos de moldagem e sua tecnologia de controle relacionada, a fim de superar defeitos nos produtos e melhorar a qualidade dos mesmos, é de grande importância para o aperfeiçoamento da tecnologia de moldagem por injeção. Entre os equipamentos de moldagem plástica, a máquina extrusora da China e os equipamentos de moldagem por injeção são os mais amplamente utilizados. Portanto, este artigo apresenta em detalhes a tecnologia de controle desses dois equipamentos.

Comparação de conceitos

Extrusão:

A moldagem por extrusão com máquina extrusora da China também é chamada de moldagem por extrusão no processamento plástico. No processamento sem borracha com extrusora, a prensa hidráulica é usada para pressionar o próprio molde e extrudi-lo. Trata-se de um método de processamento no qual o material passa pela ação entre o cilindro da extrusora e o parafuso, é aquecido e plastificado, e é empurrado para frente pelo parafuso, passando continuamente pela matriz para produzir diversos produtos ou semi-produtos de seção transversal.

Moldagem por injeção:

A máquina de moldagem por injeção utiliza as propriedades do plástico de ser derretido em líquido após aquecimento até uma determinada temperatura. O líquido derretido é injetado numa cavidade de molde fechada sob alta pressão. Após resfriamento e conformação, o molde é ejetado para obter o produto plástico desejado.

Comparação de matérias-primas

1. A diferença na fluidez

A moldagem por injeção requer alta fluidez, especialmente para produtos de paredes finas e produtos de grande escala. A extrusão é um pouco menos rigorosa quanto aos requisitos, pois a extrusão é aberta e não há resistência enorme ao inverso da matriz.

2. Resistência ao derretimento

A moldagem por injeção é formada num molde, e há limitações geométricas na composição do molde, o que não exige alta resistência ao derretimento. Embora a moldagem por extrusão também tenha limitações geométricas na matriz, ela não está totalmente solidificada após sair da matriz. Nesse estado livre, às vezes, devido à baixa resistência ao derretimento, não consegue ser bem formada (como no processo de filamento).

Após a extrusão com máquina extrusora da China, frequentemente é acompanhada por processamentos posteriores e moldagem em estado livre, como termoformagem e moldagem por sopro oca. Durante esses processos de moldagem, geralmente ocorrem diferentes graus de alongamento do derretimento. Se a resistência ao derretimento for baixa, é fácil de puxar. Por isso, a moldagem por injeção geralmente não exige alta resistência ao derretimento, enquanto a extrusão geralmente exige.

3. Expansão de saída

A moldagem por injeção geralmente não tem requisitos rígidos sobre a expansão de saída, e a expansão de saída da extrusão pode causar grandes problemas. Portanto, o controle da viscoelasticidade dos materiais de injeção e extrusão também será diferente.

4. Matérias-primas aplicáveis

Extrusão:

A maioria dos termoplásticos e alguns termofixos, como PVC, PS, ABS, PC, PE, PP, PA, resina acrílica, resina epóxi e resina de melamina, etc.

Injeção:

Com exceção de pouquíssimos termoplásticos, quase todos os termoplásticos podem ser formados por esse método. A moldagem por injeção também pode processar alguns termofixos, como plásticos fenólicos.

Comparação de características

1. Extrusão

• O processo produtivo é contínuo; peças plásticas de qualquer comprimento podem ser extrudadas, e a eficiência produtiva é alta.
• A estrutura do molde também é relativamente simples, a fabricação e manutenção são convenientes, o investimento é pequeno e o efeito é rápido.
• A organização interna das peças plásticas é equilibrada e compacta, e as dimensões são relativamente estáveis e precisas.
• Forte adaptabilidade: exceto fluoroplásticos, todos os termoplásticos podem ser extrudados, e alguns termofixos também podem ser extrudados. Ao mudar a matriz do molde, a forma e o tamanho da seção transversal do produto podem ser alterados adequadamente, permitindo a produção de diversas peças plásticas de diferentes especificações.
• Ampla gama de aplicações, equipamento de operação simples, baixo investimento, efeito rápido, ambiente de produção higiênico, baixa intensidade de trabalho, adequado para produção em massa.

2. Moldagem por injeção

• Podem ser moldados por injeção produtos plásticos com formas complexas.
• A estrutura e o tamanho do produto são mais precisos e a qualidade da superfície é melhor.
• Os produtos de injeção podem ser padronizados, normalizados e seriados.
• A operação é relativamente simples, o molde de moldagem é fácil de ajustar e atualizar, e pode ser totalmente automatizado com alta eficiência produtiva.
• O investimento em equipamentos de moldagem por injeção é relativamente alto, o custo de fabricação dos moldes é elevado e as condições do processo de moldagem dos produtos precisam ser controladas rigorosamente.
• Ciclo de produção curto e alta eficiência produtiva.

Comparação de aplicações

1. Aplicação da moldagem por extrusão com máquina extrusora da China

A extrusão com máquina extrusora da China é usada no processamento de termoplásticos e borrachas. Pode ser usada para mistura, granulação, filtragem de borracha, etc. Pode ser produzida continuamente para fabricar diversos produtos contínuos, como tubos, perfis, placas (ou folhas), filmes, etc., com alta produtividade.

2. Aplicação da moldagem por injeção

A moldagem por injeção é um método de produção de formas para produtos industriais. A moldagem por injeção também pode ser dividida em moldagem por injeção e fundição sob pressão. A máquina de moldagem por injeção (referida como máquina de injeção ou máquina de moldagem por injeção) é o principal equipamento de moldagem para transformar materiais termoplásticos ou termofixos em diversas formas de produtos plásticos usando moldes de moldagem plástica. A moldagem por injeção é realizada por máquinas de moldagem por injeção e moldes.

• Moldagem por injeção de plásticos

A moldagem por injeção de plásticos é um método para produtos plásticos. O plástico derretido é injetado no molde de produtos plásticos sob pressão, e as peças plásticas desejadas são obtidas por resfriamento e moldagem. Existem máquinas mecânicas de moldagem por injeção dedicadas a realizar a moldagem por injeção. O plástico mais comumente usado hoje é o poliestireno.

A forma resultante costuma ser o produto final e não requer nenhum processamento adicional antes da instalação ou uso como produto final. Muitos detalhes, como saliências, nervuras e roscas, podem ser formados numa única operação de moldagem por injeção.

• Moldagem por injeção de borracha

A moldagem por injeção de borracha é um método de produção no qual o composto de borracha é injetado diretamente do cilindro para o molde para vulcanização. As vantagens da moldagem por injeção de borracha são: embora seja uma operação intermitente, o ciclo de moldagem é curto, a eficiência produtiva é alta, o processo de preparação da peça bruta é eliminado, a intensidade de trabalho é pequena e a qualidade do produto é excelente.

China JWELL A extrusão com máquina extrusora e a moldagem por injeção são métodos mais comuns de processamento plástico. A extrusão com máquina extrusora é usada principalmente no processamento de termoplásticos e borrachas, enquanto a moldagem por injeção pode ser usada tanto para plásticos quanto para borrachas. É o termoplástico mais comumente usado. O método de processamento de termofixos é, na maioria das vezes, a moldagem por injeção. Julgando pelo processo de moldagem e pelos equipamentos de moldagem da extrusora, a extrusora não é adequada para o processamento de termofixos. Ela tem suas próprias vantagens e desvantagens. Adicionar um novo processo pode torná-la ainda melhor.