Extrusionslinie für Verpackungen und neue Materialien
Blasform-Verpackungsausrüstung
JWZ-EBM Vollelektrische Blasformmaschine
Vollelektrische Blasformmaschine
- Geeignet für Lebensmittel, medizinische Behandlung, Medizin und Sanitärverpackungen
- Vollständig servogetriebener Motor, spart Energie (30%)
- Keine Verschmutzung durch auslaufendes Öl, geringe Geräuschentwicklung
- Stabilere, präzisere und genauere Positionierung, höhere Laufgeschwindigkeit und höhere Effizienz
Leistung und Vorteile
- Geeignet für die Herstellung von Getriebeölflaschen in verschiedenen Größen von 1-5 l, Schmierölflaschen, Kühlwassertanks usw.
- Optionale mehrschichtige Co-Extrusion.
- Optionales Sichtstreifen-Liniensystem.
- Wählen Sie je nach Produktgröße verschiedene Kavitäten des Formkopfes.
- Je nach Material, optionales JW-DB hydraulisches Siebwechselsystem mit einer Station.
- Je nach Kundenanforderung, optionales automatisches Entgraten online, Schrottförderung online und Fertigproduktförderung online.
JWZ-02D/05D/12D/20D Doppelstationen-Blasformmaschine
Leistung und Vorteile
- Optionales Co-Extrusionssystem mit Perlglanzschicht.
- Wählen Sie je nach Produktgröße verschiedene Kavitäten des Formkopfes.
- Je nach Material, optionales JW-DB hydraulisches Siebwechselsystem mit einer Station.
- Je nach Kundenanforderung. Optionales automatisches Entgraten auf der Linie, Schrotttransport auf der Linie, Fertigprodukttransport auf der Linie, und andere.
JWZ-BM30/50/100 Blasformmaschine
Leistung und Vorteile
- Geeignet für die Herstellung von Kanistern unterschiedlicher Größe (15-100 l), offenen Fässern und anderen chemischen Verpackungsprodukten.
- Verwenden Sie ein Hochleistungs-Extrusionssystem, einen stauenden Düsenkopf.
- Optionales Sichtstreifen-Liniensystem.
- Optionales hydraulisches Servo-Steuerungssystem.
JWZ-BM160/230 Blasformmaschine
Leistung und Vorteile
- Geeignet für die Herstellung von 100-220-Liter-Fässern mit offenem Deckel und Doppel-L-Ringfässern.
- Verwenden Sie eine hohe Leistung Extrusion System, akkumulierende Düsenkopf.
- Optionales hydraulisches Servo-Steuerungssystem.
JWZ-BM500/1000 Blasformmaschine
Leistung und Vorteile
- Geeignet für die Herstellung von 500-1000 l großen chemischen Drehfässern.
- Es werden ein Hochleistungs-Extrusionssystem, ein Staukopf und ein hydraulisches Servosteuerungssystem eingesetzt.
JWZ-BM500F/1000F Blasformmaschine
Leistung und Vorteile
- Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Paletten.
- Optionale Bewegungselemente für die Bodenversiegelung, den Produktauswurf und das Ziehen des Kerns.
- Verwenden Sie eine hohe Leistung Extrusion System, akkumulierende Düsenkopf.
- Hydraulisches Servo-Steuerungssystem.
Neue Ausrüstung für Materialbögen
TPU Hoch-Tief-Temperatur、Hochelastische Folien Co-Extrusionsanlage
Merkmale: TPU-Rohstoffe mit unterschiedlichen Temperatur- und Härtebereichen werden von zwei oder drei Extrudern gleichzeitig extrudiert. Im Vergleich zum traditionellen Verbundverfahren ist es wirtschaftlicher, umweltfreundlicher und effizienter, Hochtemperatur- und Niedrigtemperatur-Dünnschichten offline zu rekombinieren.
Die Produkte finden breite Anwendung in wasserdichten Streifen, Schuhen, Kleidung, Taschen, Schreibwaren, Sportartikeln und so weiter.
TPU-Transparentfolie、Heißschmelzfolien-Extrusionsanlage
Ausgezeichnete Eigenschaften wie hohe Spannung, hohe Zugkraft, gute Zähigkeit, Alterungsbeständigkeit, Umweltverträglichkeit, antimykotische und antibakterielle Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit sowie biologische Verträglichkeit.
Es ist weit verbreitet im Bereich der Schuhe, Kleidung, luftgefülltes Spielzeug.
Stretchfolien-Extrusionsanlage
Die Anlage besteht aus einem Extruder, einem Düsenkopf, einem Foliengießer, einer Längsreckung, einer Querreckung, einem automatischen Wickler und einem Kontrollsystem. Gestützt auf unsere fortschrittlichen Design- und Verarbeitungsfähigkeiten, sind die Merkmale unserer Ausrüstung:
- Speziell entwickelte Längsstreckwalze
- Die Antriebs- und Kontrollsysteme stammen von weltbekannten Marken
- Die Steuerung erfolgt über ein präzises PLC-Programm
- Hohe Streckgenauigkeit, hohe Geschwindigkeit und gleichmäßiger Arbeitsstatus
Wir können Ausrüstungen nach den Wünschen des Kunden mit einer genauen Stretchausrüstung entwerfen:
- 1-10 Streckverhältnis, Breitenbereich 500-3000mm, Dickenbereich 0,05-0,3mm.
- Die Stretchfolien-Produktionsanlage wird hauptsächlich für PE-Lithium-Elektrofolie verwendet.
- Atmungsaktive PP-, PE-Folie; PP-, PE-, PET-, PS-Thermoschrumpf-Verpackungen für die Industrie.
EVA/POE/PVB/SGP-Folien-Extrusionsanlage
EVA/POE-Folie wird in Photovoltaikanlagen, Gebäudeglasfassaden, Autoglas, Funktionshüllen, Verpackungsfolien, Schmelzklebstoffen und anderen Industrien verwendet.
PVB/SGP-Folie: ist weit verbreitet in Gebäude-Sandwich-Glas, Auto-Sandwich-Glas, kugelsicheres Glas, schalldichtes Glas usw. verwendet. Mit guter Sicherheitsfunktion und verhindern, dass Glas durch die Wirkung der äußeren Kraft und Scherben spritzen Verletzung zu brechen; Mit Schalldämmung, Anti - Ultraviolett-Funktion, kann von Farbe oder hoch transparente Folie gemacht werden.
LFT/CFP/FRP/CFRT Produktionslinie für endlosfaserverstärkte Verbundwerkstoffe
Kontinuierlich faserverstärktes Verbundmaterial wird aus verstärktem Fasermaterial hergestellt: Glasfaser (GF), Kohlenstofffaser (CF), Aramidfaser (AF), ultrahochmolekulare Polyethylenfaser (UHMW-PE), Basaltfaser (BF) unter Verwendung einer speziellen Prozesstechnologie, um hochfeste kontinuierliche Fasern und thermischen Kunststoff & wärmehärtenden Harz miteinander zu verbinden. Dann werden Extrusions- und Ziehverfahren verwendet, um ein hochfestes, hochzähes und recycelbares thermoplastisches Harzverbundmaterial zu bilden. Die üblicherweise verwendeten Kunststoffe sind PET, ABS, PP, PC, PA, PPS, POM und andere umweltfreundliche thermoplastische Materialien.
Produktanwendung: Militär, Raumfahrt, Schiffe, Leichtbau in der Automobilindustrie, Elektronik, Windkraft und Elektrizität, Bauwesen, Medizin, Sport und Freizeit und andere Bereiche.
PE Stein Papier Blatt Linie
Anlagen zur Herstellung von Steinpapier nach dem Gieß- und Kalendrierverfahren
Compoundierung, Mischen und Extrusion zur Herstellung des speziellen Masterbatches, dann durch den Extruder, Kalandrieren, Dehnen, Kühlen, Oberflächenbehandlung, Beschichtung, Schneiden und Wickeln zur Herstellung des Originalpapiers. Seine Eigenschaften für hohe Effizienz, gute Qualität, kostengünstige Produktion, glatte Oberfläche Papier, vor allem verwendet, um hochwertige Alben und Bucheinbände, etc. zu drucken.
Merkmale von Steinpapier
Der Herstellungsprozess von Steinpapier ist einfach, hat eine hohe Leistung und einen geringeren Stromverbrauch; es werden keine Pflanzenfasern verwendet, es werden keine Bäume gefällt, es wird viel Holz gespart und die natürliche Umwelt geschützt; es müssen keine starken Säuren, starke Alkalien, Bleichmittel usw. hinzugefügt werden. Chemische Materialien, die keine Abwässer, Abfallrückstände und giftige und schädliche Luft ableiten, das sind die grünen Umweltprodukte. Produkt mit guter mechanischer Leistung, wasserdicht, feuchtigkeitsbeständig, mottenfest, faltbar, reißfest, ölbeständig, ungiftig, geschmacksneutral, keine Verschmutzung, stabile Geometriegröße, hohe Druckauflösung, gute Wirkung, kann natürlich abgebaut werden, nachdem mit der Aufgabe für Pulver Eigenschaften der Rückkehr zur Natur, ist weit verbreitet in Geschenkverpackungen, pharmazeutische Verpackungen, Bürobedarf, dekorative Materialien und anderen Bereichen der Druckprodukte verwendet.
Produktionslinie für TPO+PP-Schaumstoff-Verbundplatten
Sie wird erfolgreich entwickelt von Jwell Maschinen, und nimmt spezielle Struktur der TPO-Schraube, Plastifizierung gleichmäßig, einzigartige Composite-Verarbeitung Methode, Composite-Produkte haben eine hohe Haftfestigkeit, keine Zugverformung, Formaldehyd-frei, ist Jwell Unternehmen nach dem Auto Innenraum Materialien Bereich empfiehlt eine andere inländische fortschrittliche Composite-Blatt-Produktionslinie, dieses Composite-Material hat einen flexiblen Betrieb, hohe Effizienz der Compositing, mit dem Vorteil, dass die Behandlung der TPO-Oberflächenschicht Linien einmal Zeit, mit dem Grundmaterial zu Heißpressen und Compositing zusammen eine Zeit, es ist völlig anders als die Vergangenheit Composite-Methode, dieses Produkt ist weit verbreitet in High-Class-Innenausstattung, Decke, Rohr des Autos, und so weiter.
ASA-Folien-Extrusionsanlage
Die ASA-Folie wird aus PVC, Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol und anderen Harzen hergestellt und für Verpackungen und zum Laminieren verwendet. Kunststoffverpackungen und Kunststoffverpackungsprodukte werden auf dem Markt immer beliebter, vor allem die weichen Verpackungen aus Verbundkunststoff und die Oberflächenbeschichtung von Baumaterialien.
Der Vorteil: Aufgrund seiner hervorragenden Anti-Aging-Eigenschaften wird ASA-Folie häufig in der Dachziegelindustrie eingesetzt. Bei der Herstellung von Dachziegeln kann sie einen thermischen Online-Verbundstoff mit gleichmäßiger Dicke, ohne Farbunterschiede und mit hoher Haftfestigkeit herstellen. Es überwindet den Farbunterschied der traditionellen Coextrusion ASA Composite und befasst sich auch mit den Kosten von Rohstoffen.
Die Dicke der ASA-Oberfläche beträgt 0,05-0,2 mm, die Breite 1500 mm, die Dicke ist gleichmäßig und die Abmessungen sind stabil.
Jwell Zellstoff-Formmaschine
Eine kurze Einführung in das Pulp Molding
Es handelt sich um ein neuartiges, umweltfreundliches Produkt, das durch Thermoformen von Schlamm aus nachwachsenden Pflanzenfasern in einer speziellen Form hergestellt wird.
Ausgezeichnete Eigenschaften der aus Zellstoff geformten Produkte
- Durch die Verwendung von Pflanzenfasern und Altpapier als Rohmaterial ist es umweltfreundlich und kostengünstig;
- Formgebung, verschiedene Strukturen, druckfest, stoßfest, antistatisch, usw.;
- Das Verfahren ist einfach, die Dekorationsleistung ist gut, und es ist leicht zu lagern und zu transportieren.
Anwendungsbereich und Entwicklungstrends von Papier-Kunststoff-Produkten
Die Papier-Kunststoff-Industrie entwickelt sich sehr schnell und findet breite Anwendung bei der Verpackung von Elektronik, Elektrogeräten, Computern, mechanischen Teilen, Industrieinstrumenten, Kunsthandwerk, Glas, Keramik, Spielzeug, Medizin und anderen Branchen.
| Name | Parameter |
| Produktumfang | Aus Zellstoff geformtes Geschirr |
| Funktionen der Geräte | Integrierte Formgebung, Beschneidung und Stapelung |
| Größe der Form | 1100*1100mm |
| Erwärmung der Formgebungsplatte | Thermoöl- oder Elektroheizung |
| Druck des Formtisches | 60 t |
| Druck der Kantenschneidmaschine | 60-80 t |
| Methode des Produkttransfers | Traversenmanipulator |
| Maximale Höhe des Produkts | 80mm |
| Ausbeute | 800-1000Kg/24h |
| Produktumfang | Industrieprodukte und Verpackungskisten |
| Funktionen der Geräte | Integrierte Formgebung, Beschneidung und Stapelung |
| Größe der Form | 600*800mm |
| Erwärmung der Formgebungsplatte | Thermoöl- oder Elektroheizung |
| Druck des Formtisches | 40-60 t |
| Druck der Kantenschneidmaschine | 60 t |
| Methode des Produkttransfers | Eingebauter Roboterarm |
| Maximale Höhe des Produkts | 120mm |
| Ausbeute | 800-1000Kg/24h |
| Name | Parameter |
| Produktumfang | Aus Zellstoff geformtes Geschirr |
| Funktionen der Geräte | Integrierte Formgebung, Beschneidung und Stapelung |
| Größe der Form | Mehrere Kombinationen 420*360mm |
| Erwärmung der Formgebungsplatte | Thermoöl- oder Elektroheizung |
| Druck des Formtisches | 60 t |
| Druck der Kantenschneidmaschine | 60 t |
| Methode des Produkttransfers | Traversenmanipulator |
| Maximale Höhe des Produkts | MAX：400x360mm |
| Ausbeute | 4200-5400Kg/24h |
Verpackung Blatt Equitment
PET/PLA/CPLA-Umweltfolien-Extrusionsanlage
Entwickelt die parallele Doppelschnecken-Extrusionsanlage für PET/PLA-Folien. Diese Anlage ist mit einem Entgasungssystem ausgestattet und benötigt keine Trocknungs- und Kristallisationseinheit.
Die Extrusionsanlage zeichnet sich durch einen geringen Energieverbrauch, einen einfachen Produktionsprozess und eine einfache Wartung aus.
Co-Extrusionsanlage für Mehrschichtplatten aus PP, EVA, EVOH, PS und PE
Um der hohen Nachfrage des Marktes nach Produkten gerecht zu werden, entwickelt Shanghai JWELL eine fortschrittliche Technologie der fünfschichtigen symmetrischen Verteilung und der siebenschichtigen asymmetrischen Verteilung, wodurch die Platten eine bessere Barriereleistung aufweisen.
PP/EVA/EVOH/EVA/PP fünf- oder siebenschichtige Co-Extrusionsfolien mit hoher Barrierewirkung für die Frischhaltung haben ausgezeichnete Anti-Sauerstoff- und Anti-Feuchtigkeits-Eigenschaften. Es ist eine der besten Barriere-Verpackungsmaterialien. Hauptsächlich verwendet für Gelee-Verpackung, Fleisch-Verpackung, Snack-Lebensmittel-Verpackung, Medizin und Kosmetik-Verpackung, und so weiter.
PP/PS-Platten-Extrusionsanlage
Diese von der Firma Jwell entwickelte Linie dient zur Herstellung von mehrschichtigen umweltfreundlichen Platten, die weithin für Vakuumformung, umweltfreundliche Lebensmittelbehälter und -verpackungen sowie verschiedene Arten von Lebensmittelbehältern, wie z. B. Salate, Schüsseln, Kantinen, Obstschalen usw., verwendet werden. Durch den Einsatz von Maximal-Talk in der Plattenproduktion kann der Kunde die Kosten der Platte reduzieren oder die Abbaubarkeit der Platte erhöhen sowie gute physikalische Eigenschaften und Weiterverarbeitungsmöglichkeiten erhalten.
PP+Stone Pulver Blatt Extrusionslinie
Sie wurde von der Firma Jwell entwickelt und verwendet drei Extruder für 3 oder 4 Schichten der Co-Extrusion. Diese Linie nimmt die Jwell neuesten entworfenen PP + CaCo3 entlüftet Schraube und die SPS-Computer-Steuerung Gerät und automatische Dickenerkennung Gerät, so dass die Maschine den Prozentsatz der CaCo3 in der Blatt-Produktion zu maximieren, um die Kosten des Blattes zu reduzieren und das Blatt produziert kann die guten physikalischen Eigenschaften und weitere Verarbeitung Fähigkeiten gewinnen. Es ist die modernste Blechmaschine in China.
Co-Extrusionsanlage für Mehrschichtplatten aus PP, EVA, EVOH, PS und PE
Um der hohen Nachfrage des Marktes nach Produkten gerecht zu werden, entwickelt Shanghai JWELL eine fortschrittliche Technologie der fünfschichtigen symmetrischen Verteilung und der siebenschichtigen asymmetrischen Verteilung, wodurch die Platten eine bessere Barriereleistung aufweisen.
PP/EVA/EVOH/EVA/PP fünf- oder siebenschichtige Co-Extrusionsfolien mit hoher Barrierewirkung für die Frischhaltung haben ausgezeichnete Anti-Sauerstoff- und Anti-Feuchtigkeits-Eigenschaften. Es ist eine der besten Barriere-Verpackungsmaterialien. Hauptsächlich verwendet für Gelee-Verpackung, Fleisch-Verpackung, Snack-Lebensmittel-Verpackung, Medizin und Kosmetik-Verpackung, und so weiter.
Extrusionslinie für transparente Hart-PVC-Platten und PVC-Dekorationsplatten
Transparente PVC-Folien haben viele Vorteile: Feuerbeständigkeit, hohe Qualität, niedrige Kosten, hohe Transparenz, gute Oberfläche, keine Flecken, weniger Wasserwellen, hohe Schlagfestigkeit, leicht zu formen, usw. Sie werden für verschiedene Arten von Verpackungen, Vakuumsystemen und Koffern verwendet, z. B. für Werkzeuge, Spielzeug, Elektrogeräte, Lebensmittel, Medizin und Kleidung.
PVC-Dekorationsplatten-Linie:
Anwendung des Produkts: Für die Dekoration in Hotels, Restaurants, Büros, Innenwänden von Villen, Küchen und Toiletten sowie für die Dekoration von Außenwänden, Decken, Tischdecken, Fußböden usw.
PP Honeycomb Bord Extrusion Linie
- Verwendet für Auto Kofferraumabdeckung Bord, Kofferraum Klappe, Kofferraum Teppich Substrat, Seitenwand Dekoration Bord, Decke, usw. Innenraum Platz.
- Für die Herstellung verschiedener Arten von hochfesten Verpackungskartons.
PP Wabenplatte durch Extrusion Methode gemacht drei Schichten Sandwich-Platte von einer Zeit bilden, zwei Seiten sind dünne Oberfläche, die Mitte ist Wabenstruktur; Nach Wabenstruktur kann in einzelne Schicht, Doppelschichtplatte unterteilen.
PP-Wabenplatte kann auch einmal bilden, Mantel Stoff an zwei Seiten, Leder, mit geringem Gewicht und hohe Festigkeit, ungiftig, Umwelt, schütteln Absorption und kältebeständig, schalldicht & Wärme Erhaltung, feuchtigkeitsbeständig & Wärmedämmung, etc. Vorteil.
PP/PE-Kunststoffplatte mit hohlem Querschnitt Extrusionslinie
PP-Hohlplatte Anwendung
- Die PP-Hohlkammerplatte ist leicht und hochfest, feuchtigkeitsbeständig, gut umweltverträglich und wiederverwendbar.
- Kann zu einem wiederverwendbaren Behälter, einer Verpackungsschachtel, einer Klappe, einer Trägerplatte und einem Kügelchen verarbeitet werden.
PC/PMMA/GPPS/ABS Kunststoffplatten und -folien Extrusionslinie
Anwendungsbereich von PC-Dauerplatten, PC-Wellpappe
Garten, Erholungsort, Dekoration und Flurpavillon; Innen- und Außenornamente im Geschäftsgebäude, Vorhangfassade des modernen städtischen Gebäudes; transparenter Behälter der Luftfahrt, die Windschutzscheibe vor dem Motorrad, dem Flugzeug, dem Zug, dem Dampfer, dem U-Boot, Armee- und Polizeischild, die Telefonzelle, Werbeschild, die Werbung der Lampenhäuser, die Schnellstraße und die Oberleitung der städtischen Trennwand Schutzschirm.
ABS、HIPS/GPPS Kühlschranktafel
Es findet breite Anwendung bei der Herstellung von Kühlschranktüren und Innengallen, Schubladen, Wasserspendern usw.
ABS/PMMA Sanitärplatte
Es findet breite Anwendung im Bereich der Badprodukte, wie z.B. in der Badewanne, der Duschkabine, dem Dampfraum, der Waschschüssel, usw.
ABS/PC-Gepäckplatte
Es wird hauptsächlich im Bereich der Deichselboxen, Gepäckstücke, Freizeittaschen usw. eingesetzt.
ABS、ABS + PC Autoplatte
Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Auto- und Busdächern, Armaturenbrettern, Rückenlehnen, Autotüren, Fensterrahmen, Motorradschalen, Golfwagen usw. verwendet.
T-Matrize, Siebwechsler, Zahnradpumpe, Walze
Schlitzbeschichtungswerkzeuge
Leistung und Vorteile
- Das vordosierte System der Flüssigkeit reduziert den Abfall und sorgt für eine gleichmäßige Dicke in Richtung der Breite, reduziert die Verflüchtigung und macht die Betriebsumgebung sauberer.
- Das vordosierte System der Flüssigkeit reduziert den Abfall und sorgt für eine gleichmäßige Schichtdicke auf den Grundmaterialien und ermöglicht es der Pumpe, mit der Produktionsgeschwindigkeit zu synchronisieren.
- Das präzise Schlitzbeschichtungswerkzeug entscheidet über die Gleichmäßigkeit der Beschichtungsdicke.
- Erlauben Sie die schnelle Einrichtung.
- Verkürzen Sie die Zeit zwischen dem Beginn der Beschichtung und der Herstellung der zufriedenstellenden Produkte. So verbessert es die Produktionsrate und reduziert den Abfall.
- Die Verringerung des variablen Faktors verbessert die Stabilität bei der Produktion und die Wiederholbarkeit.
Geeignet für eine Vielzahl unterschiedlicher Beschichtungsflüssigkeiten, Basismaterialien, Beschichtungsbreiten und Beschichtungsdicken.
Anwendungen
Slot-Beschichtung sterben kann eine sehr dünne und transparente optische Beschichtung Schicht zu produzieren. Inzwischen kann es die Beschichtung Gewicht halten eine sehr genaue Toleranzbereich, es ist anders als das System, in dem die Beschichtungsflüssigkeit auf die Basismaterialien gewischt wird, unsere Schlitzbeschichtung sterben ist die sterben, deren Lippe Schlitz relativ größer ist (es kann 0.0762mm erreichen). Die Beschichtungsflüssigkeit Schicht geeignet von dieser sterben Lippe kann so dünn wie 1μm sein.
Die Schlitzdüse kann die Beschichtungsgewichtstoleranz von 5% in der gesamten Breite kontrollieren, wenn die Beschichtungsschicht nur 0,002mm oder 2μm beträgt. Die von uns hergestellte Schlitzdüsenlippe ist fest, so dass sie die Beschichtungsschichtdicke und -breite durch die Verwendung von austauschbaren Unterlegscheiben steuern kann. Die Dicke der Beschichtung kann von weniger als 1μm bis 254μm betragen.
Diese Art von Slot-Die kann verschiedene Arten von Klebstoff (einschließlich der speziellen transparenten Klebstoff) Batterien, keramische Kondensatoren, dekorieren Oberflächen, elektronische Display-Medien, Filterfolie, Bodenplatte, Kraftstoff-Batterien, Magnetic Schlamm, medizinische Produkte, Photoresists, druckempfindliche Band, Solarbatterie, Supraleiter, Träne Band und Film, der in das Fenster verwendet.
Filmwürfel-Serie
Der Düsenkopf verfügt über einen erweiterten V-förmigen Wassertropfen-Fließkanal mit Shunt-Technologie und spezieller Dreieck-Stabilisierungsstruktur. Um Verbundschicht und verbessern die Präzision des Extrusionsprozesses, um die "M"-Form und "W"-Form Strömungsmuster effektiv zu beseitigen. Die obere Düsenlippe verwendet Push-Off-Typ manuelle Feinabstimmung + automatische Feinabstimmung einteilige Düsenlippe, manuelle Anpassung Bereich ±1mm, automatische Anpassung Bereich ±300um; Über die automatische Düsenlippe Anpassung Steuerteile, verwenden wir derzeit sehr fortschrittliche voll geschlossenen Regelkreis, und die automatische Messsystem macht die Produktdicke in±2% genau, Online-Dickenmesser ist automatische kontinuierliche Erkennung Scannen häufig, kann die sehr Echtzeit genaue Dicke Toleranz der Produkte zeigt.
Durch Computerprogramme Verarbeitung der Daten, Feedback zu speziellen die Lippe Anpassung Bolzen thermische Ausdehnung, und die Öffnung der Lippe Dicke für die automatische Feinabstimmung, schnelle und effektive Kontrolle Produktdicke genau zu realisieren. Und wir haben eine gute Skalierbarkeit des Stanzkopfes, je nach den Bedürfnissen der Kunden, passend zu den verschiedenen "inneren Blockierung Typ Breite Einstellungsvorrichtung" oder "die äußere Blockierung Typ Breite Einstellungsvorrichtung", werden besser befriedigt Bedürfnisse der Kunden für eine effizientere Produktion.
Der Blaskopf eignet sich für die Produktion unter 5000mm, Dicke zwischen 0,06 -0,18 mm CPP, PE, EVA, PVC, PET, PVB, PA, einschichtige oder mehrschichtige Folien.
Mehrschicht-Coextrusionsverteiler
Mehrschichtige Coextrusions-Feedblöcke sind für verschiedene polymere Kunststoffe geeignet. Basierend auf den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden bietet eine Kombination aus T-Düse und Co-Extrusions-Feedblock den größten Wettbewerbsvorteil für die Folien- und Plattenproduktion. Es gibt verschiedene Modelle der Konfiguration für verschiedene Eigenschaften von Kunststoffen, Schichten, die der Feedblock verwalten kann, können 2 bis 60 oder sogar mehr erreichen.
Bildschirmwechselsystem
Das hydraulische Siebwechselsystem von JWELL ist weit verbreitet in allen Arten von Kunststoffprodukten, Kunststoffgranulierung, etc. Das perfekte Design und die sorgfältige Produktion machen die Leistung des Produkts vertrauenswürdig; Eine große Auswahl an strukturellen Formen und Spezifikationen ist immer für Ihre Anforderungen geeignet.
Serie manueller Siebwechsler:
- Die Extruderschnecke kann direkt aus dem Siebwechsler herausgezogen werden, sie ist bequem zu entfernen und zu reinigen
- Nimmt fortschrittliche Druckdichtungstechnologie, durch den Druck der Polymere, um Dichtungskomponenten zu fahren, um die beste zu erreichen Dichtungseffekt und schnellerer Bildschirmwechsel
- modulare Kombinationen, geeignet für verschiedene Standard-Extrusionsmaschinen, und bequem zu reinigen
- Geringe Investitionskosten, geeignet für kleine Extrusionsanlagen.
- Die Mindestaufenthaltsdauer.
- Der kleinste Bauraum,
- Geeignet für die verschiedenen Extrusionsindustrien.
Hydraulisches Siebwechselsystem
Einspaltige hydraulische Siebwechsler-Serie:
- Keine mechanische Dichtung Struktur, die den hohen Druck und hohe Temperaturbedingungen garantieren kann nicht sickern Materialien. Effektiv reduzieren die Änderung Bildschirm Widerstand, und reduzieren hydraulischen Systemdruck der Arbeit.
- Eine einteilige Struktur ohne tragende Öffnungen verstärkt den Auflagedruck und erhöht den Lastdruck des Systems.
- Die Verwendung von hochwertigem legiertem Stahl, nach dem Nitrierungsprozess, verlängert die Lebensdauer des Produkts erheblich.
- Integrierter technischer Ölzylinder, lange Nutzungsdauer.
- Nach der Optimierung der rheologischen durch die zelluläre Platte, zur Verringerung der Extrusion Prozess Flüssigkeit Scherung.
- Mit der inneren Heizvorrichtung, für Sicherheit und Energieeinsparung. Vollständig eingeschlossene Drähte, für das elegante Aussehen.
Zweisäuliger hydraulischer Siebwechsler mit doppelter Arbeitsposition:
- Keine mechanische Dichtung Struktur, die den hohen Druck und Hochtemperatur-Bedingung, nicht sickern Material garantieren kann. Reduzieren Sie effektiv die Änderung Bildschirm Widerstand, und reduzieren hydraulische System Arbeitsdruck.
- Die Verwendung von hochwertigem legiertem Stahl, nach dem Nitrierungsprozess, verlängert die Lebensdauer des Produkts erheblich.
- Integrierter technischer Ölzylinder, lange Nutzungsdauer.
- Der alternierende Arbeitsmodus kann den Materialfluss, die Stabilität und die Prozessparameter der Wiederholbarkeit beim Wechsel des Siebes garantieren.
- Nach der Optimierung der rheologischen durch die zelluläre Platte, zur Verringerung der Extrusion Prozess Flüssigkeit Scherung.
- Kooperieren Sie mit dem Hubpositionssensor, ändern Sie den Bildschirm genauer, besser kontrollierbar.
Einpaneel mit doppelter Arbeitsposition für den Siebwechsler
- Die Extruderschnecke kann direkt aus dem Siebwechsler gezogen werden und lässt sich bequem ausbauen und reinigen,
- Adopts fortschrittliche Druck adaptive Dichtungstechnologie, durch den Druck der Polymere, um Dichtungskomponenten zu fahren, um die beste Dichtwirkung zu erreichen und ändern Bildschirm schneller.
- Durchdringende Bolzen verbinden den Extruder.
- Modulare Kombinationen, geeignet für verschiedene Standard-Extrusionsmaschinen und bequem zu reinigen.
- Nimmt die innere Heizvorrichtung, für sichere und energiesparende. Vollständig eingeschlossene Drähte, für elegantes Aussehen.
Hydraulischer Doppeltafel-Siebwechsler ohne Unterbrechung
- Nimmt fortschrittliche Druckdichtungstechnologie, durch den Druck der Polymere, um Dichtungskomponenten zu fahren, um die beste Dichtwirkung zu erreichen und ändern Sie den Bildschirm schneller.
- Die Verwendung von hochwertigem legiertem Stahl, nach dem Nitrierungsprozess, verlängert die Lebensdauer des Produkts erheblich.
- Der alternierende Arbeitsmodus kann den Materialfluss, die Stabilität und die Prozessparameter der Wiederholbarkeit beim Wechsel des Siebes garantieren.
- Nach der Optimierung der rheologischen durch die zelluläre Platte, zur Verringerung der Extrusion Prozess Flüssigkeit Scherung.
- Mit dem inneren Heizgerät, für die sichere und energiesparende. Vollständig eingeschlossene Drähte, für das elegante Aussehen.
- Modulare Kombinationsmuster, geeignet für verschiedene Standard-Extrusionsmaschinen und bequem zu reinigen.
Kunststoffschmelze-Messzahnradpumpe
Mit einer Zahnradpumpe vor dem Extruder, die den Druck vor der Pumpe kontrolliert und die Geschwindigkeit der Extrusion steuert, können Pulsationen und unregelmäßige Materialzufuhr minimiert und sichergestellt werden, dass das Polymer gleichmäßig extrudiert und kontinuierlich an den Düsenkopf abgegeben wird. Das System kann in großem Umfang zur Messung und Zugabe von Druck für PC, PMMA, ABS, PET, PVB, PS, PP und PE verwendet werden. Das Gehäuse der Pumpe besteht aus hochwertigem legiertem Stahl und das Getriebe aus gehärtetem Chromstahl oder anderen hochwertigen metallischen Werkstoffen, die eine hohe Effizienz und Leckagesicherheit gewährleisten.
Wir stellen nicht nur eine Vielzahl von einschichtigen/mehrschichtigen Coextrusionswerkzeugen her, die für Materialien wie PC, PMMA, AP-ET, PETG, ABS, PS, HIPS, PVC, PP, PE, PU, EVA, PVDC geeignet sind, sondern auch andere Produkte wie hochtransparente Platten, Farbplatten, Schaumstoffplatten, Hohlkammerplatten, Sanitärplatten, Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten, wasserdichte Spulen, spezielles Bodenleder und verschiedene Materialien für Lebensmittel-, Bekleidungs- und Medikamentenverpackungen, Folien für Schreibwaren, leichte Folien, genarbte Folien, Beschichtungsfolien usw.
Super Mirror Roller
Die Hochglanz-Oberflächenwalze ist ein wichtiger Bestandteil der Ausrüstung für Bleche und Platten. Es gilt die Regel: Je glatter und präziser die Walzenoberfläche, desto besser die Produktqualität. Und wir streben immer die kleinstmögliche Toleranz der Oberflächenrauheit von Ra0,005um an.
Das optische Produkt wird für die Herstellung von LED-Panels, Elektronik, Dünnfilmschaltern von Elektrogeräten und hochwertigen Konsumgütern wie PC-Monitoren, Handy-Bildschirmen usw. verwendet.
Eigenschaften
- Die Oberflächenrauhigkeit der Walze kann Ra0.005-0.01μm erreichen;
- He （the）cylindricity and cocentricity of the roller can be reached ≤0.005mm;
- Verbesserte Walzensteifigkeit und minimierte Temperaturabweichung der Walzenoberfläche durch spezielle Walzenkonstruktion.
Prägerolle
Die Prägewalze wird für die Oberflächenbehandlung von Kunststoffplatten und -folien wie PMMA, PC, PP usw. verwendet. Walzenoberflächen können zu einer Vielzahl von dekorativen Mustern verarbeitet werden. Das Musterbild wird in hochauflösende digitale Bildinformationen mit Laser-Scanning-Elektronen- und Farbseparationstechnologie umgewandelt und dann direkt in die Schnitzmaschine geladen, und hochwertige Walzenoberflächenmuster werden von der Schnitzmaschine herausgeschnitzt. Die Simulationsrate für Walzenoberflächenmuster liegt bei über 98%.
Die Walzenoberfläche wird durch Sandstrahlen bearbeitet. Je nach Größe der Maschen wird die Walzenoberfläche stumpf, matt, neblig oder rau wirken.
Die Produkte werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, z. B. in Beleuchtungsgeräten, Dekoration, Lederwaren, Automobilen usw.
Eigenschaften
- Das Material der Walzenoberfläche umfasst 45 #-Stahl, 38GrMoAl、 42GrMo、60GrMoV, und etc;
- Sowohl das breit gefächerte Design der Innenkanäle als auch die Technologie zur Vereinheitlichung der Walzenoberflächentemperatur gewährleisten ein gleichmäßiges Muster auf der Produktoberfläche;
- Die Oberflächenhärte kann HRC60-62 erreichen, wodurch die Lebensdauer der Prägewalze verlängert wird.
Elektromagnetische Heizwalze
Mit der breiten Anwendung der Heizwalze in verschiedenen Industrien ersetzt die elektromagnetische Heizwalze die Wärmeleitöl-Heizwalze. Bisher wird die elektromagnetische Heizwalze erfolgreich in den Bereichen Laserfälschungsschutzdruck, Stanzen, Verbundglas für die Automobilindustrie, Verbundfolienproduktion, medizinisches Klebeband, pharmazeutische Verpackungen, Vliesstoffproduktion, Verkleben von Aluminium-Kunststoffplatten, synthetische Fasern, Kalandrieren von Gummi und Kunststoffen und anderen Industrien eingesetzt.
Eigenschaften
- Energieeinsparung - 60% ist energiesparend im Vergleich zu einer Wärmeleitungs-Ölwalze oder Dampfwalze;
- hochpräzise Temperaturregelung, Temperaturgenauigkeit erreicht ±0,5℃;
- schnelleres Aufheizen - dauert nur 25 Minuten von Raumtemperatur bis 200 ℃;
- hohe Arbeitstemperatur, Walzenoberflächentemperatur kann über 400 ℃ für den Betrieb erreichen, erfüllt die Anforderung der Hochtemperatur-Produktion;
- Umweltschutz - vollelektrische Steuerung, keine Ölverschmutzung, saubere Produktionsumgebung.
Mikrostrukturwalze für optische Folien und Platten
Mikrostruktur-Walze macht die Mikrostruktur Behandlung für die Walze Oberfläche nach der Verkupferung, Nickel, um die Höhe Klasse Optik Blatt oder Film, die die wichtigsten Modulteile des LCD-Panels sein wird. Das Endprodukt in der LCD/LED-Display, Handy, 3D-Raster, prismatische Linse und Mikrolinsen verwendet.
Gießerei-Filmrolle
JWELL fertigt Gießfolienwalzen streng nach den europäischen professionellen Fertigungsstandards. Mehrere Schritte des Schweiß- und Wärmebehandlungsprozesses werden angewandt, um die Gesamtsteifigkeit und Zuverlässigkeit der Walzenstruktur zu gewährleisten.
Um einen effizienten Wärmeaustausch zu gewährleisten, sind die Strömungskanäle der Gießwalzen mit einer speziellen Spirale versehen, und durch eine genaue Berechnung des Kühlmittelflusses wird die Abweichung der Walzenoberflächentemperatur auf das geringstmögliche Maß reduziert. Dadurch wird die Temperaturgleichmäßigkeit des Produkts verbessert.
Das Wichtigste ist die Präzision des dynamischen Auswuchtens der Walze. Spezialisierte große dynamische Auswuchtung Kalibrierung Ausrüstung und eine Vielzahl von Gleichgewicht Erkennung Schemata, gewährleisten einen reibungslosen Betrieb bei hohen Drehzahlen.
Eine hohe Geschwindigkeit der Gießfolienanlage bedeutet eine sehr hohe Rotationsgeschwindigkeit der Walze, was ein präzises dynamisches Auswuchten sowie eine hohe und ausgeglichene Wärmeaustauschleistung erfordert;
Eigenschaften
- Rollendurchmesser: max. 1600 mm
- Zylindrizität und Konzentrizität der Rollen sind beide ≤0,005 mm;
- Walzenoberfläche hartverchromt, Schichtdicke 50 ~ 80 um
- Abweichung der Walzenoberflächentemperatur ±0,5~1℃;
- Oberflächenbehandlung der Walzen: hochglanzpoliert, hochglanzpoliert, matt, beschlagen und antiadhäsive Oberfläche;
- Geschwindigkeit: max. 800 m/min;
- Gesamtverformung: < 0,05 mm bei voller Belastung
- Bestes dynamisches Gleichgewicht: Q = 3.2
English 
Russian 
Spanish 
Arabic 
German 
French 
Persian 
Turkish 
Bulgarian 
Czech 
Dutch 
Greek 
Indonesian 
Japanese 
Korean 
Polish 
Portuguese 
Romanian 
Slovenian 
Ukrainian