Kako lahko plastični granulator uporabljate dlje časa? Analiza najpogostejših težav

Med proizvodnjo in delovanjem plastičnega granulatorja je treba strogo izvajati predpise, da se podaljša njegova življenjska doba. Kako lahko plastični granulator uporabljamo dlje časa?

1. Nikoli ne uporabljajte recikliranih materialov nizke kakovosti z vsebnostjo kovin ali mulja. Ne postavljajte kovinskih predmetov, ki bi lahko padli blizu dovoda za hrano. Postavite jih v dovodno posodo, da ne bi poslabšali obrabe vijaka in cevi ali povzročili zastoja. Poškodbe;
2. Vsekakor bodite pozorni na varnost pred požarom, pri stroju pa je prepovedano kaditi in nositi vžigalnice
3. Ne-delavci ne smejo gledati okoli, kaj šele upravljati z rokami;
4. Mazalno olje naj se pogosto dodaja na dele stroja, da se poveča gladkost;

Če to dosežemo, lahko znatno zmanjšamo okvare plastičnega granulatorja in podaljšamo njegovo življenjsko dobo.

1 Način vzdrževanja plastičnega granulatorja

• Predvsem je treba plastični granulator postaviti na prezračeno mesto, da se zagotovi odvajanje toplote motorja in se podaljša njegova življenjska doba;
• Redno mazite ležaje, da se zagotovi mazljivost med ležaji;
• Redno preverjajte vijak noža. Po enourni uporabi novega plastičnega granulatorja s pomočjo orodja privijte vijake premičnega in fiksnega noža, da okrepite pritrditev med rezilom in držalom noža;
• Da bi zagotovili ostrino rezila, morate rezilo pogosto preverjati, da se zagotovi njegova ostrina in zmanjša nepotrebna poškodba drugih delov zaradi obtolčenega rezila;
• Pri menjavi rezila naj bo razmak med premičnim in fiksnim nožem: 20 HP ali več. Čim tanjši je reciklirani material, tem boljše je možno prilagoditi razmak;
• Pred ponovnim zagonom je treba v prostoru stroja odstraniti ostale ostanke, da se zmanjša odpornost pri zagonu;
• Inercijski pokrov in pokrov pulija naj se redno odpirata, izpušni otvorini pod flangom pa naj se odstranijo, ker se prašni material izloča iz plastičnega granulatorja komore vstopi v valjno ležaj;
• Plastični granulator naj bo dobro ozemljen.

2 Zakaj je plastični granulator premalo ekstrudiran?

Premalo vbrizgavanje izdelka je pogosto posledica tega, da se je material strdil pred polnjenjem votline. Seveda obstajajo tudi drugi razlogi, kot so:

Razlog temperature

Povečajte temperaturo cevi in šobe plastičnega granulatorja, preverite milivoltmeter, termoelement, električni grelni obroč ali daljinsko infrardeče ogrevanje ter ogrevalni sistem, povečajte temperaturo kalupov in preverite napravo za nadzor temperature kalupov.

Razlog kalupov

Vodnik plastičnega granulatorja je premajhen, vrata so premajhna, luknja šobe je premajhna, položaj vrat je nerazumen, število vrat je premalo, votlina za hladni material je premajhna, izpuh je premajhen. Cikel vbrizgavanja, ki ga povzroča kalup, je nenormalen.

Razlog opreme

Dovodna posoda je prekinjena, vratca dovodne posode so popolnoma ali delno zamašena, količina dovoda je premajhna, sistem za nadzor dovoda ne deluje normalno, plastificirna zmogljivost injekcijskega stroja in cikel vbrizgavanja, ki ga povzroča oprema, sta nenormalna.

Vzroki za stanje ekstruzije

Vbrizgavna tlak plastičnega granulatorja je prenizek, izguba vbrizgavnega tlaka med ciklom ekstruzije je prevelika, čas vbrizgavanja je prekratko, skupni čas vbrizgavnega tlaka je prekratko, hitrost vbrizgavanja je prepočasna, pretok v votlini je prekinjen, hitrost polnjenja ni enaka, nenormalen cikel vbrizgavanja, ki ga povzročajo delovni pogoji.

3 Glava plastičnega granulatorja ni gladka ali je zamašena

Najprej moramo vedeti razloge za slabo iztiskanje ali zamašitev glave granulatorja:

1. Ali je kakšna tuja snov, ki se težko topi;
2. Poseben del grelnika ne deluje, material pa je slabo plastificiran;
3. Delovna temperatura je nastavljena prenizko ali pa je molekularna distribucija plastike široka in nestabilna.

Kako ravnati s slabo iztiskanjem glave plastičnega granulatorja:

1. Preverite grelnik in ga zamenjajte, če je potrebno;
2. Očistite in preverite sistem za ekstruzijo in glavo stroja;
3. Preverite nastavljeno temperaturo vsakega dela in se dogovorite s tehnikom, če je potrebno, da povečate nastavljeno temperaturo.

4 Zakaj glavni stroj plastičnega granulatorja ne valja?

Razlogi, zakaj glavni stroj plastičnega granulatorja ne valja ali se za trenutek ustavi:

1. Glavni vir napajanja ni pravilno priključen
2. Čas segrevanja je premajhen ali eden od grelnikov ne deluje, kar povzroča prevelik navor in preobremenitev električnega ideja.

Način zdravljenja glavnega stroja plastičnega granulatorja brez valjanja:

1. Preverite, ali je priključen gostiteljski tokokrog in vklopite napajanje;
2. Preverite prikazovalnik temperature vsakega dela in potrdite čas segrevanja predgrevanja;
3. Preverite, ali je kakšen grelnik poškodovan ali ima slab kontakt, in ga odpravite;