Extrusionslinie für neue Kunststoffmaterialien für die Automobilindustrie
Jwells neue Produktionslinie für die Extrusion von Kunststoffmaterialien für die Automobilindustrie bietet effiziente und zuverlässige Lösungen für die Automobilindustrie. Durch fortschrittliche Technologie und Prozesse sind unsere Produktionslinien in der Lage, qualitativ hochwertige Kunststoffprodukte herzustellen, die den Anforderungen der Automobilindustrie an Leichtgewicht, Haltbarkeit und Kosteneffizienz entsprechen.
In der Automobilindustrie werden jwell-Extrusionsanlagen in großem Umfang für die Herstellung von Innen-, Außen- und Funktionsteilen eingesetzt. Wir setzen uns dafür ein, dass unsere Produkte eine hervorragende Oberflächenqualität und eine präzise Maßkontrolle aufweisen, um Ihren Bedarf an hochwertigen Automobilteilen zu decken.
Ob Sie nun ein großer Autoteilehersteller oder ein kleines Verarbeitungsunternehmen sind, wir können Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Unsere Extrusionsanlagen zeichnen sich durch herausragende Leistungen in den Bereichen Energieeinsparung und Emissionsreduzierung, Rohstoffausnutzung und Produktionseffizienz aus und helfen Ihnen, Ihre Ziele für eine nachhaltige Entwicklung zu erreichen und einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt zu erzielen.
Wenn Sie sich für eine Jwell-Extrusionsanlage entscheiden, erhalten Sie erstklassige technische Unterstützung und professionelle Dienstleistungen, die eine zuverlässige Garantie für Ihre Produktion von neuen Kunststoffen für die Automobilindustrie bieten. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen, um eine bessere Zukunft zu schaffen!
TPU-Automobil-Schutzfolien-Extrusionsanlage
TPU-Autolackschutzfolie (bekannt als unsichtbare Autokleidung): thermoplastische Polyurethan (TPU)-Folie, durch Beschichtungsverfahren, um die Produktion von Lackschutzfolie, eine High-Performance-Folie, mit Anti-Kratz-, Selbst-Reparatur-, zäh und stark, Anti-Öl-, Anti-Oxidationsmittel, Anti-Vergilbung, und andere Funktionen, das Produkt ist weit verbreitet, um alle Arten von mittleren und High-End-Autolack zu schützen.
PVB/SGP/EVA/POE-Folien-Extrusionsanlage
EVA/POE-Folien werden unter anderem in Photovoltaik-Kraftwerken, Glasfassaden, Autoglas, Funktionshüllen, Verpackungsfolien und Schmelzklebstoffen eingesetzt.
PVB/SGP-Folie: ist weit verbreitet in Gebäude-Sandwich-Glas, Auto-Sandwich-Glas, kugelsicheres Glas, schalldichtes Glas, etc. Mit guter Sicherheitsfunktion und verhindert, dass Glas durch die Wirkung der äußeren Kraft und Scherben spritzen Verletzung zu brechen; Mit hat Schalldämmung und Anti-UV-Funktion, und kann von Farbe oder hoch transparente Folie gemacht werden.
PP Honeycomb Bord Extrusion Linie
Hauptanwendung:
- Verwendet für Auto Kofferraumabdeckung Bord, Kofferraum Klappe, Kofferraum Teppich Substrat, Seitenwand Dekoration Bord, Decke, usw. Innenraum Platz.
Für die Herstellung verschiedener Arten von hochfesten Verpackungskartons.
PP Wabenplatte durch Extrusion Methode gemacht drei Schichten Sandwich-Platte von einer Zeit bilden, zwei Seiten ist dünne Oberfläche, die Mitte ist Wabenstruktur; Nach Wabenstruktur kann in einzelne Schicht, doppelte Schicht board.PP Wabenplatte auch eine Zeit bilden, Mantel Stoff an zwei Seiten, Leder, mit leichten und hohe Festigkeit, ungiftig, Umwelt, schütteln Absorption und kältebeständig, schalldicht & Wärme Erhaltung, feuchtigkeitsbeständig & Wärmedämmung, etc.
EVA/POE/TPO Extrusionsanlage für schallgedämmte Automobilfolien
Das Car Sound Insulation Pad (Vibration Damping Pad) besteht aus EVA, TPO, PVC und anorganischen Füllstoffen. Es wird direkt auf das Metallteil gelegt, wodurch der Lärm von der Quelle eliminiert und die Lärmübertragung im Metall vermieden wird. Es wird vor allem in Autoabdeckungen, Türen, Kofferräumen, Oberteilen und Kotflügeln verwendet, was auch zur Verbesserung der Festigkeit und Wärmeisolierung beiträgt. Die übliche Dicke liegt zwischen 0,6 und 8 mm und die Breite zwischen 1000 und 3000 mm.
TPO/TPU-Verbundleder-Extrusionsanlage
Polyolefin thermoplastisches Elastomer (TPO) Komposit-Lederrolle (Beschichtungsrolle) hat den Vorteil, dass es umweltfreundlich, abriebfest und hitzebeständig ist. Es wurde weithin im Bereich der Innenausstattung von Autos verwendet, z.B. für die Haut des Armaturenbretts, die Haut der Innenausstattung, den Bodenbelag im Auto, den Bodenbelag des hinteren Tanks und das Material der Fußstütze. Seine normale Dicke beträgt 0,2-3 mm bei einer Breite von 1000-2000 mm.
TPU/ABS-Laminatplatten-Extrusionsanlage
Die TPU/ABS-Verbundplatte ist ein neuartiges umweltfreundliches Material, das für die Anzeigetafeln und die Innenausstattung von Autos verwendet wird. Es nimmt mehrfachen Prozess an, um TPU-Mantel auf ABS anstelle von Klebstoffbeschichtung zu machen, damit das fertige Produkt nicht Formaldehyd freisetzt oder innere Luftverschmutzung schafft. Plattendicke von 1mm bis 8mm, Breite von 1200mm bis 2000mm.
Kontinuierlich faserverstärktes Verbundmaterial wird aus verstärktem Fasermaterial hergestellt: Glasfaser (GF), Kohlenstofffaser (CF), Aramidfaser (AF), ultrahochmolekulare Polyethylenfaser (UHMW-PE), Basaltfaser (BF) unter Verwendung einer speziellen Prozesstechnologie, um hochfeste kontinuierliche Fasern und thermische Kunststoffe und duroplastische Harze miteinander zu verbinden. Dann werden Extrusions- und Ziehverfahren verwendet, um das hochfeste, hochzähe und wiederverwertbare thermische Kunststoffharz-Verbundmaterial zu formen. Üblicherweise verwendete Kunststoffe sind PET, ABS, PP, PC, PA, PPS, POM und andere umweltfreundliche thermoplastische Materialien.
Produktanwendung: Militär, Raumfahrt, Schiffe, Automobilleichtbau, Elektronik, Windkraft und Elektrizität, Bauwesen, Medizin, Sport und Freizeit und andere Bereiche.
Die Struktur des XPE-Schaumstoffs ist eine unabhängige Loch-Gehäusestruktur, sie hat die Funktion der Wärmeerhaltung und Wärmeisolierung. In der Zwischenzeit verfügt es über geräuschdämpfende und wasserdichte Eigenschaften. Es hat die Eigenschaften der Hitzebeständigkeit, Anti-Aging und Umweltschutz und seine Spule Form und Laminierung Funktionen, so dass dieses Produkt weit in zentralen Klimaanlagen Projekt, Rohr-Projekt, große Container, erweiterte Composite-Schicht verwendet werden kann; Tasche Futter, Verpackung von integrierten Leiterplatten, Sohle der modernen Sportschuhe, Kissen und Wärmedämmung für Auto, Dekorationsmaterial, schwimmende Material und Einzel- oder Doppelschicht Klebeband und so weiter.
Die Oberfläche von IXPE ist glatt, dicht und die Bläschen sind klein und gleichmäßig. Dieses Produkt ist weit verbreitet in den Bereichen Bauwesen, chemische Rohre, thermische Projekte, Auto- und Bootsbau, Verpackung, Landwirtschaft, Fischerei, Fitnessstudio und Musement.
TPO/IXPP-Verbundplatten-Extrusionsanlage
Es ist erfolgreich von Jwell Machinery entwickelt, nimmt eine spezielle Struktur der TPO-Schraube, Plastifizierung gleichmäßig, einzigartige Composite-Verarbeitung Methode, Composite-Produkte haben eine hohe Haftfestigkeit, keine Zugverformung und Formaldehyd-frei, es ist Jwell Unternehmen nach dem Auto Innenraum Materialien Bereich empfiehlt eine andere inländische fortschrittliche Composite-Platte Produktionslinie, dieser Verbundwerkstoff hat eine flexible Bedienung, hohe Effizienz der Compositing, mit dem Vorteil, die Behandlung der TPO-Oberfläche Schicht Linien einmal Zeit, mit dem Grundmaterial zu Heißpressen und Compositing zusammen eine Zeit, es ist völlig anders als die Vergangenheit Composite-Methode, dieses Produkt ist weit verbreitet in High-Class-Innenausstattung, Decke, Rohr des Autos, und so weiter.
HDPE-Tiefziehplatten-Extrusionsanlage
Jwell liefert ein fortschrittliches Extrusionssystem, das geeignet ist, HMW-HDPE-Materialien mit niedrigem MFI und hoher Festigkeit in der Platte zu produzieren. Die Platten werden hauptsächlich für die Herstellung von Autokarosserieplatten, Pick-up-Box-Linern, LKW-Abdeckungen, Regenschutzabdeckungen usw. verwendet. Die Blechdicke kann bei gleicher Schlagzähigkeit um mehr als 30% reduziert werden, was die Produktionskosten für viele Hersteller senkt. Blechdicke 2-12mm, Breite 2000-3000mm.
TPE/TPO/PVC Bodenbelag Fußmatte Extrusionslinie
Hauptsächlich zur Herstellung von PVC-Fußbodenlederrollen verwendet. PVC Floor Leder hat die Leistung von Anti-Reibung, Korrosionsbeständigkeit, rutschfest, undurchlässig und entzündungshemmend, und ist weit verbreitet in Auto, Hotels, Vergnügungsstätten, Ausstellungshallen, Häuser, etc. verwendet.
Die Struktur dieser Produktionslinie ist einfach und bequem zu bedienen. Je nach Anforderung der Kunden, ausgestattet mit verschiedenen Komponenten, verwendet für die Herstellung von einschichtigen, mehrschichtigen Verbundwerkstoff Produktion und kann auch mit einer Abwickeleinheit ausgestattet werden, verwendet für die Herstellung von inneren Stärke Produktion oder Oberfläche zusammengesetzte Vliesstoffe und PVC Dekoration Film, etc.
PP und Holzpulver/Bambuspulver und -fasern Extrusionslinie für Verbundwerkstoffplatten
Diese Produktionslinie verwendet einen konischen Doppelschneckenextruder mit einer speziellen Verarbeitungsmethode, die eine weitere fortschrittliche Technologie in China ist. Dieses Produkt zeichnet sich durch gut geformte, leicht zu verarbeitende, recycelte und wiederverwendete Abschnitte aus, die durch Heißpressen mit anderen Plattenmaterialien verbunden werden. Es findet breite Anwendung bei der Dekoration von Autoschmuck, Decken, Kabinen, Koffern, Hotels, Restaurants, Unterhaltungsbereichen usw.
TPE/TPV/PP-Dichtungsprofil-Extrusionsanlage für die Automobilindustrie
Die Maschine wird für die Herstellung von Dichtungen aus TPE/TPV/PP usw. verwendet und zeichnet sich durch hohe Leistung, gleichmäßige Extrusion und geringen Stromverbrauch aus.
Anpassung der berühmten Wechselrichter, SIEMENS PLC und Bildschirm, einfache Bedienung und Wartung.
JWZ-BM30/50/100/160 Blasformmaschine
- Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Autoharnstoffkästen, Werkzeugkästen, Autositzen, Auto-Luftkanälen, Auto-Strömungstafeln, Stoßstangen und Autospoilern.
- Verwenden Sie eine hohe Leistung Extrusion System, akkumulierende Düsenkopf.
- Je nach Material, optionales JW-DB hydraulisches Siebwechselsystem mit einer Station.
- Je nach den verschiedenen Produktgrößen können Sie den Plattentyp und die Größe anpassen.
- Optionales hydraulisches Servo-Steuerungssystem.
- Optionale Bodenversiegelung, Entnahmeroboter.
JWZ-BM3D-1000 Dreidimensionale Blasformmaschine
- Geeignet für die Herstellung verschiedener autoförmiger Rohrformteile, wie Öleinfüllstutzen für Kraftfahrzeuge, Luftkanalrohre und andere.
- Fertiges Produkt mit oder ohne Schrott für eine hohe Festigkeit.
- Verwenden Sie eine hohe Leistung Extrusion System, akkumulierende Düsenkopf.
3D-Druck Draht/Automotive Tiny Tube Extrusionslinie
Leistung und Funktion:
Diese Serie von Extrusionsmaschinen werden unabhängig von JWELL Pipe Equipment Co. erforscht und entwickelt, und sind speziell für die Herstellung von 3D-Druck Drähte, Auto kleine Ölleitungen und Luftleitungen verwendet. Ausgestattet mit verschiedenen Arten von Zylindern und Schnecken, können solche Extrusionsmaschinen für PE, PP, PA, FPVC, PU, PLA, ABS usw., viele Arten von Materialien Rohr, Stab, Draht Hochgeschwindigkeits-Extrusion geeignet sein.
Diese kleinen Maschinen sind schnell, genau, leicht zu handhaben, verschwenden weniger Rohstoffe, haben niedrige Betriebskosten, benötigen wenig Platz und werden von vielen Kunden bevorzugt.
PA/PP/PE Extrusionslinie für einwandige Wellrohre mit kleinem Durchmesser
Leistung ＆ Vorteile: Diese Produktionslinie ist für die Herstellung von einwandigen Wellrohren mit kleinem Durchmesser und Rohstoffen wie PP/PE/PA geeignet. Die spezielle Form kann auf einmal geformt werden. Die Oberfläche des Rohres ist glatt und fein, und die Riffelung ist klar und gleichmäßig. Weit verbreitet in der Draht- und Kabeldurchführung Rohr, Automobil-Innenkreis Schutzrohr, Betonrohr, Ackerland Rohr und anderen Bereichen verwendet.
Der Düsenkopf verfügt über einen erweiterten V-förmigen Wassertropfen-Fließkanal mit Shunt-Technologie und spezieller Dreieck-Stabilisierungsstruktur. Um Verbundschicht und verbessern die Präzision des Extrusionsprozesses zu beseitigen "M" Form und "W" Form Strömungsmuster effektiv. Die obere Düsenlippe verwendet Push-Off-Typ manuelle Feinabstimmung + automatische Feinabstimmung einteilige Düsenlippe, manuelle Anpassung Bereich ist ±1mm, automatische Anpassung Bereich ±300um; Über die automatische Düsenlippe Anpassung Steuerteile, verwenden wir derzeit sehr fortschrittliche voll geschlossenen Regelkreis und die automatische Messsystem macht das Produkt Dicke in±2% genau, Online-Dickenmesser ist automatische kontinuierliche Erkennung Scannen häufig, kann die sehr Echtzeit genaue Dicke Toleranz der Produkte zeigt. Durch Computerprogramm Verarbeitung der Daten, Feedback zu speziellen die Lippe Anpassung Bolzen thermische Ausdehnung, und die Öffnung der Lippe Dicke für die automatische Feinabstimmung, schnelle und effektive Kontrolle Produktdicke genau zu realisieren. Und wir haben eine gute Skalierbarkeit des Stanzkopfes, je nach den Bedürfnissen der Kunden, die mit verschiedenen "inneren Blockierung Typ Breite Einstellgerät" oder "die äußere Blockierung Typ Breite Einstellgerät", besser zu befriedigen Bedürfnisse der Kunden für eine effizientere Produktion.
Der Blaskopf eignet sich für die Produktion unter 5000mm, Dicke zwischen 0,06 -0,18 mm CPP, PE, EVA, PVC, PET, PVB, PA, einschichtige oder mehrschichtige Folien.
Plattenstempel-Serie
JW-B-A1
Mit einem speziellen Kleiderbügelkanal-Design minimiert die Matrize den Abtrag von hitzeempfindlichem Material. Mit der einstellbaren oberen Matrizenlippe, der austauschbaren unteren Matrizenlippe und der senkrechten Blockierleiste erfüllt die Matrize die Dickenanforderungen verschiedener Produkte. Die Düse ist für PVC-Schaumplatten mit einer Dicke zwischen 2-20 mm geeignet.
JW-B-CF
Doppeltes Fließkanaldesign, die obere und untere Matrizenlippe sind mit der Öltemperaturkontrolle einstellbar, der Abschälungseffekt der Produktoberfläche ist besser und hat weniger innere Spannungen, realisiert wirklich die Oberflächenabschälung und das Schäumen. Dicke der Produkte: 5-30mm.
JW-B-B1
Die Matrize besteht aus einem typischen Kleiderbügelkanal, einer verstellbaren oberen Matrizenlippe, einer verstellbaren unteren Lippe und einer senkrechten Blockierleiste. Mit dem Breitensteuerungssystem des ST-Modells kann die Breite der Produkte ohne Unterbrechung geändert werden. Die Matrize ist für ein- oder mehrschichtige ABS-, PS- und PP-Platten mit einer Dicke zwischen 0,8 und 8 mm ausgelegt.
Sheet Die Serie
JW-P-K1
Schnell öffnende Matrizenserie, die obere Matrizenlippe mit Feineinstellung Push-Pull-Typ, die flexible untere Matrizenlippe kann die Produktdicke online ohne zu stoppen, die Max Einstellbereich bis zu 5 mm, Ausgestattet mit 45 ° Blockier bar, ist es geeignet für die Herstellung von PC, PS, PP, PE, PLA, einschichtigen oder mehrschichtigen Platte.
JW-P-A1
Mit einem Kleiderbügelkanal und einer mikroverstellbaren oberen Düsenlippe eignet sich die Düse perfekt für ein- oder mehrschichtige PET(APET, PET)PC-, PS-, PP- und PLA-Platten mit einer Breite von ≤2100mm und einer Dicke von 0,14-2mm.
JW-P-AT1
Automatisch einstellende Matrize, die obere Matrizenlippe wird durch das automatische Kontrollsystem eingestellt, das in eine manuelle Kontrolleinheit und eine automatische Kontrolleinheit unterteilt ist; die erste kann die Genauigkeit in 1mm und die zweite in 300um kontrollieren. Geeignet für ein- oder mehrschichtige PC-, PS-, PP-, PE-, PLA-Platten oder -Folien mit unterschiedlichen Breiten.
JW-P-D1
Mit Multi-Manifold-Design, kann die Düse die Materialien im Inneren kombinieren, um die Genauigkeit der Folie zu gewährleisten. Die Düse nimmt mikroverstellbare obere Lippe, feste untere Lippe und 45 ° Blockierleiste, die für PC, PS, PP, PE, PLA mehrschichtige Co-Extrusion Blatt fit ist.
PVC-Beschichtungsdüsen-Serie
JW-F-A1
Die PVC-Beschichtungsmatrize verfügt über einen speziellen Kanal mit Kleiderbügelstruktur, eine verstellbare obere Matrizenlippe und eine senkrechte Blockierleiste, so dass die Dicke der Produktion angepasst werden kann. In Paaren können spezielle Förderbänder mit verschiedenen Dicken und Größen hergestellt werden. Diese Art von Produkten sind weit verbreitet im Bergbau, Lagerung, Transport, und so weiter; Spezifikation (mm): 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000.
Die Hochglanz-Oberflächenwalze ist ein wichtiger Bestandteil von Blech- und Plattengeräten. Es gilt die Regel: Je glatter und präziser die Walzenoberfläche, desto besser die Produktqualität. Und wir streben immer die kleinstmögliche Toleranz der Oberflächenrauheit von Ra0,005um an.
Das optische Produkt wird für die Herstellung von LED-Panels, Elektronik, Dünnfilmschaltern von Elektrogeräten und hochwertigen Konsumgütern wie PC-Monitoren, Handy-Bildschirmen usw. verwendet.
Eigenschaften
- Die Oberflächenrauhigkeit der Walze kann Ra0.005-0.01μm erreichen;
- He （the）cylindricity and concentricity of the roller can be reached ≤0.005mm;
- Verbesserte Walzensteifigkeit und minimierte Temperaturabweichung der Walzenoberfläche durch spezielle Walzenkonstruktion.
Bei der dünnwandigen Hochleistungswalze beträgt die Dicke des Oberflächenmantels nur 50%-70% der Standardwalze; durch die Verringerung der Schlagfläche und die Vergrößerung der Kontaktfläche mit dem Kühlwasser wird die Wärmeumwandlungseffizienz erhöht. Um die Steifigkeit der Walze zu kompensieren, wird ein kreisförmiges Laufraddesign verwendet, um die Intensität der Walze zu erhöhen. Unter den gleichen Arbeitsbedingungen steigerte die dünnwandige Hochleistungswalze den Ausstoß von Platten und Blechen um 20% auf 50%.
Oberflächenbehandlung der Walzen
- Abschrecken mit anschließendem Anlassen, sichert die Dichte des Gefüges
- Äußere Oberfläche tief abgeschreckt, kann die Härte HRC 50~55 erreicht werden
- Oberfläche elektrolytisch hartverchromt, die Härte kann HRC 58~65 erreicht werden
Oberflächenbehandlung
- Spiegelwalze, Superspiegelwalze, Schleif- und Polierbearbeitung.
- Es sind verschiedene Arten von Oberflächenbehandlungen der Walzen erhältlich, wie z. B. Lederadern, Matt, Nebel, Mattierung, Netzadern usw.
Elektromagnetische Heizwalze
Mit der breiten Anwendung von Heizwalzen in verschiedenen Industrien ersetzen elektromagnetische Heizwalzen die Wärmeleitöl-Heizwalzen. Bisher wurden elektromagnetische Heizwalzen erfolgreich in den Bereichen Laserfälschungsschutzdruck, Stanzen, Verbundglas für die Automobilindustrie, Verbundfolienproduktion, medizinisches Klebeband, pharmazeutische Verpackungen, Vliesstoffproduktion, Verkleben von Aluminium-Kunststoffplatten, synthetische Fasern, Kalandrieren von Gummi und Kunststoffen und anderen Industrien eingesetzt.
Eigenschaften
- Energieeinsparung - 60% spart Energie im Vergleich zur Wärmeleitungs-Ölwalze oder Dampfwalze;
- hochpräzise Temperaturregelung, Temperaturgenauigkeit erreicht ±0,5℃;
- Das schnelle Aufheizen dauert nur 25 Minuten von Raumtemperatur auf 200 ℃;
- hohe Arbeitstemperatur, Walzenoberflächentemperatur kann über 400 ℃ für den Betrieb erreichen, erfüllt die Anforderung der Hochtemperatur-Produktion;
- Umweltschutz - vollelektrische Steuerung, keine Ölverschmutzung, saubere Produktionsumgebung.
Mikrostrukturwalze für optische Folien und Platten
Mikrostruktur-Walze macht die Mikrostruktur Behandlung für die Walze Oberfläche nach der Verkupferung, Nickel, die Höhe Klasse Optik Blatt oder Film, die die wichtigsten Modulteile des LCD-Panels sein wird. Das Endprodukt wird in der LCD/LED-Anzeige, Handy, 3D-Raster, prismatische Linse und Mikrolinse verwendet.
Gießerei-Filmrolle
Die von JWELL hergestellten Gießfolienwalzen entsprechen streng den europäischen professionellen Fertigungsstandards. Mehrere Schritte des Schweißens und der Wärmebehandlung werden angewendet, um die Gesamtsteifigkeit und Zuverlässigkeit der Walzenstruktur zu gewährleisten.
Um einen effizienten Wärmeaustausch zu gewährleisten, sind die Strömungskanäle der Gießwalzen mit einer speziellen Spirale versehen, und durch eine genaue Berechnung des Kühlmittelflusses wird die Abweichung der Walzenoberflächentemperatur auf das geringstmögliche Maß reduziert. Dadurch wird die Temperaturgleichmäßigkeit des Produkts verbessert.
Das Wichtigste ist die Präzision des dynamischen Auswuchtens der Walze. Spezialisierte große dynamische Auswuchtung Kalibrierung Ausrüstung und eine Vielzahl von Gleichgewicht Erkennung Schemata, gewährleisten einen reibungslosen Betrieb bei hohen Drehzahlen.
Eine hohe Geschwindigkeit der Gießfolienanlage bedeutet eine sehr hohe Rotationsgeschwindigkeit der Walze, was ein präzises dynamisches Auswuchten sowie eine hohe und ausgeglichene Wärmeaustauschleistung erfordert.
Eigenschaften
- Rollendurchmesser: max. 1600 mm
- Zylindrizität und Konzentrizität der Rollen sind beide ≤0,005 mm;
- Walzenoberfläche hartverchromt, Schichtdicke 50 ~ 80 um
- Abweichung der Walzenoberflächentemperatur ±0,5~1℃;
- Oberflächenbehandlung der Walzen: hochglanzpoliert, hochglänzend, matt, beschlagen und antihaftbeschichtet;
- Geschwindigkeit: max. 800 m/min;
- Gesamtverformung: < 0,05 mm bei voller Belastung
- Bestes dynamisches Gleichgewicht: Q = 3.2
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