Трябва да се провери след земетресението! Основни стъпки преди стартиране на оборудване за екструдиране на пластмаса

•  Ако винтовете на електрическия шкаф за управление не са върнати на място, има смъртен риск от токов удар и пожар
• 80% случаи на скрап на оборудване след земетресение, всички започват с “чувствам се добре” слепото включване

📌По-долу е “10-минутна схема за самопроверка”. Следвайте я, за да избегнете скрития риск 90%!

Безопасно връщане на работа = Стоп на загубите милиони, това ръководство ви позволява да стартирате по-бързо след земетресението!

След земетресението, оборудването за екструзия на пластмаси трябва да направи следните проверки преди стартиране: 

1. Визуална проверка на оборудването

Проверете дали цялото оборудване има очевидно разместване, деформация или повреда, особено ключовите части като корпуса и главата на оборудването.

Проверете дали хопърът е напукан или повреден, наблюдавайте дали тръбопроводът е огънат или счупен и поправете или заменете навреме, ако откриете проблем.

2. Проверка на електрическата система

Проверете дали електрическите компоненти, шкафовете за управление, операционните панели и др. не са наводнени или влажни. Ако е така, подсушете ги навреме.

Проверете дали анкерните винтове на електрически компоненти като честотни преобразуватели, трансформатори и серво задвижвания не са разхлабени, паднали или счупени. Ако е така, заменете и затягайте навреме. Също така проверете падналите винтове, за да предотвратите падането им в честотния преобразувател и причиняване на късо съединение.

Проверете дали жиците и кабелите не са повредени, счупени или къси и дали контактните точки не са разхлабени. Уверете се, че заземяването е добро, за да избегнете инциденти с токов удар.

Измерете дали входящото напрежение на трифазното захранване е нормално и дали има загуба на фаза или не.

3. Проверка на механичните части

• Проверете дали центровата височина на всеки компонент не е отклонена и дали земята под оборудването не е напукана.
• Проверете дали ъгълът на земята на компонента на оборудването не е спрял и дали оборудването не е наклонено.
• Проверете дали седалката за опора на барел не е напукана.
• Проверете дали ръката за изтегляне не е разклатена и дали цилиндърът не е повреден.

4. Проверка на системата за отопление и охлаждане

Проверете дали нагревателните елементи като нагревателния пръстен и нагревателния прът не са повредени, дали контролът на температурата на нагряване е точен и дали разпределението на температурата във всяка нагревателна зона е равномерно.

Проверете дали водопроводът за охлаждане е гладък, дали има теч на вода и дали охлаждащото оборудване, като помпа за охлаждане и вентилатор, може да работи нормално.

5. Проверка на помощното оборудване

Проверете дали устройството за източник на въздух (въздушният компресор) може да работи нормално и дали водопроводът за източника на въздух не е счупен и не тече. Ако е така, поправете и заменете оборудването навреме, за да осигурите стабилно захранване с въздух.

Проверете дали системата за охлаждане на циркулацията, резервоарът, помпата за циркулация, охладителната кула и налягането на водата в тръбопровода са нормални.

Проверете системата за аварийно захранване (генераторна установка), дали линията не е повредена и дали прекъсвачът на захранването може да работи нормално.

Проверете дали системата за централизирано захранване и тръбопроводите за транспортиране на материали не са повредени или счупени.

След приключване на горните проверки и потвърждение, че оборудването е без проблеми, може да се проведе пробен тест без товар, за да се наблюдава дали всички части на оборудването работят нормално. Ако има аномалия, спрете машината навреме, за да отстраните повредата, докато оборудването може да работи нормално и стабилно преди официалното производство.