Was ist ein Rohrextruderverfahren?

Rohre, wie z. B. PVC-Rohre, können unter Verwendung nahezu identischer Materialien hergestellt werden, wie sie in Blasfolien-Extrusionsdüsen.

Es kann ein günstiger Druck auf die inneren Hohlräume der Schlinge ausgeübt werden, oder ein unerwünschter Druck auf den Oberflächendurchmesser durch eine Vakuummessgerät um sicherzustellen, dass die Schließmaße korrekt sind.

Zusätzliche Lumen oder Löcher können durch das Hinzufügen der entsprechenden Innendorne in die Gemeinde eingeführt werden.

Mehrschichtige Röhrengeräte können auch in der Automobilindustrie, in der Sanitär- und Heizungsbranche und auf dem Verpackungsmarkt vorkommen.

Primärmaterialien

Für die Herstellung von Rohren werden in der Regel Kunststoffe wie PE und PVC verwendet.

Für die Produktion Ihrer Rohre müssen die Stoffe möglicherweise garantiert werden. Zum Beispiel verwenden viele Rohrhersteller PVC.

Das Harz ist mehr als hitzeempfindlich und hat unter den herkömmlichen Verarbeitungsbedingungen eine hohe Viskosität, so dass es nicht verarbeitet werden kann. Es verlangt nach einer Verbindung.

Beim PVC-Compounding werden die Additive mit dem Basisharz vermischt, um eine homogene Mischung zu erhalten.

Die Zusatzstoffe wurden aufgenommen, um die Prozessfähigkeiten zu verbessern oder den Betrieb des Produkts zu optimieren.

Elemente des Rohrextruderprozesses

• Extrusionslinie
• Pairing-Gerät
• Die
• Kühlsystem
• Zieh- und Schneidwerkzeuge

Rohrverfahren Prozess

Erstens werden Weichmacher verwendet, um das Harz dicker zu machen, die Viskosität zu verringern und so das Verfahren für PVC zu vereinfachen.

Hitzestabilisatoren sollen vor dem thermischen Abbau bei Prozesstemperaturen schützen. Die Degradation beinhaltet die Entwicklung und heilende Verfärbung von HCL. Nun werden übliche Stabilisatoren vorausgesetzt.

Schmiermittel sollen die Reibung während der Verarbeitung verringern, die möglicherweise zu einer Verschlechterung führen kann. Es werden zwei Arten von Schmiermitteln verwendet, nämlich interne und externe. Kostensenkung und Verbesserung der mechanischen Komponenten aller Waren, einschließlich Füllstoffe und Verstärkungen. Beide erhöhen die Steifigkeit, die Härte, die Dicke und die Feuerbeständigkeit.

Rohrextrusionswerkzeug:

Die Funktion einer Extrusionsdüse besteht immer darin, das vom Schneckengewinde zugeführte geschmolzene Material in den erforderlichen Querschnitt zu bringen.

Kühlsystem:

Während der Kalibrierung wird auch das Rohr gekühlt. Die Kühlung erfolgt durch Sprühen von Wasser über die Rohrspitze. Diese Menge an Kühlung durch PE ist viel mehr im Vergleich zu PVC.

Beseitigungsmaschine:

Abziehmaschinen gewährleisten eine einheitliche Rohrgröße. Die Abziehvorrichtungen sind die Raupenart dieser Schaukelradart. Elektrisch-magnetische oder elektronische Geschwindigkeitsänderungen steuern die Abzugsgeschwindigkeit.

Kontrollsystem:

Sie ermöglichen die automatische Messung und Kontrolle der Rohrgröße. In einem Ansatz wird die Kapazität des Rohres quantifiziert. Sie ist eng mit der Tiefe verbunden. Die Messspitze geht um das Rohr herum und zeigt an, sobald das Rohr aus dem Umkreis herausgetreten ist, also wenn es generell übergewichtig oder zu leicht ist.

Schneidewerkzeug:

Schneidegeräte mit speziellen sind, um das Vinyl in eine Spanne zu verringern. Und die automatische Schneidevorrichtung sind auch underutilization. Unterdessen reisen sie mit einem Rohr, um nach dem Schneiden zurück zu schneiden, um eine andere Rohrperiode aufzuheben.

Quelle von:

https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion

https://polymeracademy.com/pipe-extrusion-process/