Апарат для блоу-молдингу | Принцип роботи, технологічний процес та поширені проблеми й рішення в процесі блоу-молдингу

Принцип роботи машини для більярдного формування пляшок

Процес вдування пляшки в машині для вдування пляшок поділяється на дві частини.

1. Підігрів

Інфрачервона лампа високої температури опромінює заготовку, щоб нагріти й пом'якшити її. Щоб зберегти форму горлечка пляшки, горлечко заготовки не потрібно нагрівати, тому потрібен спеціальний охолоджувач для його охолодження. 

2. Більярдне формування

Підігріту заготовку поміщають у більярдну форму, а внутрішню частину надувають під високим тиском, щоб перетворити заготовку на потрібну пляшку. Автоматична машина для більярдного формування об’єднує дві операції — більярдне формування — завдяки роботі маніпулятора, що виключає потребу вручну поміщати підігріту заготовку у форму для більярдного формування. Це значно прискорює темп виробництва. 

Технологічний процес машини для більярдного формування пляшок

У "The машина для більярдного формування Процес більярдного формування пляшок є двостороннім розтягуванням. У цьому процесі поліетиленова ланцюжок розтягується, орієнтується і розташовується у двох напрямках, що підвищує механічні властивості стінки пляшки. Це покращує розтягувальну, стійкість до розтягування та ударів. Вона має гарну герметичність.

Хоча розтягування допомагає підвищити міцність, не слід перевищувати його. Необхідно контролювати співвідношення розтягування і надування:

Не перевищувати 3,5–4,2 у радіальному напрямку та 2,8–3,1 у осьовому напрямку. Товщина стінки заготовки не повинна перевищувати 4,5 мм.

Надування проводиться між температурою переходу через критичну точку та температурою кристалізації, як правило, контролюється в діапазоні від 90 до 120 градусів. У цьому інтервалі ПЕТ набуває високоеластичного стану і стає прозорою пляшкою після швидкого більярдного формування та охолодження і затвердіння.

Ця температура визначається тривалістю охолодження під час процесу лиття (наприклад, машина для більярдного формування Aoki), тому зв’язок між станціями лиття та надування має бути безперервним.

Процес надування включає розтягування-надування один раз-надування два рази. Ці три дії короткі, але мають бути добре координовані, особливо перші два кроки, що визначають загальне розподілення матеріалу та якість надування.

Тому необхідно регулювати: час запуску розтягування, швидкість розтягування, час початку та закінчення переднадування, тиск переднадування, потік переднадування тощо; за можливості, краще контролювати загальний температурний розподіл заготовки, температурний градієнт внутрішньої та зовнішньої стінок заготовки. У процесі швидкого більярдного формування та охолодження у стінці пляшки виникає напруження. Для пляшок із газованими напоями це допомагає протистояти внутрішньому тиску. Однак для гаряче заповнених пляшок необхідно забезпечити повне розслаблення вище температури переходу через критичну точку.

Поширені проблеми та їх вирішення у процесі більярдного формування пляшок

1. Що робити з дном пляшки, яку надула машина для більярдного формування?

Частою причиною накопичення пляшок є те, що стрижень для розтягування не налаштований правильно. Рекомендується, щоб співвідношення розтягування між заготовкою та корпусом пляшки було переважно 1:2,5 (без урахування горлечка), а також одночасно регулювати температуру нагрівання, щоб продовжити переднадування.

2. Що робити, якщо горлечко пляшки, яку надула машина для більярдного формування, деформується?

Деформація горлечка пляшки. Зазвичай під час нагрівання заготовки ланцюг передачі переміщує основу пляшки, щоб передати температуру до горлечка заготовки. Під час нагрівання температура продовжує накопичуватися, і горлечко пляшки випирає та деформується. Досить лише посилити повітряне чи водяне охолодження горлечка. Якщо умови замовника дозволяють, можна скористатися імпортною машиною, щоб встановити центральне кондиціонування в цеху виробництва, щоб підтримувати температуру в цеху на середній рівні.

3. Як експлуатувати машину для більярдного формування пляшок і які аксесуари слід перевірити?

Поки обладнання строго контролюється згідно з методикою в інструкції та регулярно перевіряється робота кожного захисного дверцята, обладнання в цілому безпечне. Проте найбільша прихована небезпека обладнання полягає головним чином у ущільненнях водяного та повітряного оболонки. Наприклад, водяна та повітряна оболонка пошкоджені, і ремонтні роботи становлять більше клопоту.

4. Скільки холодильників потрібно для машини для більярдного формування газованих напоїв, щоб надути пляшку?

Холодильник для газованої пляшки приблизно в п’ять разів більший, ніж холодильник для водної пляшки. Простіший алгоритм можна розрахувати зі 1200 пляшок/кінська сила; наприклад, 36000 пляшок/годину можуть обладнатися холодильником на 30 кінських сил. Щоб забезпечити вимоги до напруги дна карбонатної пляшки, тривалість охолодження, як правило, становить 1,2 секунди, а температура нижньої форми — 11 градусів. Кількість зон лампи в печі нагрівання можна взяти за конфігурацією машини гарячого заповнення, а достатня тривалість нагрівання заготовки має бути не менше 33 секунд.

5. Яка максимальна температурна стійкість некристалічного горлечка машини для гарячого заповнення пляшок? Скільки грамів заготовок потрібно?

Наразі горлечка заготовок, що використовуються в промисловості для виробництва гаряче заповнених пляшок, зазвичай поділяються на кристалічні та некристалічні, а некристалічні горлечка поділяються на 28 місяців і 38 місяців.

Що стосується горлечка пляшки, кристалічне горлечко може витримати 100 градусів без деформації, але верхня межа термостійкості некристалічного горлечка становить лише 92 градуси.

Заготовку та її масу, що використовуються для надування пляшки середньої температури, краще підбирати відповідно до вимог гарячого заповнення. Припустимо, що проектування здійснено за однорежимним режимом 1700 пляшок/годину. У такому випадку однорежимний цикл становить 2,1 секунди, з яких 1/4 часу — це час розблокування форми, а решта 3/4 — час обробки, за вирахуванням балансу; ущільнення, розтягування та переднадування займають 0,2 секунди. Час для формування під високим тиском та кристалізації під тиском становить лише 1 секунду, час для холодного надування та затвердіння — 0,3 секунди, а час для закриття та блокування — 0,1 секунди.

Зазначене тут розподілення часу є лише орієнтирним значенням, а конкретний час слід коригувати та гарантувати в реальному часі через панель управління під час виробництва.

Строго кажучи, стиснуте повітря має бути оброблене холодильником перед використанням для гарячого та холодного надування. Оскільки трубопровід між компресором повітря та машиною для більярдного формування довгий, щоб уникнути впливу сонця на трубопровід, трубопровід стиснутого повітря, що використовується для холодного надування та формування, має бути покритий теплоізоляційною ватою, щоб температура джерела повітря не вплинула.

PDF-скачать детали вашої машини для більярдного формування

Якщо ви хочете дізнатися більше про деталі Джейвел. деталей машини для більярдного формування, ви можете завантажити PDF-файл деталей машини для більярдного формування.

Резюме: Вище наведені найпоширеніші проблеми при використанні машини для більярдного формування. Машина для більярдного формування викликає різні проблеми з пляшками під час процесу надування. З одного боку, це пов’язано з конструкцією самої машини для більярдного формування, а з іншого — з проблемами налагодження та експлуатації. Більшість несправностей викликані неправильним використанням людських факторів. Коли виникають проблеми, не хвилюйтеся; ретельно проаналізуйте проблемні моменти несправності машини для більярдного формування, починайте виявляти несправності по черзі або зверніться до інженера зі служби продажів виробника машини для більярдного формування.