Tuburile, cum ar fi țevile din PVC, pot fi fabricate folosind practic aceleași matrice ca și cele utilizate în matricele pentru extrudarea filmului suflat.
Presiunea favorabilă poate fi aplicată în cavitatea internă pe tot parcursul procesului, sau presiunea nefavorabilă poate fi aplicată la diametrul exterior prin intermediul unui măsurător vacuum pentru a asigura măsurători corecte la închidere.
Pot fi introduse lumini sau găuri suplimentare prin adăugarea mandrinelor interioare corespunzătoare în parohie.
Dispozitivele pentru tuburi cu mai multe straturi pot fi incluse și în industria auto, instalatii sanitare, încălzire și în piața ambalajelor.

Materiale primare
Resinele foarte utilizate pentru producția de țevi sunt materiale plastice precum PE, PVC.
Pentru producția de țevi, substanțele pot avea nevoie de garanție. De exemplu, mulți producători de țevi utilizează PVC.
Resina este mai mult decât sensibilă la căldură și, în condițiile de procesare convenționale, are o vâscozitate mare, astfel încât nu poate fi procesată. Necessită compoziție.
Compunerea PVC este un proces în care aditivii sunt amestecați cu rezina de bază pentru a obține un amestec homogen.
Aditivii au fost incluși pentru a îmbunătăți abilitățile de procesare sau pentru a spori performanța produsului.
Elemente ale procesului de extrudare a țevilor
- Linie de extruzie
- Dispozitiv de cuplare
- Die
- Sistem de răcire
- Unelte de tracțiune și tăiere
Procesul de fabricare a țevilor
În primul rând, plasticizanții sunt utilizați pentru a face rezina mai densă, a reduce vâscozitatea și astfel a simplifica procedura pentru PVC.
Stabilizatorii termici au rolul de a proteja contra degradării termice la temperaturile de procesare. Degradarea implică dezvoltarea și vindecarea colorației HCL. Acum stabilizatorii obișnuiți sunt predicați.
Lubrifiantele au scopul de a reduce frecarea în timpul procesării, ceea ce ar putea duce la degradare. Există două tipuri de lubrifiante în uz, anume interne și externe. Reducerea costurilor și îmbunătățirea componentelor mecanice ale tuturor produselor, inclusiv umpluturi și armături. Ambele cresc rigiditatea, duritatea, grosimea și retardația la foc.
Matrice pentru extrudarea țevilor:
Funcția unei matrice de extruzie este să producă materialul topit furnizat de filetul de alunecare într-o secțiune transversală necesară.
Sistem de răcire:
În timpul dimensionării, țeava se răcește. Răcirea se face prin pulverizarea de apă pe suprafața țevii. Această cantitate de răcire în cazul PE este mult mai mare decât în cazul PVC.
Mașină de eliminare:
Mașinile de tracțiune asigură dimensiuni uniforme ale țevilor. Tractorii sunt de tip șenilă, asemănător cu roata de balans. Variațiile de viteză electrice, magnetice sau electronice controlează viteza tractorului.
Sistem de control:
Ele oferă măsurare și control automat al dimensiunii țevii. Într-un mod, capacitățile țevii sunt măsurate. Este aproape de adâncime. Capătul senzorial înconjoară tubul, indicând când țeava a ieșit din limită și când este prea grea sau prea ușoară.
Dispozitiv de tăiere:
Tăietorii speciali reduc vinilul la o anumită lungime. Dispozitivele automate de tăiere sunt, de asemenea, puțin folosite. Între timp, ele se deplasează cu o țeavă pentru a tăia, apoi se întorc pentru a lua următoarea țeavă.
Sursa din:


