Linha de Extrusão de Bobinas de Espuma XPE/IXPE

A estrutura do material de espuma XPE é uma estrutura independente de células fechadas, possuindo função de preservação e isolamento térmico. Ao mesmo tempo, apresenta características de redução de ruído e impermeabilidade.

Desempenho e Vantagens da Linha de Extrusão de Bobinas Espumantes XPE/IXPE

 

A estrutura do material espumado XPE é uma estrutura independente de células fechadas, possuindo função de preservação e isolamento térmico. Ao mesmo tempo, apresenta características de redução de ruído e impermeabilidade. Além disso, possui propriedades de resistência ao calor, antienvelhecimento e proteção ambiental, com formato em bobina e características de laminação; portanto, este produto pode ser amplamente utilizado em projetos de ar condicionado central, projetos de tubulações, grandes recipientes, camadas compostas avançadas; forro de sacos, embalagem de placas de circuitos integrados, solas de calçados esportivos avançados, almofadas e isolamento térmico para carros, materiais de decoração, materiais flutuantes e fitas adesivas simples ou dupla camada, entre outros.
A superfície do IXPE é lisa, compacta e as bolhas são pequenas e uniformes. Este produto é amplamente utilizado na construção civil, tubulações químicas, projetos térmicos, fabricação de automóveis e barcos, embalagens, agricultura, pesca, academias e áreas de entretenimento.

 

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Linha de Extrusão de Bobinas Espumantes XPE/IXPE – Principais Características Técnicas Especificações

 

Extrusora Parafuso

Diâmetro

(mm)

L/D Parafuso

Velocidade R/min

Espuma

Vezes

Resfriamento

Método

Capacidade

(Máx.) Kg/h

Produtos

largura

(mm)

Espessura dos produtos

(mm)

Total

Potência

(kW)

JWS90 90 25: 1 10-38 5-35 Água

Resfriamento

80 1100 2.0-6.0 200
JWS150 120 25: 1 10-38 5-35 120 1100-1300 2.0-6.0 315
JWS100+JWS65 150 25: 1 10-38 5-35 180 1100-1400 3.0-12.0 400
JWS180 180 25: 1 10-38 5-35 220 1100-1600 3.0-12.0 450

 

Processo de produção da Linha de Extrusão de Bobinas Espumantes XPE/IXPE:

 

Máquina de mistura e granulação (LDPE+AC, LDPE+DCP) - extrusora que espreme a folha - forno de espuma - equipamento de pós-processamento - diversos produtos

 

Configuração técnica da unidade de granulação por extrusão de parafuso único da Linha de Extrusão de Bobinas Espumantes XPE/IXPE (Jwell-150)

 

  • Materiais operacionais e capacidade de produção: Masterbatch espumante XPE, capacidade de produção 300-400kg/h
  • Processo de granulação: Misturador interno de 75L — elevador automático — alimentador de duplo punho — extrusora de parafuso único ∮150 — trocador automático de tela tipo placa hidráulica — cabeça de pelotização de corte quente excêntrica refrigerada a ar — separador secundário ciclônico de corte quente excêntrico — tela vibratória — silo com sopro de ar

 

Vantagens de desempenho do forno de espuma XPE:

  1. As seções de pré-aquecimento e reticulação foram amplamente modificadas para reduzir o espaço de capacidade térmica, atendendo às exigências do processo.
  2. Grande capacidade de produção: o forno de três estágios Jwell tem a maior capacidade de produção (máximo de 200 kg/hora ou mais), e as células de espuma XPE são mais densas do que os fornos de dois estágios, sendo o consumo de gás equivalente ao dos fornos de dois estágios.
  3. Há orifícios de observação nos painéis das paredes da seção de espuma, e uma estrutura defletora está instalada na saída do forno de espuma. O tamanho da boca do forno é ajustado conforme as condições dos produtos produzidos, alcançando assim o efeito de economia de energia.
  4. A taxa máxima de expansão pode chegar a 35-40 vezes.

 

Características da espuma química XPE:

  1. Espuma semirrígida com amortecimento—mesmo após impacto forte, suas propriedades originais não serão perdidas;
  2. Formabilidade—alta resistência ao calor, boa ductilidade, densidade uniforme;
  3. Absorção acústica—possui função de absorção sonora e redução de ruído, adequada para materiais absorventes de som e à prova de som em equipamentos com alto nível de ruído, como aviões e automóveis, bem como em ambientes;
  4. Isolamento térmico—sua estrutura fina e independente de bolhas pode efetivamente reduzir a troca de energia causada pela convecção do ar. O XPE também possui propriedades de não tóxico, inodoro, resistente a produtos químicos, resistente ao óleo, resistente a ácidos, resistente a halogênios e a vários outros produtos químicos.

Devido às características acima do XPE, ele possui uma ampla gama de aplicações e necessidades em diferentes indústrias. No início, era usado principalmente no setor de eletrodomésticos e na indústria automotiva. Posteriormente, foi gradualmente introduzido na construção civil, artigos esportivos, indústria médica e indústrias de embalagens de padrões relativamente altos.

 

Principais áreas de aplicação dos produtos XPE

 

1. Tapetes para carros e materiais de isolamento térmico

O material inicial do produto era cobertor Kelin + EVA; atualmente, geralmente é couro + XPE + bordado acolchoado. O XPE é um material espumado de polietileno macio e resistente ao desgaste. É revestido com couro e é sintético. Com uma máquina de bordado acolchoado, podem-se produzir diversos tipos de tapetes para pés totalmente fechados. Todo o processo não requer cola, sendo seguro e ecologicamente correto.

2. Tapete para escalada

Atualmente, os materiais comumente usados para tapetes de escalada dividem-se principalmente em quatro tipos: EVA, EPE, PVC e XPE. A maioria dos tapetes comuns de blocos coloridos disponíveis no mercado é feita de EVA, enquanto o XPE é mais econômico, seguro e não tóxico.

3. Adesivo de parede estéreo 3D XPE

Adesivos de parede autoadesivos tridimensionais 3D, ecologicamente corretos e sem cheiro, leve, anti-colisão e isolamento acústico, custo zero de instalação—são a primeira escolha para materiais de decoração em reformas simples e secundárias.

Os adesivos de parede tridimensionais têm principalmente as seguintes características:

  1. A textura é macia e elástica, o que pode melhor evitar impactos sobre crianças. O padrão tridimensional de tijolo, excelente material e contorno elegante criam um estilo simples e puro. O aumento do padrão de tijolo proporciona um melhor efeito de isolamento acústico.
  2. A decoração é prática e fácil de limpar, fácil de colar—o verso vem com adesivo; basta retirar o papel inferior e colar na superfície lisa. A superfície é à prova d'água e anti-sujeira, podendo ser limpa diretamente com um pano úmido, o que é prático e rápido. Mesmo se você desejar fazer uma nova decoração no futuro, basta remover o produto original e começar uma nova decoração com um pano úmido—prático e rápido.
  3. Longa vida útil—desde que a superfície não seja danificada por impactos fortes, o material em si não se deteriorará.
  4. Indústria da construção e decoração
  5. Almofada para laje flutuante

A almofada anti-impacto feita de material espumado de polietileno XPE ou IXPE possui vantagens de bom isolamento acústico, impermeabilidade e resistência à umidade, proteção ambiental e inodoro, sendo um material profissional à prova de som para resolver o problema da vibração do piso.

Devido ao excelente desempenho do próprio XPE, ele resolve as deficiências de absorção de umidade, apodrecimento, insetos e o alto custo das lajes flutuantes tradicionais, como placas de cortiça, placas de cana-de-açúcar, lã de vidro etc., fornecendo um sistema de isolamento acústico para lajes flutuantes modernas de edifícios. A melhor solução é um material de isolamento térmico de baixo custo, adequado para aplicações em larga escala, ideal para edifícios residenciais multiandares, edifícios comerciais, salas de computadores e outros locais com canalização de som.

4. Materiais silenciosos e anti-impacto colocados sob o piso

Utilizado como piso composto (SPC, WPC, LVT), piso de madeira maciça e outros tapetes à prova de umidade e silenciosos, materiais de embalagem, etc.

Principais funções: à prova de umidade e silencioso. Como a superfície do produto é coberta com uma película à prova de umidade PE, ele é leve, possui boa elasticidade, resistência à corrosão, uso prolongado sem deformação e pode ser reciclado, refletindo ainda mais as características de proteção ambiental do XPE.

5. Materiais utilizados em telhados ou outros ambientes especiais com isolamento térmico

O material de isolamento térmico XPE aproveita o excelente desempenho de barreira do material isolante térmico com o duplo efeito de reflexão de calor da película de alumínio e reflexão de luz, aliado ao desempenho de isolamento térmico do XPE e à função de proteção contra incêndio de alta densidade. A combinação desses dois elementos faz com que o material de isolamento térmico XPE tenha mais vantagens em relação a outros materiais isolantes do mesmo tipo.

FAQ

  • Termos Comerciais Internacionais (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Condições de pagamento: LC, T/T
  • Prazo de entrega médio: Prazo de entrega na época alta: 3-6 meses, Tempo de espera fora de época: 1-3 meses
  • Número de funcionários do comércio externo:>50 pessoas

Sim, possuímos 5 bases de fabrico e centro de vendas em Xangai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
A Jwell fabricou o primeiro parafuso e barril chinês em 1978 com a marca Jinhailuo, após mais de 40 anos de desenvolvimento,
JWELL é um dos maiores fornecedores de máquinas de extrusão na China, com 300 engenheiros de design e teste, 3000 funcionários.
A Jwell tornou-se o principal fornecedor de linhas de extrusão e parceiros comerciais fiáveis. Bem-vindo a visitar-nos.

As nossas máquinas seguem os padrões europeus e seguem o tipo de negócio da Alemanha, cooperamos com
Marcas famosas internacionais Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji etc. A nossa empresa está sempre a
importa mais de 1000 equipamentos de processamento de alta precisão de primeira classe internacional, tais como centros de maquinagem de vários estágios, tornos CNC e máquinas de fresagem CNC da Coreia, Japão, etc. Todos os nossos processos cumprem rigorosamente a certificação CE,
Sistema de gestão de qualidade IS09001 e 2008. E temos 12 meses de garantia de qualidade. Nós testamos o
desempenho da máquina antes de cada entrega. Os engenheiros de serviço da Jwell estarão sempre disponíveis para tudo o que precisar.

Normalmente, demora cerca de 1 a 4 meses, dependendo das diferentes máquinas, após a receção do pagamento antecipado da encomenda.

Uma vez esclarecidas as suas necessidades e determinada a linha de extrusão ideal para si. Enviaremos soluções técnicas e
Fatura pró-forma para si. Pode pagar por transferência bancária TT, LC como preferir.

Um. Fornecemos linhas de extrusão personalizadas e soluções técnicas. Bem-vindo, contacte-nos para obter informações técnicas
inovação ou melhorias para o seu futuro plano de compras.

Produzimos mais de 2000 linhas de extrusão avançadas todos os anos em todo o mundo.

Podemos enviar as pequenas peças sobressalentes por via aérea expressa para questões urgentes. E a linha de produção completa por via marítima
para poupar nos custos. Pode utilizar o seu próprio agente de transporte designado ou o nosso transitário cooperativo. O transitário mais próximo
O porto de Xangai e o porto de Ningbo, na China, são convenientes para o transporte marítimo.

Sim, apoiamos os nossos parceiros comerciais através de um serviço pré-pós-venda. A Jwell tem mais de 300 técnicos de testes
engenheiros que viajam por todo o mundo. Qualquer caso será respondido com soluções rápidas. Oferecemos formação e testes,
serviço de operação e manutenção para toda a vida.

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