4일간의 CHINAPLAS 2024가 성공적으로 막을 내렸습니다. 매일 치열하고도 질서정연하게 진행된 행사 기간 동안 Jwell은 고객 파트너들과 깊이 있는 교류를 나눴습니다. 우리는 함께 수많은 멋진 순간들을 지켜보며 서로에게 아름다운 흔적을 남겼습니다.

고무 및 플라스틱 산업의 “고급화, 지능화, 친환경 발전” 트렌드에 주목하며, Jwell 여러 핵심 솔루션을 선보였습니다. 효율적이고 앞선 기술적 우위와 다양한 응용 시나리오는 고객의 요구와 시장 변화에 정확히 대응했습니다. 이곳은 전 세계의 업계 전문가와 기술 혁신가들을 끌어모았으며, 압출 부문에서 업계의 최신 트렌드와 첨단 기술을 보여주었습니다. .
전시 기계의 주요 특징
펄프 성형 및 트리밍 머신

밀짚, 갈대, 사탕수수 찌꺼기 등 식물 섬유를 재생 가능한 식물 자원으로 활용해 성형 공법을 통해 각종 섬유 생활용품, 섬유 종이 몰드 식기, 섬유 종이 몰드 트레이, 섬유 종이 몰드 산업용 충격방지 패드 및 포장 트레이, 비평면 섬유 종이 몰드 장식 벽패널, 비평면 섬유 종이 몰드 입체 제품 등을 생산합니다.
기능:
●슬러리 흡입 방식: 왕복 성형
●최대 제품 높이: 100mm
●건조 방식: 몰드 내 건조
●성형 압력: 40~60톤
●스테레오타입 플레이트 가열: 열유 또는 전기 가열
●제품 이송 방식: 몰드 내 이송
●생산량: 800~1000Kg/24시간
CFRTP-UD 단방향 벨트 시험기

이 시험 라인은 주로 CFRTP-UD 단방향 테이프의 실험 및 생산에 사용됩니다. CFRTP 단방향 테이프는 연속 섬유로 펼쳐지고 열가소성 수지로 함침된 후 성형되는 단층 섬유 강화 열가소성 복합판입니다. 특징은 섬유가 서로 평행하게 배열되어(0° 방향) 서로 얽히지 않는다는 점입니다.
기술적 파라미터:
●기본 수지: PP, PE, PET, PA6, PPS, PEEK 등.
●섬유 종류: 유리섬유, 탄소섬유, 아라미드, 현무암섬유
●제품 두께: 0.15~0.45mm
●제품 폭: 50~300mm
●제품 면밀도: 100~650gsm
●제품 섬유 함량: 40%~70%
●견인 속도: 5~20m/min
PE 스톤 페이퍼 생산라인

스톤 페이퍼는 나무가 필요 없으며 식물 섬유를 이용해 종이를 만들기 때문에 자연 생태계를 보호하고 환경친화적인 제품입니다. PE + 칼슘석분말로 만든 스톤 페이퍼는 완전히 혼합되어 글쓰기와 인쇄가 용이하며, 방습·방충 효과가 있고 접힘과 찢김에 강해 포장재, 사무용지, 인쇄 사진첩, 장식용 벽지 등 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다.
Jwell은 스톤 페이퍼 생산에 필요한 일련의 장비를 제공하며, 여기에는 혼합 및 과립화, 압출 주조, 인장 보강, 표면 코팅, 감기 및 절단이 포함됩니다. 이 생산라인은 PLC 통합 제어를 채택해 생산 속도가 빠르고 효율성이 높으며 비용이 저렴합니다. 완성된 스톤 페이퍼는 표면이 매끄럽고 품질이 우수합니다.
저장-감기 시스템 생산라인

이 리와인더는 TPU 필름 및 코팅 제품의 재감기를 위해 적합합니다. 이 시스템은 서보 제어와 장력 감지를 결합한 제어 방식을 채택해 일정한 장력 상태의 재감기를 실현합니다. 일정한 장력 모드는 재감 과정 중 필름이 끊어지지 않도록 보장하며, 주름이 없고 평탄하며 아름다운 특성을 갖춥니다. 이중 스테이션 감기기는 자동 절단과 자동 감기 기능을 구현해 생산라인의 속도를 높이고 시간을 절약하며 수작업을 줄일 수 있습니다.
기능:
●이중 스테이션 자동 감기기
●구조 형태: 자동 절단. 자동 뒤집기
●감기 롤러: 3인치 스플라인 공기 확장축
●감기 롤러 설치 방식: 실린더 클램핑 사용
●감기 드라이브: 서보 모터 구동
●장력 센서: 이탈리아 브랜드
●감기 직경: Φ800mm
●감기 폭: 2000mm
●감기 속도: 50m/min
고차단 MDOPE 블로우 성형 코팅 생산라인

5층 공압출 온라인 MDO + 온라인 코팅 단일 소재 고차단 블로운 필름 솔루션
기능:
●알루미늄 호일 우유 팩 대신 첫 번째 선택
●재활용이 쉽고 생분해 가능
●전자레인지 사용 가능
●OTR<0.1
●산소 투과율<0.1
JWZ-BM30Plus 액체 레벨 포함 3층 성형기

이 모델은 20/30리터 완전 자동 스태킹 배럴 생산라인의 생산에 적합합니다.
응용 특징:
●액체 레벨 라인을 갖춘 3층 연속 머신 헤드, 2판 U자형 몰드 프레임, 하향 송풍 구조를 채택했습니다. 자동 급료기, 자동 온라인 플래시 제거, 1개의 강제 냉각 설정, 3개의 보조 설정, 제품 온라인 누설 검사, 온라인 계량 및 코딩 스테이션 예비, 온라인 플래시 운반 및 분쇄 기능을 갖추고 있습니다. 무인 및 적은 인원 운영이 가능한 지능형 중공 블로우 성형 기계 생산라인은 노동 강도를 크게 낮추고 생산 효율을 향상시킵니다.
●B&R 자동화 제어 시스템을 채택해 다중 작업 시간 공유 작동을 지원하며 높은 자동화 수준을 갖추고 있습니다. 첨단의 인간-기계 인터페이스는 기존의 패널 기능 제어 시스템을 대체하며, 신세대 프로그래밍 가능한 컴퓨터 컨트롤러는 PLC와 산업용 컴퓨터의 기능을 통합해 새로운 수준의 산업 제어를 실현합니다. 운영 프로그램(파라미터)을 저장할 수 있으며, 기계 작동 상태의 중앙 집중식 디스플레이, 개방형 구조 및 필드버스 인터페이스를 제공합니다.
●몰드 베이스는 JW 5세대 2판 U자형 구조를 채택했습니다. 몰드 닫힘은 서보 스윙 암의 회전으로 구동되며, 마찰 제어 저항이 작고 움직임 특성이 우수하며 몰드 닫힘 정확도가 높습니다. 안정성과 경제성을 위해 하부 몰드 클램핑에는 파워 패키지가 장착되어 있습니다. 기존 유압식 모델과 비교해 전기 블로우 성형기는 생산량을 크게 늘리고 에너지 소비를 줄이며 제품 오염을 감소시킬 수 있습니다. 몰드 베이스는 균일한 몰드 클램핑, 큰 몰드 클램핑 힘, 큰 모듈 용량, 더 쉬운 몰드 분해 및 조립 등의 특징을 가지고 있습니다.
●액체 레벨 라인을 갖춘 연속 3층 다이 헤드를 사용하며, 블랭크의 스트레칭과 밀도를 보장하면서 색상 변경, 층별 제어 및 제품 표면 처리가 비교적 우수합니다. 재생 원료는 제품의 중간층으로 압출되고, 내부와 외부층은 신규 원료로 덮입니다. 제품의 외관은 신규 원료와 같으며, 제품의 강도와 성능이 향상됩니다.
●이 장치는 플래시가 포함된 반제품을 온라인 플래시 제거 스테이션으로 이동시키고, 플래시를 밀어낸 다음 냉각 및 성형 스테이션으로 넘겨 고압 및 저압 순환 공기 송풍으로 냉각합니다. 지속적으로 저온 건조 공기 순환 냉각을 사용해 성형 냉각 시간을 단축합니다. 이후 보조 성형 + 온라인 누설 검사 및 계량이 이루어집니다.
●전체 기계는 서보 모터로 구동되며 총 5세트의 서보가 장착되어 있습니다.
전시회가 성공적으로 마무리되었지만, 그 열정은 멈추지 않을 것입니다. 전시회에 찾아주신 모든 방문객과 친구들께 진심으로 감사드리며, 믿음과 지지를 보내주신 모든 고객 파트너분들께도 감사드립니다. 저희를 만나주셔서 감사드리며, 다시 한번 뵙기를 기대하겠습니다!


