パイプ押出工程とは？

PVCパイプなどの配管は、ほぼ同じ方法で製造できます。 ブロー膜押出金型.

スネア全体の内部空洞に適切な圧力を加えるか、または真空サイズ調整装置を用いて表面直径に不要な圧力を加えることができます。 適切な閉鎖寸法を確保するために。 適切な内芯をパリッシュに追加することで、追加のルーメンや穴を導入できます。.

多層チューブ器具は自動車産業、配管・暖房設備業界、包装市場でも利用されています。.

パイプ生産に広く使われる樹脂は、PEやPVCなどのプラスチック材料です。.

主な材料

あなたのパイプ生産には、原材料が保証される必要があります。例えば多くのパイプメーカーはPVCを使用しています。.

この樹脂は熱に敏感であり、従来の加工条件では粘度が高いため、そのままでは加工できません。そのため配合が必要です。.

PVC配合とは、添加剤をベース樹脂と混ぜて均一な混合物にする加工のことです。.

添加剤は、プロセスのスキルを向上させたり、製品の性能を高めたりするために使用されます。.

押出ライン.

パイプ押出成形プロセスの要素

• ペアリング装置
• 引張り・切断工具
• 金型
• 冷却システム
• まず、可塑剤は樹脂をより厚くし、粘度を下げてPVCの加工を容易にするために使用されます。

パイプ製造プロセス

熱安定剤は、加工温度での熱劣化を防ぐことが期待されます。この劣化にはHCLの発生と変色が伴います。現在一般的な安定剤は予備処理済みです。.

潤滑剤は、加工中の摩擦を低減し、それが劣化につながるのを防ぐことを目的としています。ここで使用される潤滑剤には、内部潤滑剤と外部潤滑剤の2種類があります。充填材や補強材を含むすべての製品の機械部品のコスト削減と性能向上が図られています。どちらも剛性、硬度、厚さ、難燃性を高めます。.

押出金型の役割は、スクリュースレッドから供給された溶着材料を必要な断面形状に成形することです。.

パイプ押出金型：

サイズ調整の過程でパイプは冷やされます。冷却はパイプ上部に水を噴霧することで行われます。この冷却量はPEの方がPVCよりも多いです。.

冷却システム：

引張機はパイプのサイズを均一に保ちます。引張機はロッキングホイールタイプのキャタピラ式です。電磁式や電子式の速度調整機能により、引張速度を制御します。.

除去機：

これらはパイプサイズの自動測定と制御を行います。ある手法では、パイプの静電容量を計測します。これは深さに近い値です。センサー先端がチューブを一周し、パイプが外側に出た瞬間や、通常よりも重すぎたり軽すぎたりした場合を検知します。.

制御システム：

特殊なカッターはビニールを一定の長さに切断します。また、自動切断装置も活用されています。一方で、それらはパイプと一緒に移動し、切断後に拾い上げて次のパイプへと進みます。.

切断装置：

2019年12月27日.

出典

https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion

https://polymeracademy.com/pipe-extrusion-process/