Gıda ve Ekstrüzyon İşleme Hatları

Jwell Ekstrüzyon Doğrudan genleşme prosesi için komple ekstrüzyon hatları

Mısır bukleleri, toplar, çubuklar, halkalar, oklar, ayılar, filler, dinozorlar... atıştırmalıklar ve tahıllar bugünlerde pek çok farklı şekil, boyut ve aromada üretiliyor. Bunun arkasındaki teknolojiye doğrudan ekstrüzyon deniyor. Bu, mısır ve pirinç tanelerinin yüksek basınç altında bir kalıp plakasından geçirilerek nihai şekle sokulduğu bir süreçtir. Son olarak, lezzetli bir atıştırmalık üretmek için aromalar eklenir.
Lalesse Extrusion, doğrudan ekstrüzyon prosesi için ekstrüzyon ekipmanlarının Hollandalı tedarikçisidir. Lalesse sadece tek vidalı, kısa vidalı ve yüksek kesmeli ekstrüderler üretmektedir. Elli yılı aşkın süredir bu çıtır işindeyiz. 1960'lardan beri dünyanın dört bir yanındaki müşterilerimize hem ekstrüderler hem de komple ekstrüzyon hatları sağlıyoruz. Ekipmanlarımız, şekil ve boyut açısından çeşitlilik gösteren çok çeşitli atıştırmalıklar üretmek için kullanılmaktadır. Neredeyse her şey mümkün

Çıtır ama karmaşık bir iş

Atıştırmalık üretimi sadece gevrek değil aynı zamanda çok karmaşık bir iştir. Lalesse, atıştırmalık gıda, kahvaltılık gevrek ve yarım ürünler gibi ürünler için ekstrüzyon proses ekipmanlarını kapsar. Mikser nemlendiriciler, ekstrüderler, vidalı konveyörler, taşıma ekipmanları, kurutucular, aroma ekipmanları, kaplama tamburları ve nihai ürün siloları gibi ekstrüzyon hattı uzmanlığı, eksiksiz bir Lalesse ekstrüzyon hattı oluşturmak için kullanıma sunulmuştur.

Üstün kalite, AB yapılmış
Güvenilir ortak
Elli yılı aşkın deneyim
60'tan fazla ülkedeki müşteriler dünya çapındaki ülkeler
Akıllı mühendislik ve basit tasarımlar
Sektördeki en hızlı değişim

Ekstrüzyon süreci Lalesse'e özgü

ekstrüzyon işlemi su soğutmalıdır
Karıştırıcıda hammaddeler karıştırılır ve istenen nem seviyesine getirilir. Karışım daha sonra bir vidalı konveyör kullanılarak ekstrüder haznesine aktarılır; bir seviye göstergesi ekstrüderin boş çalışmamasını sağlar.
Ekstrüderde hammaddeler, vida tarafından oluşturulan yüksek basınç ve genleşmek için kesme tarafından oluşturulan yüksek sıcaklık kullanılarak bir kalıp plakasından preslenir. Yüzey kesiciler istenen atıştırmalık uzunluğunu ve boyutlarını ayarlar. Lalesse'e özgü ekstrüzyon prosesi su soğutmalıdır.
Ekstrüzyondan sonra atıştırmalıklar ekstra gevreklik ve raf ömrü için kurutulur. Daha sonra yağ ve aroma tozu karışımı olan bulamaç ile kaplanırlar. Kaplama döner kaplama tamburunda gerçekleşir ve bulamaç Lalesse aroma ekipmanında on-line (sürekli) olarak yapılır.
Artık atıştırmalıklar paketlenmeye hazırdır; bu en iyi şekilde hemen yapılır. Esas olarak operasyonel hızdaki farkın üstesinden gelmek için işleme hattı ile paketleme ekipmanı arasına bir tampon silo kurulması tavsiye edilir.

Kişiye özel üretim

Biz sadece makine üreticisi değiliz, Lalesse daha fazlasıdır!
Tüm ekipmanlar 'sipariş üzerine üretilir'. Bu, modifikasyonların, ayarlamaların, seçeneklerin vb. sorun olmadığı ve sınırlar dahilinde gerçekleştirilmesinin oldukça basit olduğu anlamına gelir. Lalesse ısmarlama prensibini erkenden benimsemiştir ve bu nedenle gıda ekstrüzyon ekipmanları konusunda bu kadar geniş bir deneyime sahibiz. Makine mühendislerimiz dünya çapında pek çok müşteri için özel olarak tasarlanmış ekstrüzyon hatları oluşturmuştur.

Proses Ekipmanları

Ekstrüde atıştırmalıkların kalitesi tüm üretime bağlıdır hattında ve sadece bir veya daha fazla bireysel modüller.

Ana ekstrüzyon hattı ekipman içermektedir:

Mikser
Vida konveyör
Tek vidalı ekstrüder(s)
Mesafe kesiciler/yazıcılar
(Pnömatik) konveyör sistemi
Kurutucular (döner veya kayışlı tipler)
Kaplama tamburları
Tatlandırıcı ekipman (bulamaç yapıcı)
Periferik teçhizat

Aşınma ve yedek parçalar

Lalesse Extrusion, yüksek kaliteli ekstrüzyon ekipmanı ve dolayısıyla aşınma parçaları anlamına gelir. Buradaki anahtar kelime verimliliktir. Orijinal Lalesse yapımı aşınma parçaları, manşonlar, vidalar, dlates vb. kullanıldığında, bu daha yüksek verimlilik elde etmenizi ve maksimum gizli maliyetleri azaltmanızı sağlayacaktır. Kovan ve vidanın zamanında değiştirilmesi, ekstrüderin sürekli yüksek kapasitede çalışmasına katkıda bulunacaktır. Bu, yüksek verimlilikle sonuçlanır: bu sizin yararınızadır!

Bütçe başlangıç hattı

90e ekstrüdere dayalı tam hat kurulumu
IR tamburlu kurutucu ve bulamaç yapıcı
Kapasite 100 kg/saat'ten başlar
Büyüme senaryosu: 2. ekstrüder ekleyin: 200 kg/saat!

Seri üretim hattı: 1 ton/saat

2 x 200d ekstrüdere dayalı tam hat kurulumu
artı ayrık bantlı kurutucu ve 2 adet kaplama tamburu +
çift idamlı bulamaç yapıcı
Bir satırdan 2 farklı atıştırmalık çıkabilir!