Proceso eficiente de la línea de extrusión de tableros de PP

Principio

Porcelana JWELL es un fabricante de extrusoras de plástico. Las materias primas de la línea de extrusión de tableros de pp ingresan al barril desde la tolva. Bajo la acción de la rotación del tornillo, se envían a la sección de alimentación a través de la acción de cizallamiento por fricción de la pared interna del cilindro y la superficie del tornillo, donde los sólidos sueltos fluyen hacia la sección de alimentación. El transporte frontal se compacta al mismo tiempo; en la sección de compresión, la profundidad de la ranura del tornillo se vuelve menos profunda y se lleva a cabo una mayor compactación. Al mismo tiempo, el calentamiento fuera del barril y el efecto de fricción y corte del tornillo y la pared interna del barril, la temperatura del material aumenta y comienza a derretirse, y termina la sección de compresión; La sección química uniformiza el material, extruye la masa fundida a temperatura constante, cuantitativa y a presión constante, y se forma después de llegar al cabezal de la máquina, y se obtiene el producto final después de la conformación.

Composición del equipo

Porcelana JWELL Como proveedor de extrusoras de plástico, la línea de extrusión de tableros de pp consta de extrusora, cabezal y matriz, máquina auxiliar, etc. El motor principal de la extrusora de plástico es la extrusora, que consta de un sistema de extrusión, un sistema de transmisión y un sistema de calefacción y refrigeración.

Comparación del modo de extrusión

1. Extrusión

Porcelana JWELL El moldeo por extrusión también se denomina moldeo por extrusión en el procesamiento de plástico. En el procesamiento de extrusoras que no son de caucho, la prensa hidráulica se utiliza para presionar el propio molde para extruirlo. Se refiere a un método de procesamiento en el que el material pasa a través de la acción entre el barril de la extrusora y el tornillo, se calienta y plastifica, y el tornillo lo empuja hacia adelante, y pasa continuamente a través de la cabeza para hacer varios productos de sección transversal o semi -productos.

• El proceso de producción es continuo, se pueden extruir piezas de plástico de cualquier longitud y la eficiencia de producción es alta.
• La estructura del molde también es relativamente simple, la fabricación y el mantenimiento son convenientes, la inversión es pequeña y el efecto es rápido.
• La organización interna de las piezas de plástico es equilibrada y compacta, y las dimensiones son relativamente estables y precisas.
• Gran adaptabilidad, excepto los fluoroplásticos, todos los termoplásticos se pueden extruir y algunos plásticos termoendurecibles también se pueden extruir. Al cambiar el troquel del troquel, la forma y el tamaño de la sección transversal del producto se pueden cambiar en consecuencia, de modo que se pueden producir varias piezas de plástico de diferentes especificaciones.
• Amplia gama de aplicaciones, equipo de operación simple, baja inversión, efecto rápido, entorno de producción higiénico, baja intensidad de mano de obra, adecuado para la producción en masa.

2. Moldeo por inyección

La máquina de moldeo por inyección JWELL de China utiliza la propiedad de que el plástico se puede derretir en un líquido después de calentarlo a cierta temperatura. El líquido fundido se inyecta en una cavidad de molde cerrada con alta presión. Después de enfriar y fraguar, se expulsa el molde para obtener el producto plástico deseado.

• China JWELL puede inyectar varios productos de plástico con formas complejas.
• La estructura y el tamaño del producto son más precisos y la calidad de la superficie es mejor.
• China Máquina extrusora Los productos de moldeo por inyección se pueden estandarizar, estandarizar y serializar.
• La operación es relativamente simple, la matriz de moldeo es fácil de ajustar y actualizar, y puede automatizarse completamente con una alta eficiencia de producción.
• La inversión en equipos de moldeo por inyección es relativamente grande, el costo de fabricación del molde es alto y las condiciones del proceso de moldeo de los productos deben controlarse estrictamente.
• Ciclo de producción corto y alta eficiencia de producción.

Características de la línea de extrusión de tableros de pp

• El tornillo de la línea de extrusión de tableros de pp está diseñado con una función de mezcla especial y una alta capacidad de plastificación.
• El cabezal de matriz tipo colgador adopta un diseño especial de doble acelerador, lo que hace que el ajuste del espesor de la placa sea más preciso.
• El control de temperatura es de ±1℃, lo que puede controlar con precisión el proceso de plastificación y el grosor y planitud de la placa.
• La calandria de tres rodillos adopta un tipo de inclinación horizontal, vertical o de 45 ℃, que se puede subir y bajar libremente.
• El control del grosor de la hoja adopta el ajuste del cuerpo del tornillo y el ajuste bidireccional de la rueda de presión para controlar con precisión el grosor de la hoja.
• El sistema de control de temperatura del rodillo controlado de forma independiente de China JWELL puede controlar con precisión la temperatura del rodillo de presión para que el grosor de la placa sea uniforme.
• La rebanadora, la longitud de la placa y la cantidad son precisas.
• El dispositivo de mesa de bobinado adopta un motor de torsión avanzado, que puede ajustar la velocidad y la tensión de bobinado a voluntad.
• Equipado con un contador de metros automático para configurar la longitud del producto.

En el mercado actual, la línea de extrusión de tableros de pp todavía está dominada por modelos de un solo tornillo, y el costo del equipo es mucho más bajo que el de los modelos de doble tornillo. Como fabricante de extrusoras de plástico, China JWELL tiene una línea de extrusión de tableros de pp estable y puede plastificar bien las materias primas con una variedad de fórmulas diferentes, lo que garantiza la dureza de la lámina y evita la etapa posterior de la lámina. Problemas como el agrietamiento fácil y el color desigual durante el termoformado.

China JWELL línea de extrusión de tablero pp modelo de doble tornillo, aunque el costo es mayor, pero otros aspectos son excelentes en comparación con un solo tornillo. El tornillo doble, la flexibilidad de diseño de su estructura de rosca es más flexible, lo que garantiza la alimentación de la extrusora y, al mismo tiempo, hace que el material de la fórmula tenga una mejor dispersión en el barril y la lámina sea más uniforme. Las máquinas del grupo de maquinaria de extrusión jwell tienen una mejor relación precio-rendimiento en comparación con los mismos modelos en el mercado.