洗浄・リサイクル生産ライン

洗浄・リサイクル生産ラインは、破砕、洗浄、乾燥を通して廃PP/PEプラスチックを効率的に処理し、カスタマイズ可能なソリューションにより、高品質、エネルギー効率、自動リサイクルを保証します。

洗浄・リサイクル生産ラインは主に破砕、摩擦、洗浄、脱水の工程から成ります。これらの工程を経て、廃棄PPおよびPEプラスチック材料が清潔なプラスチックフレークへと加工されます。.

 

洗浄・リサイクル生産ラインのワークフロー:

  • 破砕: 廃プラスチックはまず破砕機で粉砕され、より小さな断片にされます。.
  • 摩擦洗浄: 粉砕されたプラスチックは高速摩擦機に入り、表面の汚れや不純物が摩擦によって除去されます。.
  • 洗浄: 洗浄されたプラスチックは洗浄機ですすぎ洗いされ、残留汚れが取り除かれます。.
  • 脱水: 最後に、摩擦および洗浄済みのプラスチックは脱水機で乾燥され、清潔なフレークが得られます。.

洗浄後の水分含有量≤3%、設備は食品グレードを満たす必要があり、2台の高温洗浄蒸気機とカラーソーターを追加します。電磁加熱と温水回収システムを採用し、プレートチェーンコンベヤーと給水ポンプを戻し水タンクに設置することで、エネルギーと水消費を削減します。この設備は高度な自動化を実現し、労働力を軽減します。.

材料は破砕へ搬送され、その後2回のすすぎ洗いと3回の高温洗浄を経ます。脱水後、材料の水分含有量はwに達します。カラーソーターを通過した後、お客様の使用要件を満たします。.

 

洗浄・リサイクル生産ライン
洗浄・リサイクル生産ライン

洗浄・リサイクル生産ラインの利点:

  1. 効率的なクリーニングプロセス – 汚れ、ラベル、不純物を効果的に除去し、高品質なリサイクル材料を確保します。.
  2. 高自動化 – 自動化された選別、洗浄、乾燥プロセスにより、人件費を削減します。.
  3. 省エネ設計 – 低水消費と低エネルギー消費に最適化されており、環境に優しいです。.
  4. 多用途な応用 – PET、HDPE、LDPE、PPなど、さまざまなプラスチック材料の処理に適しています。.
  5. 耐久性と信頼性 – 高品質な材料を使用し、長期間の性能と低メンテナンスを実現します。.
  6. 一貫した出力品質 – 清潔で均一なフレークまたはペレットを生産し、押出成形や成型へのさらなる加工に最適です。.
  7. カスタマイズ可能なソリューション – 最大限の効率を実現するため、特定の生産要件に合わせて調整可能です。.

 

機能: 洗浄・リサイクル生産ラインの機能:

  1. ベルトコンベヤー – 汚れたプラスチックフィルムを破砕機へ搬送します。過剰なスクラップ鉄がある場合は金属探知機を追加できます。.
  2. プラスチック破砕機 – 大きなプラスチックフィルムや袋を小さく扱いやすいサイズに切断し、さらなる処理に備えます。.
  3. スクリュー給料装置 – フィルム片をリサイクルプロセスの次の段階へ効率よく供給します。.
  4. 高速摩擦洗浄機 – 強烈な摩擦により、フィルムスクラップの表面から汚れや不純物を除去します。.
  5. 浮遊式洗浄機 – 追加の洗浄を行い、フィルムスクラップが徹底的に洗浄されることを保証します。.
  6. 脱水機 – 過剰な水分を抽出し、フィルムスクラップの品質と乾燥度を向上させます。.
  7. 温風乾燥システム&エアブロワー – 加熱された空気を使用して、PP/PEスクラップの残留水分を除去します。.
  8. 貯蔵ホッパー – 清掃・乾燥済みのPP/PEスクラップを保持し、包装またはさらなる処理に備えます。.

 

洗浄・リサイクル生産ライン
洗浄・リサイクル生産ライン

 

仕様:

モデル:FDA 1000KG PP/PEボトル破砕・洗浄・リサイクル生産ライン

総電力:610KW。.

定員 300kg/h 500kg/h 800kg/h
項目 数量:(セット) 数量:(セット) 数量:(セット)
ベルトコンベヤー 1 1 1
ウェット破砕機 1 1 1
スクリュー給料装置 1 1 1
高温洗浄機 —- 1 1
スクリュー給料装置 —- 1 1
高速
摩擦洗浄機
1 1 1
浮遊式洗浄機 1 1 2
脱水機 1 1 1
パイプライン乾燥機 1 1 1

 

Chuzhou Jwell Machinery Equipment Product Introduction

よくあるご質問

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