Problemas comunes y soluciones en la producción de tableros de espuma de PVC.

El tablero de espuma de PVC se usa ampliamente en la vida diaria. Los fabricantes de tableros de espuma de PVC a menudo tienen varios problemas en el proceso de procesamiento y producción. A continuación discutimos y analizamos los problemas comunes del tablero de espuma de PVC.

1. Desempeño de deslizamiento externo insuficiente
   la temperatura de la línea de extrusión de placa de espuma de pvc no es fácil de controlar y es fácil de calentar, lo que resulta en una alta temperatura del núcleo de confluencia, burbujas grandes, burbujas de hilo, coloración amarillenta y otros problemas en el medio del tablero, y la superficie del tablero no es lisa.

2. Deslizamiento excesivo
   La precipitación se volverá grave, lo que se manifiesta en la estructura del molde y la precipitación en la superficie de la hoja, y también se manifestará como algunos fenómenos individuales que se mueven hacia adelante y hacia atrás de forma irregular sobre la superficie de la hoja.

3. Desempeño insuficiente del deslizamiento interno
   Es difícil controlar el grosor de la superficie del tablero, que se manifiesta grueso en el medio del tablero y delgado en ambos lados; demasiado deslizamiento interno, y el fenómeno de alta temperatura del núcleo de confluencia es fácil de ocurrir.

Doblado de superficies de tableros de espuma de PVC

Análisis de causa: flujo de material desigual o enfriamiento insuficiente, los factores que causan el flujo de material desigual son generalmente grandes fluctuaciones de tracción o lubricación interna y externa desequilibrada en la fórmula.
Solución: Verifique si el circuito de agua de refrigeración no está obstruido, de modo que la superficie de la tabla se enfríe uniformemente en su lugar, y verifique el tractor para que la velocidad de tracción sea estable; ajustar la cantidad de lubricante para equilibrar la lubricación y la corriente.

La superficie del tablero de espuma de PVC se vuelve amarilla.

Análisis de la razón: La temperatura del barril y del molde es alta y el lubricante no está bien emparejado. Después de pasar el grosor del tablero, la disipación de calor de la capa del núcleo de calor amarillo es lenta, lo que también está relacionado con la estabilidad del estabilizador.
Solución: Reduzca adecuadamente la temperatura del molde, seleccione lubricantes de alta eficiencia y ajuste la mezcla de lubricación, reduzca la cantidad de cabello amarillo y aumente la cantidad de cabello blanco para placas gruesas, y elija un estabilizador con mejor estabilidad térmica. Puede elegir el estabilizador de calcio y zinc WD-1 respetuoso con el medio ambiente de Qingdao Jiabaite.

Grosor desigual de la placa de espuma de PVC

Análisis de la razón: descarga desigual
Solución: La apertura del labio del troquel se puede ajustar. Si el caudal es demasiado grande, se puede ajustar la varilla del estrangulador. La fórmula se ajusta. En general, la lubricación interna es más espesa, la del medio es más gruesa y la lubricación externa es más. Los dos lados se alimentan más rápido. Ajuste la cantidad de lubricantes internos y externos según la situación real.

Cambios en el espesor y textura de la hoja que son propensos a ocurrir cuando se entrega el turno

Análisis de la razón: relacionado con la mezcla
Solución: Después de mezclar en el último turno, el intervalo de mezcla es largo después del siguiente turno, el tanque de mezcla se enfría bien y la primera olla de mezcla se plastifica previamente, lo cual es diferente de la mezcla anterior. Cuando las condiciones permanecen sin cambios, es probable que ocurran fluctuaciones, que pueden resolverse ajustando la tracción, la temperatura de procesamiento o mediante la gestión.

Hay burbujas o burbujas en la sección transversal.

Análisis de la razón: Se puede atribuir a un punto, es decir, la fuerza de fusión no es suficiente. Principalmente porque el agente espumante es demasiado o el regulador de espuma no es suficiente, la proporción de los dos no está coordinada o la calidad del regulador de espuma es un problema; mala plastificación, baja temperatura de procesamiento o lubricación excesiva.
Solución: Ajuste la cantidad de regulador de espuma y agente espumante, y elija un agente espumante con mayor fuerza de fusión y viscosidad; Reduzca adecuadamente la cantidad de cera PE como lubricante externo y aumente adecuadamente la temperatura del cilindro del tornillo para mejorar la plastificación.

Seis sentido común del procesamiento de tableros de espuma de PVC

Las características de procesamiento del tablero de espuma de PVC son aproximadamente las mismas que las del procesamiento de madera, siempre que la temperatura de trabajo sea demasiado alta para causar quemaduras y las virutas generadas después del procesamiento se puedan recolectar y reciclar para reducir costos. Hay una cosa a la que se debe prestar atención al cortar la placa de espuma hueca, porque el espacio hueco es de 23 mm, lo cual es conveniente para el montaje. Posicionado por medio de un pasador, que es conveniente para el procesamiento.

1. Puede formarse con una máquina de grabado de acuerdo con el dibujo de diseño, y luego la superficie debe pegarse con un tablero de melamina o pintura para hornear; sin embargo, debe tenerse en cuenta que si la superficie de la placa de espuma hueca es irregular, solo se puede usar una placa de PVC de 2 mm como material de sobremoldeo al vacío.
2. La formación de flexión solo es adecuada para tableros de espuma sólida, el tablero de espuma hueca no es adecuado; el método de procesamiento es usar moldes superior e inferior, cubrir la superficie del molde de madera con placa de aluminio y calentar la placa de espuma sólida a una temperatura de plastificación de 70~90℃ Durante el tiempo, la superficie de la placa de espuma es extruida directamente por el moldes superior e inferior sin ningún cambio.
3. Durante la fabricación de PVC autoadhesivo, la superficie se puede imprimir con vetas de madera de diferentes texturas según los requisitos, lo que puede ahorrar procedimientos de procesamiento innecesarios.
4. La superficie del tablero de espuma de PVC se puede tratar con pintura para hornear, y las categorías generales se pueden dividir en pintura para hornear general, pintura para hornear para piano y pintura para hornear de cerámica según diferentes métodos de procesamiento; cuando se procesa la pintura para hornear piano, se agregarán ingredientes anti-UV para evitar cambios en el color de la superficie; En cuanto a la dureza de la superficie, el barniz cerámico para hornear es el mejor y tiene la ventaja de que no se raya.
5. El siguiente es el método de procesamiento común, que se pega con tablero de cristal (generalmente tablero acrílico de color de un solo lado), tablero de melamina y papel de melamina en la superficie. En la parte de sellado de bordes, generalmente se procesan la mayoría de las máquinas de encolado de bordes automáticas. Principalmente, la máquina de aplicación de bandas de borde automática se divide en dos tipos: tipo de rodillo y tipo de oruga. Sin embargo, si se usa espuma hueca, se recomienda usar un color similar al del material de recubrimiento de la superficie, para evitar una diferencia de color evidente cuando el papel se encoge después de colocarlo. .
6. La perforación puede ser beneficiosa para la máquina de aplicación de bandas de borde de tipo oruga, que es menos probable que cause irregularidades en la superficie después de la aplicación de bandas de borde, y el ajuste de presión también es muy importante; el color del tablero de espuma también se perfora directamente con máquinas NC. El material en sí puede reducir la densidad y aumentar el contenido de aire del tablero de espuma según las necesidades de la aplicación, para lograr el efecto de aislamiento térmico y acústico y reducción de costos. Por ejemplo, la densidad del tablero de espuma de 15 mm reduce su propio peso y el mismo volumen del tablero de espuma de 10 mm tiene el mismo peso.

Notas de inspección del tablero de espuma de PVC

1. Superficie del tablero: sensación de mano suave y plana, sin textura mecánica obvia, sin diferencia de color en la superficie, blanco lechoso, sin manchas en la superficie, sin pequeños hoyos obvios, sin agujeros, sin agujeros gruesos y sin grietas. Nota: El tablero de espuma blanca sin leche se recicla profundamente en el tablero de desechos, que no es un tablero de protección ambiental, y el tablero de protección ambiental no contiene plomo (el contenido es menor que los estándares europeos y estadounidenses).
2. Placa lateral de la placa: la incisión es plana, los poros son finos, sin agujeros, sin agujeros gruesos, sin caída de polvo grave, sin agujeros de panal, las fibras de corte se caen solas y no saltan. Nota: preste atención a la situación anterior, el proceso de seguimiento de la fabricación de productos terminados es problemático.
3. Medición de espesor: cuando la pinza se coloca en la superficie de la placa de espuma de PVC, el contacto está cerca y no hay espacio, el espesor izquierdo y derecho es uniforme, la medida izquierda, media y derecha, si la desviación es grande, el espesor desviación más o menos 0,2 mm es normal.