Что такое процесс экструдера труб?

Трубки, такие как трубы из ПВХ, могут быть изготовлены практически так же, как и в Экструзионные головки для экструзии пленки с раздувом.

Благоприятное давление может быть оказано на внутренние полости по всей ловушке, или нежелательное давление может быть оказано на диаметр поверхности с помощью вакуумный калибратор чтобы убедиться, что надлежащие размеры закрытия.

Дополнительные просветы или отверстия могут быть введены с добавлением соответствующих внутренних оправок в приход.

Устройства с многослойными трубками также могут когда-либо использоваться в автомобильной промышленности, сантехнике и отоплении, а также на рынке упаковки.

Первичные материалы

Смола, широко используемая для производства труб, представляет собой пластиковые материалы, такие как ПЭ, ПВХ.

Для материалов, используемых при производстве труб, может потребоваться гарантия. Например, многие производители труб используют ПВХ.

Смола более чем термочувствительна и при обычных требованиях к обработке имеет высокую вязкость, поэтому ее нельзя обрабатывать. Требует соединения.

Компаундирование ПВХ — это процесс, при котором добавки смешиваются с основной смолой для получения однородной смеси.

Добавки были включены для улучшения технологических навыков или улучшения работы продукта.

Элементы процесса экструдера труб

• Экструзионная линия
• Устройство сопряжения
• Умереть
• Система охлаждения
• Вытягивающие и режущие инструменты

Трубная процедура Процесс

Во-первых, пластификаторы используются для создания более густой смолы, снижения вязкости и, таким образом, упрощения процесса производства ПВХ.

Ожидается, что термостабилизаторы защитят от термической деградации при температурах процесса. Деградация включает развитие и заживление обесцвечивания HCL. В настоящее время используются обычные стабилизаторы.

Смазочные материалы предназначены для уменьшения трения во время обработки, что может привести к деградации. Здесь используются два вида смазочных материалов, а именно внутренние и внешние. Снижение стоимости и продвижение механических компонентов всех товаров, включая наполнители и армирование. Оба повышают жесткость, твердость, толщину и огнестойкость.

Экструзионная матрица для труб:

Функция экструзионной головки всегда будет заключаться в том, чтобы придать расплавленному материалу, подаваемому винтовой резьбой, необходимое поперечное сечение.

Система охлаждения:

На всем протяжении проклейки, а также труба становится охлажденной. Охлаждение будет осуществляться путем распыления воды поверх трубы. Это количество охлаждения по всему полиэтилену намного больше по сравнению с ПВХ.

Устранение машины:

Протягивающие машины обеспечивают равномерный размер трубы. Съемники - это гусеничный вид этого типа качающегося колеса. Электрические, магнитные или электронные изменения скорости контролируют скорость съемника.

Система управления:

Они предлагают автоматическое измерение и контроль размера трубы. В одном подходе емкость этой трубы определяется количественно. Это близко к глубине. Чувствительный наконечник проходит вокруг трубки, обнаруживая, как только труба выходит за ее пределы, то есть когда она обычно слишком тяжелая или слишком легкая.

Аппарат для резки:

Резаки со специальными приспособлениями для уменьшения винила в пролет. Недоиспользуются и автоматические режущие аппараты. Между тем, они путешествуют с трубой, которую нужно разрезать, после того, как она отрезана, чтобы забрать и еще одну трубку.

Источник из:

https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion

https://polymeracademy.com/pipe-extrusion-process/