Lackieranlagen für Schutzfilmbeschichtungen

Jwells Lackschutzfolien-Beschichtungsanlage ist ein High-End-Gerät, das speziell für die Beschichtung und Verarbeitung von Funktionsschichten auf Automobil-Lackschutzfolien (PPF) entwickelt wurde. Sie ist für die Oberflächenbehandlung von Substraten wie TPU, PVC und PET geeignet. Mit dieser Anlage werden nanoskalige Beschichtungen wie kratzfeste, leicht zu reinigende, bewuchshemmende und UV-beständige Schichten auf die Schutzfolienoberfläche aufgebracht, um die für die PPF erforderliche hohe Leistung und Transparenz zu erreichen.

Was ist ein Auto wickeln Film

Car Wrap Film ist eine neue Hochleistungs-Umweltschutzfolie (TPU), die in der Autoschönheits- und -pflegeindustrie weit verbreitet ist und auch als Lackschutzfolie bezeichnet wird. Die komplette Struktur der Car Wrap Folie besteht aus Klebstoff, TPU-Basisfolie, funktioneller Beschichtung und Trennfolie.

Lackieranlagen für Schutzfilmbeschichtungen

Das Beschichtungsverfahren für Autofolien:

Der mehrschichtige Aufbau der Car Wrap-Folie kombiniert die Funktionsbeschichtung, die TPU-Basisfolie und den Haftklebstoff durch einen Beschichtungsprozess, der sich in zwei Schritte unterteilen lässt: die Klebstoffbeschichtung und die Funktionsbeschichtung.

Erster Schritt: Legen Sie die Basisfolie auf den Abwickelmechanismus Nr. 1 der Beschichtungsanlage und tragen Sie den Haftklebstoff durch das Schlitzextrusionsbeschichtungswerk auf, was allgemein als Rückseitenkleben bekannt ist. Nach Abschluss der Beschichtung wird sie in einem Ofen getrocknet und ausgehärtet. Nach dem Aushärten wird sie mit der TPU-Basisfolie aus dem Abwickelmechanismus Nr. 2 laminiert, um den ersten Schritt abzuschließen.

Zweiter Schritt: Legen Sie die im ersten Schritt fertig gestellte TPU-Verbundfolie wieder auf den Abwickler Nr. 1 und tragen Sie die funktionelle Beschichtung mit dem Mikro-Tiefdruck-Rückseitenbeschichtungsgerät auf, die gemeinhin als Reparaturschicht bezeichnet wird. Nach der Beschichtung wird sie getrocknet und erneut im Ofen ausgehärtet. Nach dem Aushärten wird sie mit einer Schutzfolie laminiert und aufgewickelt, womit der gesamte Beschichtungsprozess der Autofolien abgeschlossen ist.

Der Abschluss der beiden Schritte bedeutet jedoch nicht das Ende des Beschichtungsprozesses. Es ist notwendig, die halbfertige Autofolie nach der zweiten Wicklung nach 3 bis 5 Stunden in den Alterungsraum zu bringen und sie 12 bis 24 Stunden lang bei 55 Grad Celsius stehen zu lassen. Auf diese Weise können sich der Klebstoff und die Rohstoffe vollständig verbinden, so dass ihre Leistung den besten stabilen Zustand erreicht, was den eigentlichen Abschluss des gesamten Beschichtungsprozesses darstellt.

Schematische Darstellung der Lackschutzfolie Beschichtungsausrüstung

Lackieranlagen für Schutzfilmbeschichtungen

Produktbild:

Lackieranlagen für Schutzfilmbeschichtungen

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FAQ

  • International Commercial Terms(Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Zahlungsbedingungen: LC, T/T
  • Durchschnittliche Vorlaufzeit: Vorlaufzeit in der Hauptsaison: 3-6 Monate, Vorlaufzeit außerhalb der Saison: 1-3 Monate
  • Anzahl der Ausländische Handel Mitarbeiter:>50 Personen

Ja, Wir eigenen 5 Produktionsstandorten und Vertriebs-center in Shanghai , Suzhou ,Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
Jwell machte die erste chinesische Schraube und barrel in 1978 in Marke name Jinhailuo.Nach mehr als 40 Jahren Entwicklung,
JWELL ist einer der größten Anbieter von Extrusionsmaschinen in China mit 300 Design- und Testingenieuren und 3000 Mitarbeitern.
Jwell hat sich zum führenden Anbieter von Extrusionsanlagen und zuverlässige business Partner. Willkommen zu fallen in uns.

Unsere Maschinen entsprechen den europäischen Standards und folgen dem deutschen Geschäftsmodell, wir kooperieren mit
Internationalen berühmte Marken Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji etc.. Unsere Firma kontinuierlich
die Importe mehr als 1000 internationalen erste-Klasse high-Präzision Verarbeitung Ausrüstung wie Mehrstufen-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen aus Korea, Japan etc. Alle unsere Prozesse halten sich strikt an die CE-Zertifizierung,
IS09001 und 2008 Qualität management system . Und wir haben 12 Monate Qualität Garantie Zeit. Wir testen die
Maschine performances, bevor jede Lieferung. Jwell service Ingenieure werden immer hier sein für alles, was Sie brauchte.

Es dauert in der Regel etwa 1 bis 4 Monate, abhängig von verschiedenen Maschinen nach Erhalt der Bestellung Anzahlung.

Einmal klar Ihre Anforderungen und ermittelt extrusion Linie ist ideal für Sie. Wir werden senden technische Lösungen und
Proforma-Rechnung an Sie. Sie können per TT-Banküberweisung, LC bezahlen, wie Sie möchten.

Eins. Wir bieten sowohl kundenspezifische Extrusionslinien als auch technische Lösungen an. Willkommen Kontakt mit uns für technische
Innovationen oder Verbesserungen für Ihren zukünftigen Einkaufsplan.

Wir produzieren jedes Jahr weltweit mehr als 2000 moderne Extrusionsanlagen.

In dringenden Fällen können wir die kleinen Ersatzteile per Luftexpress versenden. Und die komplette Produktionslinie auf dem Seeweg
um Kosten zu sparen. Sie können entweder Ihren eigenen beauftragten Spediteur oder unseren kooperativen Spediteur nutzen. Der nächstgelegene
Hafen ist China Shanghai, Ningbo Hafen, die für den Seeverkehr bequem ist.

Ja, wir unterstützen unsere Geschäftspartner durch Pre-After-Sale-Service. Jwell hat mehr als 300 technische Tests
Ingenieure, die in der ganzen Welt unterwegs sind. Auf alle Fälle werden wir mit schnellen Lösungen reagieren. Wir bieten Schulungen, Tests,
Betriebs- und Wartungsdienste für ein ganzes Leben.

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