Probleme și soluții comune în producția de plăci din spumă PVC

Placa de spumă PVC este utilizată larg în viața de zi cu zi. Fabricanții de plăci de spumă PVC întâmpină adesea diverse probleme în procesul de prelucrare și producție. Mai jos discutăm și analizăm problemele frecvente ale placelor de spumă PVC.

1. Performanța insuficientă a alunecării exterioare
   Temperatura liniei de extrudare a placelor de spumă PVC nu este ușor de controlat, iar supraîncălzirea este facilă, ceea ce duce la o temperatură ridicată a nucleului de confluență, bule mari, bule în șir, îngălbenire și alte probleme în mijlocul placii, iar suprafața placii nu este netedă. Alunecarea excesivă.

2. Precipitarea va deveni serioasă, manifestându-se prin structura din moală și precipitarea pe suprafața foiței, dar se va manifesta și printr-un fenomen individual care se mișcă înainte și înapoi pe suprafața foiței în mod neuniform.
   Performanța insuficientă a alunecării interne.

3. Este dificil să se controleze grosimea suprafeței placii, manifestându-se prin grosime mare în mijlocul placii și subțirime la ambele margini; alunecarea internă prea mare, iar fenomenul de temperatură ridicată a nucleului de confluență apare ușor.
   Curbură a suprafeței placelor de spumă PVC.

Analiză a cauzelor

: flux inegal de material sau răcire insuficientă; factorii care cauzează flux inegal de material sunt, în general, fluctuații mari ale tracțiunii sau lubrifiere internă și externă neechilibrată în formulă.: Verificați dacă circuitul apei de răcire este liber, astfel încât suprafața placii să fie răcită uniform în loc, și verificați tractorul pentru a face viteza de tracțiune stabilă; ajustați cantitatea de lubrifiant pentru a echilibra lubrifierea și curentul.
SoluțieSuprafața placelor de spumă PVC devine galbenă.

Analiză a cauzelor

: Temperatura buteliei și a moalei este ridicată, iar lubrifiantul nu este bine adaptat. După trecerea grosimii placii, disipația căldurii stratului galben de căldură este lentă, ceea ce este legat și de stabilitatea stabilizatorului.: Reduceți adecvat temperatura moalei, selectați lubrifiante cu eficiență ridicată și ajustați amestecul de lubrifiere, reduceți cantitatea de păr galben și creșteți cantitatea de păr alb pentru plăci groase, și alegeți un stabilizator cu o stabilitate termică mai bună. Puteți alege stabilizatorul ecologic de calciu și zinc WD-1 al Qingdao Jiabaite.
SoluțieGrosime inegală a placelor de spumă PVC.

: degajare inegală

: Temperatura buteliei și a moalei este ridicată, iar lubrifiantul nu este bine adaptat. După trecerea grosimii placii, disipația căldurii stratului galben de căldură este lentă, ceea ce este legat și de stabilitatea stabilizatorului.: Deschiderea buzei moalei poate fi ajustată. Dacă debitul este prea mare, bara de întrerupere poate fi ajustată. Formula este ajustată. În general, lubrifierea internă este mai densă, mijlocul este mai dens, iar lubrifierea externă este mai abundentă. Cele două laturi se alimentează mai rapid. Ajustați cantitatea de lubrifiante interne și externe în funcție de situația reală.
SoluțieSchimbări în grosime și textură a foiței care apar ușor la schimbarea de echipă.

: legat de amestecare

: Temperatura buteliei și a moalei este ridicată, iar lubrifiantul nu este bine adaptat. După trecerea grosimii placii, disipația căldurii stratului galben de căldură este lentă, ceea ce este legat și de stabilitatea stabilizatorului.: După amestecarea în ultima echipă, intervalul de amestecare este lung după următoarea echipă, rezervorul de amestecare este bine răcit, iar prima oală de amestecare este pre-plasticizată, ceea ce diferă de amestecarea anterioară. Când condițiile rămân neschimbate, fluctuațiile sunt probabile, ceea ce poate fi rezolvat prin ajustarea tracțiunii, a temperaturii de procesare sau prin management.
SoluțieExistă bule sau burbuje în secțiunea transversală.

: Se poate atribui unei singure puncte, anume că forța de topire nu este suficientă. Principalmente pentru că agentul spumant este prea mult sau regulatorul de spumare nu este suficient, raportul dintre cele două nu este coordonat, sau calitatea regulatorului de spumare este problemă; plasticizare slabă, temperatură scăzută de procesare sau lubrifiere excesivă.

: Temperatura buteliei și a moalei este ridicată, iar lubrifiantul nu este bine adaptat. După trecerea grosimii placii, disipația căldurii stratului galben de căldură este lentă, ceea ce este legat și de stabilitatea stabilizatorului.: Ajustați cantitatea de regulator de spumare și agent spumant, și alegeți un agent spumant cu o forță de topire și vâscozitate mai mare; reduceți adecvat cantitatea de ceară PE ca lubrifiant extern, și creșteți adecvat temperatura buteliei de șurub pentru a obține o plasticizare mai bună.
SoluțieȘase reguli de bază pentru prelucrarea placelor de spumă PVC.

Caracteristicile de prelucrare ale placelor de spumă PVC sunt aproximativ aceleași cu cele ale prelucrării lemnului, atâta timp cât temperatura de lucru nu este prea ridicată pentru a provoca arsuri, iar bucățile generate după prelucrare pot fi colectate și reciclate pentru reducerea costurilor. Este un aspect la care trebuie să acordați atenție când tăiați placa de spumă goală, deoarece spațiul gol este de 23mm, ceea ce este convenabil pentru asamblare. Poziționați folosind un pin, ceea ce este convenabil pentru prelucrare.

Poate fi formată cu ajutorul unei mașini de gravare conform desenului de proiect, apoi suprafața trebuie lipită cu placă de melamină sau vopsită la cuptor; totuși, trebuie remarcat că dacă suprafața placii de spumă goală este neregulată, doar placă de PVC de 2mm poate fi folosită ca material pentru suprapregătirea vacuum.

1. Formarea prin curbură este potrivită doar pentru plăci de spumă solide, plăcile de spumă goale nu sunt potrivite; metoda de prelucrare constă în folosirea unor moale superioare și inferioare, acoperirea suprafeței moalei de lemn cu o placă de aluminiu și încălzirea plăcii de spumă solidă la o temperatură de plasticizare de 70~90℃. În acest timp, suprafața plăcii spumate este extrudată direct de moalele superioară și inferioară fără nicio modificare.
2. În fabricarea PVC autoadesiv, suprafața poate fi imprimită cu grăunte de lemn de diferite texturi conform cerințelor, ceea ce poate economisi procedurile de prelucrare inutile.
3. Suprafața placelor de spumă PVC poate fi tratată cu vopsea la cuptor, iar categoriile generale pot fi împărțite în vopsea la cuptor generală, vopsea la cuptor pentru pian și vopsea la cuptor ceramică în funcție de diferitele metode de prelucrare; când se prelucrează vopseaua la cuptor pentru pian, se vor adăuga ingrediente anti-UV pentru a evita schimbările de culoare a suprafeței; în ceea ce privește duritatea suprafeței, vopseaua la cuptor ceramică este cea mai bună și are avantajul de a fi anti-scrat.
4. Următoarea este metoda comună de prelucrare, care constă în lipirea unei plăci de cristal (de obicei o placă acrilică colorată pe o singură față), placă de melamină și hârtie de melamină pe suprafață. În partea de etanșare a marginilor, majoritatea mașinilor automate de bandare a marginilor sunt prelucrate în mod general. În principal, mașina automată de bandare a marginilor se împarte în două tipuri: tip rola și tip gârlic.
5. Perforarea poate fi benefică pentru mașina de bandare a marginilor de tip gârlic, care este mai puțin probabilă să cauzeze neregularități pe suprafață după bandare, iar ajustarea presiunii este, de asemenea, foarte importantă; culoarea placii de spumă este perforată direct cu mașini NC. Materialul însuși poate reduce densitatea și crește conținutul de aer al placii de spumă în funcție de nevoile aplicării, pentru a obține efectul de izolare termică și acustică și reducerea costurilor. De exemplu, densitatea placii de spumă de 15mm reduce greutatea proprie și volumul egal cu cel al placii de spumă de 10mm de aceeași greutate. .
6. Note de verificare a placelor de spumă PVC.

Suprafața placii: simțirea mânii netedă și plată, nicio textură mecanică evidentă, nicio diferență de culoare pe suprafață, alb-milky, nicio pată pe suprafață, nicio mică gropiță evidentă, nicio gaură de ac, nicio gaură grosolană și nicio crăpătură. Notă: Placa de spumă care nu este alb-milky este reciclată profund în placa deșert, care nu este o placă de protecție a mediului, iar placa de protecție a mediului nu conține plumb (conținutul este mai mic decât standardele europene și americane).

1. Marginea placii: incizia este plată, porii sunt fini, nicio gaură de ac, nicio gaură grosolană, nicio cădere serioasă de praf, nicio gaură de colmenă, fibrele de tăiere cad singure, și nu ies afară. Notă: Acordați atenție la situația de mai sus, procesul ulterior de realizare a produselor finite este complicat.
2. Măsurarea grosimii: când paletul este pus pe suprafața placelor de spumă PVC, contactul este strâns și nu există gol, grosimea stânga și dreapta este uniformă, măsurarea stânga, mijloc și dreapta, indiferent dacă abaterea este mare, abaterea de grosime plus sau minus 0,2mm este normală.
3. 2 mai 2022.