Proizvodna linija za pranje in recikliranje

Proizvodna linija za pranje in recikliranje vključuje predvsem korake drobljenja, trenja, pranja in dehidracije. Skozi te korake se odpadni PP in PE plastični materiali obdelajo v čiste plastične kosmiče.

Potek dela proizvodne linije za pranje in recikliranje:

• Drobljenje: Odpadne plastike najprej zdrobi drobilnik, ki jih zdrobi na manjše koščke.
• Trenje pri pranju: Zdrobljene plastike vstopijo v visokohitrostno stroj za trenje, kjer se očistijo, umazanija in nečistoče na površini pa se odstranijo s pomočjo trenja.
• Pranje: Očiščene plastike speremo s pralnim strojem, da odstranimo preostalo umazanijo.
• Dehidracija: Nazadnje se zdrobljene in očiščene plastike posušijo s pomočjo dehidratorja, da dobimo čiste kosmiče.

Vsebnost vlage po pranju ≤3%, oprema mora izpolnjevati živilske standarde, dodati dva parna pralnika za vročo vodo in sortirnico barv. Uporablja elektromagnetno ogrevanje in sistem za vračanje tople vode, dodaja ploščato verižno transportno napravo in črpalko za vodo v rezervoar za vračanje vode, kar omogoča varčevanje z energijo in vodo. Oprema ima visoko stopnjo avtomatizacije in zmanjša potrebo po delovni sili.

Material se transportira v drobljenje in nato dobi dve spiranji ter tri vroče pranje. Po dehidraciji doseže vsebnost vlage w. Po prehodu skozi sortirnico barv izpolnjuje kupčeve zahteve glede uporabe.

Prednosti proizvodne linije za pranje in recikliranje:

1. Učinkovit postopek čiščenja – Učinkovito odstrani umazanijo, etikete in nečistoče ter zagotovi visoko kakovost recikliranih materialov.
2. Visoka avtomatizacija – Zmanjša stroške dela z avtomatskimi postopki sortiranja, pranja in sušenja.
3. Varčna zasnova – Optimizirana za nizko porabo vode in energije, kar jo naredi okolju prijazno.
4. Vsestranska uporaba – Primerna za obdelavo različnih plastičnih materialov, kot so PET, HDPE, LDPE in PP.
5. Trpežna in zanesljiva – Izdelana iz visokokakovostnih materialov za dolgotrajno delovanje in nizko vzdrževanje.
6. Dosledna kakovost izhoda – Proizvaja čiste, enakomerne kosmiče ali pelete, idealne za nadaljnjo obdelavo v ekstruziji in formiranju.
7. Prilagodljive rešitve – Lahko se prilagodi specifičnim proizvodnim zahtevam za maksimalno učinkovitost.

Funkcije proizvodne linije za pranje in recikliranje: Trakasti transporter

1. – Prevaža umazane plastične filme v drobilnik. Če je prisotno preveč odpadnega železa, lahko dodamo detektor kovin. Plastični drobilnik.
2. – Nareže velike plastične filme ali vreče na majhne, obvladljive koščke za nadaljnjo obdelavo. Vijakov prevoznik.
3. – Učinkovito dovaja koščke filmov v naslednji korak reciklažnega procesa. Visokohitrostni stroj za trenje.
4. – Odstrani umazanijo in nečistoče s površine ostankov filmov s pomočjo intenzivnega trenja. Plovni pralnik.
5. – Zagotavlja dodatno čiščenje, da se prepričamo, da so ostanki filmov temeljito oprani. Stroj za dehidracijo.
6. – Izkorišča odvečno vodo, kar izboljša kakovost in suhost ostankov filmov. Sistem za sušenje z vročim zrakom in ventilator.
7. – Uporablja segret zrak, da odstrani preostalo vlago iz ostankov PP/PE. Hranilni hopper.
8. – Vsebuje očiščene in posušene ostanke PP/PE, pripravljene za pakiranje ali nadaljnjo obdelavo. Parametri:.

Model: FDA 1000KG PP/PE steklenični drobilnik, pralna in reciklirna proizvodna linija

Skupna moč: 610KW.

300kg/h.

Uvedba izdelkov opreme Jwell Machinery Chuzhou