Използване и перспективи за развитие на китайската линия за екструзия на pet плочи

въведете

Продуктите от PET на китайската линия за екструзия на PET листове са с висока прозрачност, добър блясък и структура на стъкло. Те имат предимствата на силна оцветяваща способност, лесно формоване и обработка, добра хигиенна безопасност (в съответствие с FDA) и др. Не съдържат бисфенол А и принадлежат към ново поколение екологично чисти пластмаси.

Китай PET линия за екструдиране на листове PET листът, подобно на други пластмаси, има свойства, тясно свързани с молекулната му маса, а интрузивната вискозитет определя молекулната маса. Колкото по-ниска е интрузивната вискозитет, толкова по-лоши са физичните и химичните свойства и слаба е ударната устойчивост. Затова интрузивната вискозитет на прозрачния PET лист трябва да се избира от 0,8dl/g до 0,9dl/g.

Процес на производство на китайска линия за екструзия на PET листове

Основното производствено оборудване за прозрачни PET листове в Китай е: кристализационна кула, сушилня, екструдер, матричен глава, трирулен каландър и намотка.

Процесът на производство е кристализация на суровината - сушене - пластификация чрез екструзия - формоване чрез екструзия - каландриране - задаване - завиване на продукти.

1. Кристализация. PET резниците се загряват и кристализират в кристализационната кула, така че молекулите да се подредят стройно, след което температурата на прехода от стъкло към плътност на резниците се повишава; целта е да се предотврати залепване по време на сушене и блокиране на хопера. Кристализацията обикновено е незаменима стъпка, кристализацията отнема от 30 до 90 минути, а температурата е под 149 °C.

2. Сушена. При високи температури водата може да хидролизира и разгражда PET на китайската линия за екструзия на PET листове, което води до намаляване на интрузивната му вискозитет, а физическите му свойства, особено ударната устойчивост, ще намалеят с намаляването на молекулната му маса. Затова PET трябва да се изсуши преди топлинна екструзия, за да се намали съдържанието на влага, като неговото съдържание трябва да е под 0,005%. За сушене се използва осушителна сушилня. Поради хигроскопичността на PET материала, молекулните връзки се образуват, когато влагата проникне в повърхността на резницата, а друга част от влагата остава дълбоко вътре в детайла, което затруднява сушенето. Затова не може да се използва обикновен горещ въздух. Точка на роса на горещия въздух трябва да е под -40°C, а горещият въздух се подава в сушилнята чрез затворен цикъл за непрекъснато сушене.

3. За екструзионно формоване. След кристализация и сушене, PET се превръща във високомолекулярен полимер с очевидна точка на топене. Високомолекулярният полимер има висока температура на формоване и тесен диапазон за контрол на температурата. Китайската линия за екструзия на PET листове използва специфичен за полиестер бариерен шнек, който отделя неразтопени гранули и разтопени, което е полезно за запазване на по-продължителна история на смятане и увеличаване на капацитета на екструдера.

Китайската линия за екструзия на PET листове използва гъвкава матрична глава със струйно блокиращо жило; матричната глава е с остър конус, струйно направление и без надраскване на матричната устна, което дава добро завършване, нагревателят на матричната глава е чист. За почистване, зазорът на матричната устна трябва да гарантира добра равномерност. Еднаквият зазор на матричната устна директно влияе на отклонението в дебелината на листа и гладкостта на каландрирането.

4. Охлаждане и задаване. Китайската линия за екструзия на PET листове Мелтът излиза от главата на машината и директно влиза в трирулния каландър за каландриране и охлаждане. Разстоянието между трирулния каландър и главата на машината обикновено се поддържа около 8 см, защото ако пространството е прекалено голямо, листът лесно се провисва и набръчква, което води до лошо завършване на листа. Освен това, поради големия разстояние, топлоотдаването и охлаждането са прекалено бавни, което води до побеляване на кристалите, което не е благоприятно за каландриране.

5. Осъществяване на издърпване и намотка. Китайската линия за екструзия на PET листове излиза през каландърния вал и влиза в устройството за издърпване от водещия вал. Компонентите на устройството за теглене са активни гумени ролки и пасивни гумени ролки. Двете ролки основно се компресират от въздушно налягане, за да се предотврати сплескването на листовия материал от каландърния вал, докато листът се издърпва през двете ролки към устройството за намотка.

Точки за производство на прозрачни PET листове

(1) Основните условия за производство на прозрачни PET листове на китайската линия за екструзия на PET листове са контролът на времето за сушене и точката на роса на горещия въздух. Ефектът на сушене директно определя физичните и механични свойства на листа и производството. При сушене трябва да се обърне внимание на контрола на температурата и времето за сушене. Температурата и времето за сушене не трябва да са нито твърде високи, нито твърде ниски.

(2) Ако температурата на мелта надвиши 280°C, PET листът ще се обезцвети или разложи, затова температурата на мелта трябва да се контролира под 280°C.

(3) Зазорът на матричната устна на китайската линия за екструзия на PET листове определя плоскостта и равномерността на дебелината на листа. Температурата на трирулния каландър играе жизненоважна роля за прозрачността и гладкостта на листа. PET мелтът трябва бързо да избегне най-бързата кристализация. В зоната на скоростната температура температурата пада от температурата на топене до под кристализационната температура моментално, затова разстоянието между матрицата и каландърния вал е критично.

Предимства на продуктите от китайската линия за екструзия на PET листове

китайската линия за екструзия на PET листове, основните предимства на прозрачния PET лист са ясното му излъчване, добра газова бариера, добро защитно действие на лекарства, здравина и разтягаемост.

• Прозрачният PET лист се предпочита от потребителите, защото не съдържа никакви стабилизатори и пластификатори, не съдържа вредни елементи и има добра цена.
• JWELL като производител на китайска линия за екструзия на PET листове, прозрачният PET лист може да се рециклира при производство, транспорт и употреба. Затова прозрачният PET лист има висока употреба.
• В процеса на производство на PET трябва стриктно да се спазват изискванията на производствения процес относно сушенето и точката на роса на горещия въздух, както и да се контролира добре зазорът между каландърните валове и скоростното съотношение на тегленето на последващите единици, за да се подобри качеството на производството.

Перспективи за развитие на PET листовете

PET може да се обработва в термочувствителна филм и различни инжекционни продукти, широко използвани в опаковане на храни, козметика, медицински опаковки и други области. Средногодишният темп на растеж на потреблението от 2016 до 2022 г. е повече от 10%. Като екологично чист материал, PET отговаря на стандартите на FDA за контакт с храни. Той е нетоксичен и безвреден за човешкия организъм и естествената среда. Няма да произвежда неприятни миризми при термична обработка, няма да отделя токсични газове при горене и няма да замърсява след депониране — водоносен слой. С повишаването на потреблението на китайските жители, вниманието към здравето, опазването на околната среда и висококачествените продукти ще продължи да се увеличава, което благоприятства развитието на PET в опаковане на храни, козметика и медицинско-здравни услуги.

Като производител на китайска линия за екструзия на PET листове, JWELL произвежда оборудване за екструзия на пластмаси, което отговаря на нуждите на средни и висококачествени потребители. Строг дизайн, строг, стандартизиран производствен процес и перфектна система за следпродажбено обслужване осигуряват на потребителите висока ефективност, енергоспестяване и отличното качество. Усъвършенствано производствено оборудване и внимателно обслужване. Ако е необходимо, моля, не се колебайте да се свържете с Китай JWELL.