Китайська лінія екструзії PMMA-листів, чи знаєте ви ці факти?

Резюме

ПММА з лінії екструзії листів ПММА з Китаю є найкращим органічним синтетичним прозорим матеріалом, що має гарні комплексні механічні властивості, міцність на розтягування, згинання та стискання, які вище, ніж у поліолефінах і полістиролі, полівінілхлориді тощо. Ударна міцність невисока, але все ж трохи краща, ніж у полістиролу. Злитий об'ємний полімеризований ПММА має вищі механічні властивості, такі як міцність на розтягування, згинання та стискання, і може досягати рівня інженерних пластиків, таких як поліамін і полікарбонат. Лінія екструзії оптичних листів PC/PMMA має хороші діелектричні та електроізоляційні властивості, чудову стійкість до дугового розряду та добру стійкість до старіння, але його термо- та холодостійкість не висока.

Обробка та формування ПММА

ПММА можна обробляти методами лиття, ливарного формування, екструзії, термоформування та іншими процесами і має гарні післяобробні властивості.

1. Лиття

Лінія екструзії листів ПММА з Китаю Лиття використовується для формування плексигласових листів, стрижнів та інших профілів, тобто для створення форм шляхом об’ємної полімеризації. Продукти після лиття потребують післяобробки. Умови післяобробки — два години при 60°C і дві години при 120°C.

2. Лиття під тиском

Ливарне формування використовує гранули, отримані методом суспензійної полімеризації, а формування проводиться на стандартній штовхачевій або гвинтовій ливарній машині. Продукти ливарного формування з лінії екструзії листів ПММА з Китаю також потребують післяобробки для усунення внутрішнього напруги. Обробку проводять у печі для сушіння з циркуляцією гарячого повітря при температурі 70–80 °C. Час обробки залежить від товщини виробу, загалом близько чотирьох годин.

3. Екструзія

Китай ДЖВЕЛЛ Як виробник екструдера, поліметилметакрилат також можна екструдувати для отримання плексигласових листів, стрижнів, труб, пластин тощо, з частинок, отриманих методом суспензійної полімеризації. Механічні властивості, термостійкість та стійкість до розчинників не такі хороші, як у профілів, отриманих методом лиття. Їх переваги — висока ефективність виробництва, особливо для труб та інших литих форм. Складно виготовляти профілі. При екструзійному формуванні можна використовувати одноступінчастий або двоступінчастий вентильований екструдер, а співвідношення довжини до діаметра гвинта зазвичай становить 20–25.

4. Термоформування

Лінія екструзії листів ПММА з Китаю Термоформування — це процес перетворення плексигласових листів чи пластин у вироби різних розмірів та форм. Заготовки, нарізані до потрібних розмірів, затискають на формі, нагрівають, щоб пом’якшити, а потім під тиском примусово прилягають до поверхні форми, набираючи її форму. Після охолодження та формування краї обрізають, щоб отримати готовий виріб. Тиск можна здійснювати за допомогою вакуумного відтягу або прямого тиску пробійника з профілем.
Три. Метод експлуатації лінії екструзії листів ПММА з Китаю

Лінія екструзії листів ПММА з Китаю Використання гвинтового екструдера включає ряд етапів: установка машини, регулювання, введення в експлуатацію, експлуатація, технічне обслуговування та ремонт. Його використання є щоденним у загальних машинах, головним чином у приводному двигуні та редукторі. Однак робочою системою гвинтового екструдера є система екструзії. Все ж він має унікальні характеристики, і при використанні гвинтового екструдера слід звернути особливу увагу на його особливості. Установка, регулювання та введення в експлуатацію машини зазвичай чітко вказані в інструкціях з експлуатації екструдера.

Технічне обслуговування та ремонт лінії екструзії листів ПММА з Китаю

Систему гвинтової екструзії обслуговують двома способами: щоденним та регулярним обслуговуванням.

1. Щоденне обслуговування — це регулярна робота, яка не займає робочих годин обладнання і зазвичай виконується під час роботи. Головне — очистити машину, змастити рухомі деталі, закрутити відкручені різьблені частини, вчасно перевірити та відрегулювати двигун, контрольні прилади, робочі деталі та трубопроводи.
   2. Регулярне обслуговування лінії екструзії листів ПММА з Китаю зазвичай проводиться після того, як екструдер працює безперервно 2500–5000 годин. Машину треба розібрати, щоб перевірити, виміряти та виявити знос основних деталей, замінити деталі, що досягли заданого ліміту зносу, і відремонтувати пошкоджені деталі.
   3. Не дозволяється запускати машину порожньою, щоб запобігти прокручуванню гвинта та машини.
   4. Якщо під час роботи лінії екструзії листів ПММА з Китаю виникає неприродний звук, негайно зупиніть машину для перевірки або ремонту.
   5. Строго запобігайте попаданню металевих чи інших сторонніх предметів у бункер, щоб не пошкодити гвинт та циліндр. На вході матеріалу в циліндр можна встановити магнітну деталь або магнітну рамку, щоб запобігти потраплянню залізних частинок у циліндр. Матеріал треба завчасно просіяти, щоб запобігти попаданню сторонніх частинок у матеріал.
2. Зверніть увагу на чистоту виробничого середовища і не допускайте попадання сторонніх домішок у матеріал, щоб не заблокувати фільтрувальну пластину, не вплинути на вихід та якість продукту і не збільшити опір головки машини.
   7. Коли лінію екструзії листів ПММА з Китаю доведеться зупинити на тривалий час, на робочі поверхні гвинта, машини та головки треба нанести антикорозійну мастило. Дрібний гвинт треба підвісити у повітрі або покласти у спеціальну дерев’яну коробку і вирівняти його дерев’яним блоком, щоб запобігти деформації чи пошкодженню гвинта.
   8. Регулярно калібруйте прилад контролю температури, щоб перевірити правильність його регулювання та чутливість контролю.
   9. Визначте конкретну людину, яка відповідатиме за технічне обслуговування обладнання. А детальні записи про кожне обслуговування та ремонт заносяться до файлу управління заводським обладнанням.