Екструзійна лінія для виготовлення плівки ТПУ

Плівка TPU отримується шляхом екструзії частинок TPU через лінію екструзії плівок TPU. У основному існують чотири методи обробки: відливання під тиском, лиття, каландрування або формування листів шляхом каландрування та екструзійне покриття. Наприклад, екструзійне лиття — це TPU. Гранули розплавляються та пластифікуються екструдером, витискаються з головки матриці через щілинну матрицю так, що розплавлене матеріалу наближається до охолоджувального валка, а потім готовий продукт отримується шляхом зняття, розтягування, розрізання та прокатування.

Принцип роботи лінії екструзії плівок TPU

Сировина надходить у циліндр із бункера. Під дією обертання гвинта лінії екструзії плівок TPU, вона подається до секції подачі завдяки тертя-січенню внутрішньої стінки циліндра та поверхні гвинта, де розсипчасте тверде тіло транспортується вперед і ущільнюється; в секції компресії глибина жолоба гвинта стає меншою, і воно ще більше ущільнюється. Водночас, завдяки нагріванню зовні циліндра та тертя й січення гвинта і внутрішньої стінки циліндра температура матеріалу підвищується і починає розплавлятися, і закінчується секція компресії; секція гомогенізації робить матеріал однорідним, з постійною температурою, кількісним, розплавлене тіло витискається під постійним тиском і формується після того, як досягає матриці, а продукт отримується після затвердіння.

Лінія екструзії плівок TPU може використовувати один або кілька екструдерів з одним гвинтом для спільної екструзії TPU, і кожен екструдер поділений на 8 зон контролю температури для точного регулювання температури. Вона може задовольняти потребу виробництва плівки для верхнього та нижнього шарів одночасно, з прикріпленням тканини, і застосовується загальний контроль PLC. Нею легко керувати лише одній людині. Ключові компоненти легко демонтуються та замінюються, мають зручну конструкцію, а також передбачені порти дистанційного управління. Висока.

Склад лінії екструзії плівок TPU

Як постачальник ліній екструзії плівок TPU, обладнання для екструзії та формування JWELL з Китаю складається з екструдера, матриці та головки, допоміжної машини тощо. Основним двигуном пластикового екструдера є сам екструдер, який складається з системи екструзії, системи трансмісії та системи нагрівання і охолодження.

Екструзійна система

Система екструзії лінії екструзії плівок TPU включає гвинт, циліндр, бункер, головку та матрицю. Пластик пластифікується в однорідний розплав через систему екструзії, і під тиском, що встановлюється в цьому процесі, він безперервно витискається гвинтом. Виходьте з площини.

1. Гвинт: Це найважливіша частина екструдера, яка безпосередньо пов'язана з діапазоном застосування та продуктивністю екструдера. Виготовлений з високоміцної та корозійностійкої легованої сталі.
2. Циліндр: Це металевий циліндр, зазвичай виготовлений з легованої сталі з теплостійкістю, високою стійкістю до тиску, сильною зносостійкістю та корозійностійкістю або композитної сталевої труби, покритої легованою сталлю. Циліндр співпрацює з гвинтом, реалізуючи подрібнення, пом’якшення, розплавлення, пластифікацію, вивітрювання та ущільнення пластику, і безперервно та однорідно подає гумовий матеріал до системи формування.
3. Бункер: Дно бункера оснащене режущим пристроєм для регулювання та переривання потоку матеріалу, а бічна сторона бункера оснащена оглядовим отвором та калібрувальним дозувальним пристроєм.
4. Головка машини та форма: Головка лінії екструзії плівок TPU складається з внутрішньої втулки з легованої сталі та зовнішньої втулки з вуглецевої сталі, а в головці встановлена ​​формувальна форма. Функція головки машини полягає в тому, щоб перетворити обертовий розплав пластику в паралельний лінійний рух, рівномірно та плавно вводити його в форму втулки та надавати пластику необхідний формувальний тиск.

Система передачі

Функція трансмісії полягає в тому, щоб приводити в рух гвинт і забезпечувати обертовий момент та швидкість, необхідні гвинту під час процесу екструзії, яка зазвичай складається з двигуна, редуктора та підшипника.

Пристрій для нагрівання та охолодження

1. Зараз лінія екструзії плівок TPU в Китаї зазвичай використовує електричне нагрівання, яке поділяється на опірне нагрівання та індукційне нагрівання. Нагрівальна плівка встановлюється в корпусі, шиї та головці машини. Нагрівальний пристрій нагріває пластик у циліндрі зовні, щоб підняти його до температури, необхідної для процесу роботи.
2. Охолоджувальний пристрій встановлюється для забезпечення того, щоб пластик знаходився в температурному діапазоні, необхідному для процесу. Зокрема, він видаляє зайве тепло, що виникає від тертя при обертанні гвинта, щоб уникнути розпаду пластику, пригорання або труднощів у формуванні через надмірну температуру.

Переваги продуктів лінії екструзії плівок TPU

Завдяки своїй гарній еластичності, хорошим фізичним властивостям та високій механічній міцності, плівка TPU широко використовується в таких методах обробки, як сухе розпилення, екструзія, перетворення та розчинення в розчинних смолах. Це поширений пластиковий матеріал у промисловості переробки пластиків. Його продукти охоплюють широкий спектр застосувань та побутових потреб.

JWELL як виробник пластикових екструдерів у Китаї, існує два напрямки використання плівок TPU у спортивному взутті: один — популярний тренд, спричинений жіночими сандаліями, тобто висока прозорість носка або пряме розрізання, або друк на екрані, або база тканини вставляється в сітку тощо. Другий — використання водонепроникної та проникної мембрани TPU разом з тканиною взуття для досягнення ефекту водонепроникності та проникності.

У порівнянні з ПВХ, EVA, бутиловим каучуком та іншими пластиковими матеріалами, TPU не тільки має відмінні властивості, такі як охорона навколишнього середовища, нетоксичність, стійкість до цвілі, корозійностійкість, біосумісність тощо. Старіння, хороша стійкість до погодних умов та інші відмінні властивості. У XX столітті він стане одним з основних екологічних матеріалів завдяки своїм неперевершеним перевагам.

Лінія екструзії плівок TPU, лінія екструзії гарячих плівок Основні технічні параметри

Лінія екструзії плівок TPU використовує високошвидкісне каландрування та лиття. Якість продукту відмінна та контролювана. Товщина продукту становить 0,01–2,0 мм, а ширина — 1000–3000 мм. Вона підходить для продуктів з плівками TPU прозорого кольору, матової поверхні, поверхні з туманом та багатошарових композитів.

Застосування лінії екструзії плівок TPU

Матеріал TPU — це термопластичний поліуретан, який можна поділити на поліестер та поліетер. Плівка TPU має відмінні характеристики високої міцності, високої еластичності, високої зносостійкості та стійкості до старіння, а також відмінні характеристики охорони навколишнього середовища, нетоксичності, стійкості до цвілі та антибактеріальної дії, біосумісності тощо.

Він широко використовується у взутті, одязі, надувних іграшках, водних та підводних спортінвентарях, медичному обладнанні, спортінвентарі, матеріалах для автокрісел, парасолях, сумках та упаковочних матеріалах, а також може використовуватися в оптичній та військовій галузях.

Застосування продуктів лінії екструзії плівок TPU

Матеріал для взуття

Взуття з TPU — це головна причина їх відмінної м'якості та стійкості до пошкоджень. Щодо комфорту носіння, взуття з TPU значно краще, ніж звичайне взуття. Тому вони все більше і більше використовуються у високоякісних взуттєвих виробах, особливо у деяких спортивних та повсякденних взуттях.

Плівка

Продукти лінії екструзії плівок TPU все більше визнаються споживачами завдяки їх відмінним екологічним характеристикам. Згідно з сучасним трендом, матеріал TPU можна використовувати всюди, де можна використовувати ПВХ, але матеріал TPU можна використовувати. Він не обов'язково застосовується до ПВХ, що є одним з проявів переваг цього матеріалу.

Клей

Клей TPU — це вид сухого поліуретанового клею. Використання поліуретанових клеїв у Європі та США завжди було доречним, особливо у використанні взуттєвих клеїв, це лише використання поліуретанових клеїв.

Шланг

Шланг із ТПУ, виготовлений на лінії екструзії плівок з ТПУ, має чудову стійкість до розтягування, ударну міцність та високу й низьку температурну стійкість; він широко застосовується в авіаційних системах для транспортування газу, у резервуарах, автомобілях, мотоциклах, верстатах та в наших шлангах із ТПУ та іншому механічному обладнанні, а також у нафтопроводах.

Дріт

Матеріал ТПУ відрізняється такими характеристиками, як стійкість до розриву тощо, і ці властивості необхідні для кабельно-провідникової галузі; тому плівку з ТПУ також можна використовувати для захисту дротів і кабелів.

Як постачальник лінії екструзії плівок з ТПУ, компанія Jwell Machine віддає багато ентузіазму та пристрасті сфері ліній екструзії плівок. Група екструзійного обладнання Jwell завжди орієнтувалася на клієнта, створювала концепції саме для клієнтів, завойовувала ринок завдяки якості та сервісу, і щиро сподівається на співпрацю з представниками всіх сфер життя, щоб разом досягти успіху та слави.