Ligne de filage de tapis BCF
La principale caractéristique de la ligne de filage de tapis BCF est l'adoption d'une combinaison d'équipements modulaires tels que le filage, l'étirage, le bobinage, etc., qui peut produire des fils de tapis BCF unicolores et tricolores ; elle adopte un système de correspondance des couleurs basé sur le poids pour assurer la couleur uniforme du fil original.
- Port : Shanghai, Chine
- Termes commerciaux internationaux (Incoterms) : FOB, CFR, CIF, EXW
- Conditions de paiement : LC, T/T
- Certification : CE, ISO, UL, QS, GMP
- Garantie : 1 an
- Délai moyen : Délai d'exécution en haute saison : 3-6 mois, Hors saison : 1-3 mois
Principales caractéristiques de la ligne de filage de tapis BCF
- Cette machine utilise les matières premières PA6, PET et PP pour produire des fils BCF en une seule étape de filage, d'étirage et de texturation. Les matières premières PP peuvent être complétées par des matériaux recyclés afin de réduire les coûts. Les flocons de bouteille 100% peuvent être utilisés comme matière première PET.
- Grâce à des combinaisons d'équipements modulaires tels que la filature, l'étirage, le bobinage, etc., elle peut produire des fils de moquette BCF unicolores et tricolores ; elle utilise un système de correspondance des couleurs basé sur le poids pour garantir la couleur uniforme du fil d'origine.
- Il adopte un nouveau type de vis, de barillet et de processus spécial, qui convient à la production d'une variété de polymères.
- Des composants de soie extrudée spécialement conçus sont utilisés, ils sont faciles à remplacer et garantissent une distribution uniforme de la fonte de filature et l'absence de culs-de-sac.
- Utiliser un dispositif spécial d'expansion rotative pour améliorer la stabilité de l'expansion rotative du filament BCF.
- Un système d'aspiration des monomères spécialement conçu peut évacuer les oligomères et les lactames.
- Le nouveau dispositif de déformation de type buse et la coopération entre le tambour de refroidissement optimisé garantissent un excellent réglage du degré de frisure.
- Le rouleau chauffant utilise un moteur synchrone pour entraîner le rouleau chauffant inductif, un chauffage à haute fréquence et un transmetteur de contrôle de la température importé pour garantir une température uniforme du rouleau chauffant.
- Il adopte une tête de bobinage à commutation de fil automatique, la tension du fil est constante, le taux de réussite de la commutation est élevé et le gâteau de soie est bien formé.
Principaux paramètres techniques de la ligne de filage de tapis BCF
- Plage d'essorage appropriée : 600D-3600D ;
- Vitesse de la machine : 2800m/min
- Position : 1700mm
- Nombre de têtes par personne : 2/3
- Diamètre de l'essoreuse : 120 mm/150 mm
- Forme des composants : chargement par le haut ou par le bas
- Méthode de refroidissement par faisceau froid : soufflage latéral
- Diamètre du rouleau chauffant : φ 220mm
- Déformeur de soufflage : déformeur à lame de frottement ou déformeur sans tôle
- Tambour de refroidissement : φ 400mm, φ 420mm
- Enrouleur : Commutation automatique de l'enrouleur
FAQ
- Termes commerciaux internationaux (Incoterms) : FOB, CFR, CIF, EXW
- Conditions de paiement : LC, T/T
- Délai moyen : Délai d'exécution en haute saison : 3-6 mois, Hors saison : 1-3 mois
- Nombre d'employés étrangers : >50 personnes
Oui, nous possédons 5 bases de production et un centre de vente à Shanghai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan en Chine.
Jwell a fabriqué la première vis et le premier canon chinois en 1978 sous la marque Jinhailuo, après plus de 40 ans de développement,
JWELL est l'un des plus grands fournisseurs de machines d'extrusion en Chine, avec 300 ingénieurs de conception et de test et 3000 employés.
Jwell est devenu le premier fournisseur de lignes d'extrusion et un partenaire commercial fiable. Bienvenue chez nous.
Nos machines respectent les normes européennes et suivent le modèle allemand, nous coopérons avec
Marques internationales célèbres Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji etc. Notre société continue à
importe plus de 1 000 équipements de traitement de haute précision de première classe internationale, tels que des centres d'usinage à plusieurs étages, des tours et des fraiseuses à commande numérique de Corée, du Japon, etc. Tous nos processus sont strictement conformes à la certification CE,
Système de gestion de la qualité IS09001 et 2008. Nous disposons d'une garantie de qualité de 12 mois. Nous testons les
les performances de la machine avant chaque livraison. Les ingénieurs de service de Jwell seront toujours là pour répondre à vos besoins.
Le délai est généralement de 1 à 4 mois, selon les machines, à compter de la réception du paiement anticipé de la commande.
Une fois que vos exigences sont claires et que vous avez déterminé la ligne d'extrusion qui vous convient le mieux, nous vous enverrons des solutions techniques. Nous vous enverrons des solutions techniques et
Facture pro forma. Vous pouvez payer par virement bancaire TT, LC comme vous le souhaitez.
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Certificats

Fabricant vérifié
Vérifié sur place par la société d'inspection de renommée mondiale Bureau Veritas le ALIBABA.com
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