Ефективний процес екструзійної лінії для виготовлення ПП-плити

Принцип

Компанія China JWELL — виробник пластикових екструдерів. Сировина для лінії екструзії ПП-плиток потрапляє в циліндр із бункера. Під дією обертання шнека вона подається до зони подачі завдяки тертя та зсуву між внутрішньою стінкою циліндра і поверхнею шнека, де розсипчасті тверді матеріали перетікають у зону подачі. Одночасно відбувається компактування передньої частини; у зоні компресії глибина канавки шнека стає меншою, і проводиться подальше компактування. Водночас нагрівання зовні циліндра, а також тертя та зсув шнека і внутрішньої стінки циліндра призводять до підвищення температури матеріалу його розплавлення, і зона компресії закінчується; хімічна зона забезпечує однорідність матеріалу, виведення розплаву при постійній температурі, кількості та тиску, і після проходження через головку машини формується кінцевий продукт.

Склад обладнання

Китай ДЖВЕЛЛ Як постачальник пластикових екструдерів, лінія екструзії ПП-плиток складається з екструдера, головки формування та матриці, допоміжного обладнання тощо. Основним двигуном пластикового екструдера є сам екструдер, який складається з системи екструзії, системи трансмісії та системи нагріву й охолодження.

Порівняння режимів екструзії

1. Екструзія

Китай ДЖВЕЛЛ Екструзійне формування також називається екструзійним литтям у переробці пластиків. У переробці безкаучукових екструдерів гідравлічний прес застосовується для пресування самої форми з метою її екструзії. Це метод обробки, при якому матеріал проходить через взаємодію між циліндром екструдера та шнеком, нагрівається й пластифікується, а потім штовхається шнеком вперед і постійно проходить через головку, щоб отримати різні продукти чи напівпродукти з поперечним перерізом.

• Виробничий процес безперервний, можна екструдувати пластикові деталі будь-якої довжини, а ефективність виробництва висока.
• Структура прес-форми також відносно проста, виробництво та обслуговування зручні, інвестиції невеликі, а ефект швидкий.
• Внутрішня організація пластикових деталей збалансована і компактна, а розміри відносно стабільні і точні.
• Сильна адаптивність, крім фторопластів, всі термопласти можуть бути екструдовані, і деякі термореактивні пластмаси також можуть бути екструдовані. Змінюючи матрицю фільєри, можна відповідно змінювати форму поперечного перерізу і розмір виробу, завдяки чому можна виготовляти різні пластикові деталі з різними технічними характеристиками.
• Широкий діапазон застосування, просте в експлуатації обладнання, низькі інвестиції, швидкий ефект, гігієнічне виробниче середовище, низька трудомісткість, підходить для масового виробництва.

2. Лиття під тиском

Литвальна машина China JWELL використовує властивість пластиків розплавлятися в рідину після нагрівання до певної температури. Розплавлену рідину під високим тиском впорскується в закриту полість форми. Після охолодження й затвердіння форма викидається, щоб отримати бажаний пластиковий виріб.

• China JWELL може лити різні пластикові вироби складних форм.
• Структура та розмір виробу є більш точними, а якість поверхні - кращою.
• Екструдерна машина Китаю Вироби лиття під тиском можуть бути стандартизованими, уніфікованими та серійними.
• Операція відносно проста, формувальну матрицю легко регулювати та оновлювати, і вона може бути повністю автоматизована з високою ефективністю виробництва.
• Інвестиції в обладнання для лиття під тиском відносно великі, вартість виготовлення прес-форм висока, а умови процесу формування виробів потрібно суворо контролювати.
• Короткий виробничий цикл і висока ефективність виробництва.

Особливості лінії екструзії ПП-плиток

• Шнек лінії екструзії ПП-плиток спроектований зі спеціальною змішувальною функцією та високою здатністю пластифікації.
• Головка формування типу «підвіска» має спеціальну конструкцію подвійного дроселя, що робить регулювання товщини плити більш точним.
• Контроль температури ±1℃, що дозволяє точно контролювати процес пластифікації та товщину й плоскість плити.
• Тривалковий каландер має горизонтальний, вертикальний або 45 ℃ нахил типу, який можна вільно піднімати й опускати.
• Контроль товщини листа здійснюється за допомогою регулювання корпусу шнека та двостороннього регулювання тискового колеса для точного контролю товщини листа.
• Незалежна система контролю температури ролика від China JWELL може точно контролювати температуру тискового ролика, щоб зробити товщину плити однорідною.
• Різальник, довжина та кількість плит — точні.
• Апарат намотування столу оснащений сучасним моментним двигуном, який може вільно регулювати швидкість та натяг намотування.
• Обладнано автоматичним лічильником метрів для задання довжини виробу.

На сучасному ринку лінія екструзії ПП-плиток все ще домінує моделі з одним шнеком, і вартість обладнання значно нижча, ніж у моделей з двома шнеками. Як виробник пластикових екструдерів, China JWELL має стабільну лінію екструзії ПП-плиток і добре пластифікує сировину за різноманітними рецептами, що гарантує міцність плити й запобігає проблемам на пізній стадії, таким як легке розтріскування та нерівномірність кольору під час термоформування.

China JWELL Лінія екструзії ПП-плиток Модель з двома шнеками, хоча вартість вища, проте інші аспекти відмінні порівняно з односховим шнеком. Двосховий шнек має більшу гнучкість конструкції різьблення, що забезпечує подачу екструдера, одночасно покращуючи розподіл матеріалу рецепту в циліндрі, і плити будуть більш однорідними. Машина групи екструзійного обладнання jwell має краще співвідношення ціни та якості порівняно з аналогічними моделями на ринку.