Суджоу Jwell Високопроизводителни тръби Производствена линия--UPVC - PVC-UH - CPVC Пълен сценарий решение

1. Основни характеристики и избор на приложения за три типа ПВЦ тръби

Тръба от UPVC: Икономична и универсална Предимства: Рентабилност + балансирана цялостна ефективност (здравина/корозионна устойчивост/лесна обработка). Приложения: водоснабдяване и канализация в сгради, комунално инженерство, земеделско напояване, общи химически течности. Благодарение на ниската цена и надеждната експлоатация. Срок на годност: стандартна среда >50 години.

Тръба от PVC-UH: Ултра-висока твърдост Предимство: кръгова твърдост на дълбочина → изключително силна устойчивост на външно налягане. Приложения: градски основен водопровод, водопренос, комунална напорна канализация. Необходимо е да издържа на дълбоко заравяне или високо налягане на ключовата водопроводна мрежа. Срок на годност: стандартна среда под налягане >70 години.

Тръба от CPVC: Висока температура и корозионна устойчивост Предимство: висока температура + химическа корозионна устойчивост. Приложения: химически процесни тръби, противопожарни спринклерни системи. Проектирани за висока температура (като гореща вода / пара) или корозивни среди. Срок на годност: 90 ℃ висока температура >40 години (при стайна температура по-дълго).

2. Запознаване с производствената линия на Jwell

Jwell Машините осигуряват производствени линии с различни материали като CPVC, UPVC, PVC-UH, PVC-M, PVC-O и др. Можем да проектираме еднослоево и многослоево оборудване за производство на тръби според различните им приложения. Производствената линия използва супер износоустойчив алуминиев винтов барел и хромирани високо полиращи матрици, с бърза скорост на производство, което прави материала лесен за формоване, дори пластификация, стабилна работа и удобно управление.

Jwell Machinery предлага линии за различни материали. Дву- или трислойни ПВЦ тръби могат да се коекструдират с два или повече комплекта двувинтови екструдери. Средният слой на тръбата е направен от високо калциев ПВЦ или ПВЦ пяна.

Спецификация на параметрите

Основни части на производствената линия

Екструдер

Достъпни са модели главни рамки от SJZ65/132-SJP135/31, с максимална капацитет на екструзия 1300 кг/ч.

ПВЦ тръбна матрица

На разположение е широк диапазон размери на матричните глави, покриващи производството на ПВЦ тръби от 20 до 1000 мм диаметър; изработени от специално обработена хромирана легирана стомана. Лесно демонтируемата конструкция на матричната глава осигурява бързо възстановяване на производството.

Система за вакуумно калибриране/охладителен резервоар

Според спецификациите на тръбата може да се избере еднокамерна или двукамерна конструкция на калибриращата вакуумна кутия; вакуумна кутия и тръбопровод от неръждаема стомана SUS304, дълъг срок на експлоатация; точен контрол на температурата на водата и контрол на нивото й, опционално PLC управление на честотния контрол на степента на вакуума за прецизност, намаляване на енергийното потребление и шума на оборудването; специално подбрани медни сплави и неръждаема стомана и други добри материали като производството на калибрираща втулка, за да се гарантира добра топлопроводимост, охлаждащ калибриращ ефект и добро охлаждане и размери. Вътрешната повърхност на калибриращата втулка е обработена с хромирано специално покритие, което има висока износоустойчивост и висока гладкост. Подходящо за висока скорост и висока производителност при екструзия на ПВЦ тръби.

Единица за изтегляне

Производителност и предимства: Предлагаме широка гама единици за изтегляне от 2 до 16 коловоза, подходящи за различни диаметри на тръбите и скорости на екструзия. Единиците за изтегляне имат широк диапазон на регулиране, стабилна работа и ниско ниво на шум. Всяка коловеза се задвижва от отделен мотор (асинхронен/серво), управляван цифрово, за да се осигури точна синхронизация на скоростите; цилиндри с висока мощност и дълги контактни повърхности осигуряват високи теглещи сили. Функцията за превключване на 1/2 коловеза улеснява смяната между големи и малки диаметри на тръбите и позволява широк диапазон от работни условия.

Резачка

Производителност и предимства: стабилна и надеждна работа на оборудването, използване на високоскоростно въртящо се трионно острие, кръгъл трион за рязане на тръби. Подходящо за ултра-дебели тръби с голям калибър; карбидно трионно острие, високо износоустойчиво и с дълъг срок на експлоатация; мощно всмукване на стружки, ионен вятър за премахване на прах, оборудвано с устройство за филтриране и събиране на трици; за ПВЦ тръби с голям калибър със специален фасонен инструмент, карбидно острие, остро и издръжливо; Специалната вътрешна конструкция прави рязането на ПВЦ тръбата плоско. Углът на фасониране и равномерността са красиви; За ПВЦ тръби с малък диаметър имаме специална високоскоростна безпрахова машина за рязане. Лентовидните стружки избягват замърсяването от прах в работилницата.

3. Таблица за сравнение на тръбните характеристики

4. Интелигентен производствен двигател на Jwell——Надежден, ефективен, интелигентен

Прецизен контрол

Интелигентна затворена система PLC осигурява точни и стабилни размери на тръбите и автоматично регулира параметрите на производствения процес

Предимства за спестяване на енергия

Иновативни технологии за спестяване на енергия значително намаляват оперативните разходи, а рециклирането на топлина подобрява енергийната ефективност

Интелигентно управление

Дистанционен мониторинг в реално време на състоянието на оборудването, автоматична ранна предупредителна система за предотвратяване на потенциални неизправности

Глобална сертификация

Съответства на международните водещи стандарти за качество на тръбите и поддържа специални сертификати за питейна вода/индустриален клас

Гъвкаво персонализиране

Разработваме специални тръби като огнеупорни/антстатични по поръчка, за да предоставим ексклузивни решения за различни индустриални сценарии

Откриваме ерата на интелигентното производство на високопроизводителни тръби! Официален сайт: www.szjwell.cn

Имейл: salbn@jwell.cn

Тел.: +86 512 5311 1818