Ce projet met en évidence la configuration spécifique de l'équipement et le déroulement du processus de la ligne de production de fibres chimiques en Turquie. L'image montre l'état opérationnel des positions de filature 2-3 à 2-6, démontrant la disposition à grande échelle et le fonctionnement coordonné précis de la ligne de production. Le projet s'est concentré sur la réalisation d'un contrôle synchrone multi-unités afin d'assurer une production efficace et stable et une qualité constante dans la fabrication de fibres chimiques.

Caractéristiques du projet

• Production à grande échelle: Configuration de plusieurs unités de filage (2-3 à 2-6) permettant une production de masse continue
• Contrôle coordonné: Liaison intelligente de plusieurs unités permettant une gestion unifiée des paramètres du processus
• Conception modulaire: Unités réglables indépendamment les unes des autres, s'adaptant aux besoins de production flexibles et multi-variétés
• Contrôle en temps réel: Chaque position de filature est équipée de systèmes indépendants d'acquisition de données et de diagnostic des défaillances.

Principaux résultats du projet

• Fonctionnement stable et synchronisé de toutes les unités avec une amélioration de l'efficacité de la production de plus de 30%
• Cohérence de la qualité sur plusieurs positions de filage avec un taux de qualification des produits de 99,2%
• L'agencement modulaire facilite l'extension future de la capacité et les mises à niveau techniques.

Établi en tant que projet de démonstration de production intelligente dans l'industrie turque des fibres chimiques