¿Cómo se puede utilizar el granulador de plástico durante mucho tiempo? Análisis de problemas comunes

Durante la producción y operación del granulador de plástico, debe implementar estrictamente de acuerdo con los estándares para prolongar su vida útil. ¿Cómo se puede utilizar el granulador de plástico durante mucho tiempo?

1. Nunca utilice materiales reciclados de baja calidad con impurezas metálicas o limo. No coloque objetos metálicos que puedan caer cerca de la entrada de alimentación. Colóquelos en la tolva de alimentación para agravar el desgaste del tornillo y el cilindro o causar atascos. , Fenómeno de daño;
2. Asegúrese de prestar atención a la seguridad contra incendios, y está prohibido fumar y llevar encendedores junto a la máquina.
3. A los que no son trabajadores no se les permite mirar alrededor, y mucho menos operar con las manos;
4. Se debe agregar aceite lubricante a las partes de la máquina con frecuencia para aumentar la fluidez;

Lograr esto puede reducir significativamente la falla del granulador de plástico y aumentar la vida útil.

1 Método de mantenimiento del granulador de plástico.

• En primer lugar, el granulador de plástico debe colocarse en una posición ventilada para garantizar la disipación de calor del motor y prolongar su vida útil;
• Lubrique los cojinetes regularmente para garantizar la lubricidad entre los cojinetes;
• Controle regularmente el tornillo del cuchillo. Después de usar el nuevo granulador de plástico durante 1 hora, apriete los tornillos de la cuchilla móvil y la cuchilla fija con herramientas para fortalecer la fijación entre la cuchilla y el portacuchillas;
• Para garantizar el filo de la herramienta de corte, la herramienta debe verificarse con frecuencia para garantizar su filo y reducir el daño innecesario a otras partes causado por la cuchilla sin filo;
• Al cambiar la herramienta, el espacio entre la cuchilla móvil y la cuchilla fija: 20 HP o más. Cuanto más delgado sea el material reciclado, más significativo será el espacio que se puede ajustar adecuadamente;
• Antes de arrancar por segunda vez, se deben retirar los restos que queden en la sala de máquinas para reducir la resistencia de arranque;
• La cubierta de inercia y la cubierta de la polea deben abrirse con regularidad, y la salida de ceniza debajo de la brida debe despejarse porque el material en polvo se descargó del granulador de plastico la cámara entra en el cojinete del eje;
• El granulador de plástico debe estar bien conectado a tierra.

2 ¿Por qué el granulador de plástico no está lo suficientemente extruido?

La inyección de producto insuficiente a menudo se debe a que el material se ha solidificado antes de llenar la cavidad. Por supuesto, hay otras razones, tales como:

Razón de temperatura

Aumente la temperatura del cilindro y la boquilla del granulador de plástico, verifique el milivoltímetro, el termopar, el anillo de calentamiento eléctrico de resistencia o el dispositivo de calentamiento por infrarrojo lejano y el sistema de calentamiento, aumente la temperatura del molde y verifique el dispositivo de control de temperatura del molde.

Motivo del molde

El corredor del granulador de plástico es demasiado pequeño y la puerta es demasiado pequeña, el orificio de la boquilla es demasiado pequeño, la posición de la puerta no es razonable, la cantidad de puertas es insuficiente, la cavidad del material frío es demasiado pequeña, el escape es insuficiente. El ciclo de inyección causado por el molde es anormal.

Motivo del equipo

La tolva está interrumpida, el cuello de la tolva está total o parcialmente bloqueado, la cantidad de alimentación es insuficiente, el sistema de control de alimentación no funciona normalmente, la capacidad de plastificación de la prensa de inyección y el ciclo de inyección causado por el equipo son anormales.

Causas de las condiciones de extrusión

La presión de inyección del granulador de plástico es demasiado baja, la pérdida de presión de inyección durante el ciclo de extrusión es demasiado significativa, el tiempo de inyección es demasiado corto, el tiempo de presión total de inyección es demasiado corto, la tasa de inyección es demasiado lenta, el flujo en el la cavidad está interrumpida y la tasa de llenado no es igual. Ciclo de inyección anormal causado por las condiciones de operación.

3 La cabeza del granulador de plástico no está lisa o bloqueada

En primer lugar, necesitamos saber las razones de la mala descarga o el bloqueo del cabezal peletizador:

1. ¿Hay alguna materia extraña que no sea fácil de derretir?
2. Una sección específica del calentador no funciona y el material está mal plastificado;
3. La temperatura de funcionamiento se establece demasiado baja o la distribución del peso molecular del plástico es amplia e inestable.

Cómo lidiar con la mala descarga de la cabeza del granulador de plástico:

1. Revise el calentador y reemplácelo si es necesario;
2. Limpiar y controlar el sistema de extrusión y el cabezal de la máquina;
3. Verifique la temperatura configurada de cada sección y negocie con el técnico si es necesario para aumentar el valor de configuración de la temperatura.

4 ¿Por qué la máquina principal del granulador de plástico no rueda?

Motivos por los que la máquina principal de la granuladora de plástico no rueda o se detiene momentáneamente:

1. La fuente de alimentación principal no está conectada correctamente
2. El tiempo de calentamiento es insuficiente o uno de los calentadores no funciona, lo que genera un par excesivo y una sobrecarga de la idea eléctrica.

El método de tratamiento de la máquina principal de granulador de plástico sin rodar:

1. Verifique si el circuito anfitrión está conectado y encienda la fuente de alimentación;
2. Verifique la pantalla de temperatura de cada sección y confirme el tiempo de calentamiento del precalentamiento;
3. Verifique si cada calentador está dañado o tiene mal contacto y elimínelo;