Cum poate fi utilizat granulatorul de plastic pe durată lungă? Analiză a problemelor comune

În timpul producției și funcționării granulatorului de plastic, acesta trebuie să fie implementat strict conform standardelor pentru a îndelunga durata sa de viață. Cum poate fi utilizat granulatorul de plastic pentru o perioadă lungă?

1. Nu folosiți niciodată materiale reciclate de joasă calitate cu impurități metalice sau nisip. Nu plasați obiecte metalice care ar putea cădea în apropierea intrării de alimentare. Plasați-le în hopper-ul de alimentare pentru a agrava uzura filetului și cilindrului sau pentru a cauza blocarea. Fenomen de stricăciune;
2. Asigurați-vă că acordați atenție siguranței împotriva incendiilor și este interzis să fumați și să purtați brichete în preajma mașinii
3. Persoanele neangajate nu au voie să privească în jur, cu atât mai puțin să opereze manual;
4. Uleiul de ungere trebuie adăugat frecvent la părțile mașinii pentru a crește fluiditatea;

Realizarea acestor măsuri poate reduce semnificativ eșecurile granulatorului de plastic și poate îndelunga durata sa de viață.

1 Metodă de întreținere a granulatorului de plastic

• În primul rând, granulatorul de plastic trebuie plasat într-o poziție ventilată pentru a asigura disipația căldurii motorului și a îndelunga durata sa de viață;
• Lubrifiați regulat lagărurile pentru a asigura lubrifierea dintre lagăre;
• Verificați periodic filetul cuțitului. După utilizarea noii granulatori de plastic timp de 1 oră, strângeți filetele cuțitului mobil și ale cuțitului fix cu unelte pentru a întări fixarea dintre lame și suportul cuțitului;
• Pentru a asigura ascuțimea instrumentului de tăiere, instrumentul trebuie verificat frecvent pentru a se asigura ascuțimea sa și a reduce daunele inutile altor părți provocate de lamele obtuze;
• Când schimbați instrumentul, spațiul dintre cuțitul mobil și cuțitul fix: 20HP sau mai mult. Cu cât materialul reciclat este mai fin, cu atât mai mare poate fi reglat spațiul corespunzător;
• Înainte de pornirea pentru a doua oară, resturile din camera mașinii trebuie eliminate pentru a reduce rezistența la pornire;
• Capacele de inerție și capacele de roată trebuie deschise regulat, iar ieșirea de cenușă de sub flanșă trebuie curățată deoarece materialul pulverulent scos de la granulatorul de plastic cameră intră în lagărul axei;
• Granulatorul de plastic trebuie bine legat la pământ.

2 De ce granulatorul de plastic nu extrudează suficient?

Injectarea insuficientă a produsului se datorează adesea faptului că materialul s-a solidificat înainte de umplerea cavitei. Bineînțeles, există și alte motive, cum ar fi:

Motivul temperaturii

Creșteți temperatura cilindrului și a nozzle-ului granulatorului de plastic, verificați milivoltmetrul, termocuplul, inelul de încălzire electrică rezistiv sau dispozitivul de încălzire infraroșu și sistemul de încălzire, creșteți temperatura formei și verificați dispozitivul de control al temperaturii formei.

Motivul formei

Canalul granulatorului de plastic este prea mic, iar ușa este prea mică, orificiul nozzle-ului este prea mic, poziția ușii este irațională, numărul ușilor este insuficient, cavitatea materialului rece este prea mică, evacuarea este insuficientă. Ciclul de injectare provocat de formă este anormal.

Motivul echipamentului

Hopper-ul este întrerupt, gâtul hopper-ului este blocat total sau parțial, cantitatea de alimentare este insuficientă, sistemul de control al alimentării nu funcționează normal, capacitatea de plastificare a presiunii de injectare și ciclul de injectare provocat de echipament sunt anormale.

Cauzele condițiilor de extrudare

Presiunea de injectare a granulatorului de plastic este prea scăzută, pierderea de presiune de injectare în timpul ciclului de extrudare este prea mare, timpul de injectare este prea scurt, timpul total de presiune de injectare este prea scurt, rată de injectare este prea lentă, fluxul în cavitate este întrerupt, iar rata de umplere nu este egală, ciclul de injectare anormal provocat de condițiile de operare.

3 Capul granulatorului de plastic nu este neted sau este blocat

În primul rând, trebuie să cunoaștem cauzele scurgerii slabe sau blocării capului pelletizerului:

1. Există materiale străine care nu se topesc ușor;
2. O secțiune specifică a heaterului nu funcționează și materialul este slab plastificat;
3. Temperatura de operare este setată prea jos, sau distribuția greutății moleculare a plasticului este largă și instabilă.

Cum să abordăm scurgerea slabă a capului granulatorului de plastic:

1. Verificați heaterul și înlocuiți-l dacă este necesar;
2. Curățați și verificați sistemul de extrudare și capul mașinii;
3. Verificați temperatura setată a fiecărei secțiuni și negociați cu tehnicianul dacă este necesar să creșteți valoarea setată a temperaturii.

4 De ce mașina principală a granulatorului de plastic nu rulează?

Motive pentru care mașina principală a granulatorului de plastic nu rulează sau se oprește temporar:

1. Alimentarea principală nu este conectată corect
2. Timpul de încălzire este insuficient, sau unul dintre heateri nu funcționează, rezultând un cuplu excesiv și o suprasarcină a ideii electrice.

Metoda de tratare a mașinii principale a granulatorului de plastic care nu rulează:

1. Verificați dacă circuitele gazdei sunt conectate și activați alimentarea;
2. Verificați afișajul temperaturii fiecărei secțiuni și confirmați timpul de încălzire a preîncălzirii;
3. Verificați dacă fiecare heater este deteriorat sau are contact slab și eliminați problema;