Lignes de traitement des aliments et de l'extrusion

Jwell Extrusion Lignes d'extrusion complètes pour le procédé d'expansion directe

Boucles de maïs, boules, bâtons, anneaux, flèches, ours, éléphants, dinosaures... les snacks et les céréales se présentent aujourd'hui sous des formes, des tailles et des saveurs très variées. La technologie sous-jacente s'appelle l'extrusion directe. Il s'agit d'un processus au cours duquel des grains de maïs et de riz sont poussés à travers une plaque d'extrusion, sous haute pression, jusqu'à la forme finale. Enfin, des arômes sont ajoutés pour produire un en-cas savoureux.
Lalesse Extrusion est le fournisseur néerlandais d'équipements d'extrusion pour le processus d'extrusion directe. Lalesse construit uniquement des extrudeuses à vis unique, à vis courte et à cisaillement élevé. Nous sommes présents dans le secteur des produits croustillants depuis plus de cinq décennies. Depuis les années 1960, nous fournissons des extrudeuses et des lignes d'extrusion complètes à des clients du monde entier. Notre équipement est utilisé pour produire une large gamme de snacks de formes et de tailles différentes. Presque tout est possible

Une affaire croustillante mais complexe

La fabrication de snacks n'est pas seulement une activité croustillante, c'est aussi une activité très complexe. Lalesse couvre l'équipement du processus d'extrusion pour des produits tels que les snacks, les céréales de petit-déjeuner et les demi-produits. L'expertise des lignes d'extrusion telles que les mélangeurs humidificateurs, les extrudeuses, les convoyeurs à vis, les équipements de transport, les sécheurs, les équipements d'aromatisation, les tambours d'enrobage et les silos de produits finis sont disponibles pour créer une ligne d'extrusion Lalesse complète.

Qualité supérieure, UE fait
Un partenaire fiable
Plus de cinquante ans d'expérience
Des clients dans plus de 60 pays du monde entier
Une ingénierie intelligente et simple dessins et modèles
Changement de format le plus rapide de l'industrie

Processus d'extrusion Unique à Lalesse

le processus d'extrusion est refroidi à l'eau
Dans le mélangeur, les matières premières sont mélangées et amenées au niveau d'humidité souhaité. Le mélange est ensuite transféré dans la trémie de l'extrudeuse à l'aide d'un convoyeur à vis ; un indicateur de niveau permet de s'assurer que l'extrudeuse ne tourne pas à vide.
Dans l'extrudeuse, les matières premières sont pressées à travers une plaque d'extrusion en utilisant la haute pression générée par la vis et la haute température créée par le cisaillement pour se dilater. La longueur et les dimensions souhaitées du snack sont déterminées par les coupeurs de face. Unique à Lalesse, le processus d'extrusion est refroidi à l'eau.
Après l'extrusion, les snacks sont séchés pour leur donner plus de croustillant et de durée de conservation. Ils sont ensuite enrobés d'un mélange d'huile et d'arômes en poudre. L'enrobage a lieu dans le tambour d'enrobage rotatif et la bouillie est fabriquée en ligne (en continu) dans l'équipement d'aromatisation Lalesse.
Les snacks sont maintenant prêts à être emballés ; il est préférable de le faire immédiatement. Il est recommandé d'installer un silo tampon entre la ligne de traitement et l'équipement d'emballage, principalement pour surmonter la différence de vitesse opérationnelle.

Sur mesure

Nous ne sommes pas seulement des constructeurs de machines, Lalesse est plus !
Tous les équipements sont fabriqués sur commande. Cela signifie que les modifications, les ajustements, les options, etc. ne posent aucun problème et, dans certaines limites, sont plutôt simples à réaliser. Lalesse a adopté très tôt le principe du sur-mesure et c'est pourquoi nous avons une si grande expérience dans le domaine des équipements d'extrusion alimentaire. Nos ingénieurs mécaniques ont créé des lignes d'extrusion sur mesure pour de nombreux clients dans le monde entier.

Équipement de traitement

La qualité des snacks extrudés dépend de l'ensemble de la production et pas seulement sur une ou plusieurs des modules individuels.

La principale ligne d'extrusion l'équipement comprend :

Mélangeur
Vis transporteur
Mono-vis extrudeuse(s)
Découpeurs/imprimantes à distance
Système de transport (pneumatique)
Séchoirs (rotatifs ou à bande)
Tambours d'enduction
Équipement d'aromatisation (fabricant de bouillie)
Périphérique équipement

Pièces d'usure et de rechange

Lalesse Extrusion est synonyme d'équipements d'extrusion de haute qualité et donc de pièces d'usure. Le mot clé ici est l'efficacité. L'utilisation de pièces d'usure d'origine Lalesse, manchons, vis, plaques, etc. vous permettra d'obtenir un meilleur rendement et de réduire au maximum les coûts cachés. Un changement opportun de la douille et de la vis de froont contribuera à une capacité élevée et constante de l'extrudeuse. Cela se traduit par des rendements élevés : c'est votre avantage !

Ligne de démarrage du budget

Ligne complète, basée sur l'extrudeuse 90e
Sécheur à tambour IR et épurateur de boues
Capacité à partir de 100 kg/h
Scénario de croissance : ajout d'une deuxième extrudeuse : 200 kg/hr !

Ligne de production de masse : 1 tonne/heure

Ligne complète basée sur 2 extrudeuses 200d
plus sécheur à bande divisée et 2 tambours d'enrobage +
Machine à boues à double exécution
Une seule ligne permet de préparer deux en-cas différents !