Die CHINAPLAS 2024 ging erfolgreich zu Ende, und die JW-Leute kehrten mit einer vollen Ladung zurück

Inhaltsübersicht
    Fügen Sie eine Kopfzeile hinzu, um mit der Erstellung des Inhaltsverzeichnisses zu beginnen

    Die viertägige CHINAPLAS 2024 hat einen erfolgreichen Abschluss gefunden. Während der intensiven und geordneten Betriebsamkeit an jedem Tag hat sich Jwell intensiv mit seinen Kundenpartnern ausgetauscht. Wir haben zahllose wunderbare Momente miteinander erlebt und gegenseitig schöne Spuren hinterlassen.

    Die CHINAPLAS 2024 ging erfolgreich zu Ende, und die JW-Leute kehrten mit einer vollen Ladung zurück

    Konzentration auf den Trend zur "hochwertigen, intelligenten und grünen Entwicklung" in der Gummi- und Kunststoffindustrie, Jwell debütierte mit einer Reihe von Kernlösungen. Effiziente und führende technische Vorteile und vielfältige Anwendungsszenarien entsprachen genau den Kundenbedürfnissen und Marktveränderungen. Das Gelände zog Branchenexperten und Technologieinnovatoren aus der ganzen Welt an, die die neuesten Trends und Spitzentechnologien der Branche im Bereich der Extrusion vorstellten. .

    Highlights der Ausstellungsmaschine

    Maschine zum Formen und Schneiden von Zellstoff

    Die CHINAPLAS 2024 ging erfolgreich zu Ende, und die JW-Leute kehrten mit einer vollen Ladung zurück

    Unter Verwendung von erneuerbaren pflanzlichen Ressourcen wie Weizenstroh, Schilf, Zuckerrohrbagasse und anderen Pflanzenfasern stellen wir durch Formverfahren verschiedene Faserprodukte des täglichen Bedarfs, Faserpapierformen für Geschirr, Faserpapierformen für Tabletts, Faserpapierformen für Industrieprodukte, stoßfeste Polster und Verpackungsschalen, nicht planare Faserpapierformen für dekorative Wandpaneele und nicht planare Faserpapierformen für dreidimensionale Produkte her.

    Merkmale:

    ●Schlammabsaugung: hin- und hergehende Formgebung

    ●Maximale Produkthöhe: 100mm

    ●Trocknungsmethode: Trocknung in der Form

    ●Gießdruck: 40-60 Tonnen

    ● Beheizung der Stereotypieplatte: Thermoöl oder elektrische Beheizung

    ●Produkttransfermethode: In-Mold-Transfer

    ●Durchsatz: 800-1000Kg/24 Stunden

    CFRTP-UD unidirektionale Gurtprüfmaschine

    Die CHINAPLAS 2024 ging erfolgreich zu Ende, und die JW-Leute kehrten mit einer vollen Ladung zurück

    Diese Versuchsanlage wird hauptsächlich für die Erprobung und Herstellung von unidirektionalen CFRTP-UD-Bändern verwendet. Unidirektionale CFRTP-Bänder sind einlagige faserverstärkte thermoplastische Verbundplatten, die mit Endlosfasern ausgebreitet, mit thermoplastischem Harz imprägniert und dann geformt werden. Die Besonderheit besteht darin, dass die Fasern parallel zueinander (0°-Richtung) angeordnet sind, ohne sich zu verflechten.

    Technische Parameter:

    ●Basisharz: PP, PE, PET, PA6, PPS, PEEK, usw.

    ●Fasertyp: Glasfaser, Kohlefaser, Aramid, Basaltfaser

    ●Produktdicke: 0,15~0,45mm

    ●Produktbreite: 50~300mm

    ●Produktflächendichte: 100~650gsm

    ●Produkt Fasergehalt: 40%~70%

    ●Fahrgeschwindigkeit: 5~20m/min

    PE-Steinpapier-Produktionslinie

    Die CHINAPLAS 2024 ging erfolgreich zu Ende, und die JW-Leute kehrten mit einer vollen Ladung zurück

    Steinpapier kommt ohne Bäume aus und verwendet Pflanzenfasern zur Papierherstellung, was die natürliche Ökologie schützt und ein umweltfreundliches Produkt ist. Steinpapier aus PE + Kalziumsteinpulver ist vollständig gemischt, leicht zu beschreiben und zu bedrucken, feuchtigkeits- und mottenfest, falt- und reißfest und kann für Verpackungen, Büropapier, bedruckte Fotoalben, dekorative Tapeten und andere Bereiche verwendet werden.

    Jwell bietet eine komplette Ausrüstung für die Herstellung von Steinpapier, einschließlich Mischen und Granulieren, Strangpressen, Zugverstärkung, Oberflächenbeschichtung, Wickeln und Schneiden. Die Produktionslinie verfügt über eine integrierte SPS-Steuerung, mit schneller Produktionsgeschwindigkeit, hoher Effizienz und niedrigen Kosten. Das fertige Steinpapier hat eine glatte Oberfläche und eine gute Qualität.

    Produktionslinie für Speicher-Wickel-Systeme

    Die CHINAPLAS 2024 ging erfolgreich zu Ende, und die JW-Leute kehrten mit einer vollen Ladung zurück

    Dieser Aufwickler ist für das Aufwickeln von TPU-Folien und beschichteten Produkten geeignet. Das System verwendet eine Steuerungsmethode, die Servosteuerung und Spannungserkennung kombiniert, um einen Aufwickelzustand mit konstanter Spannung zu erreichen. Der Modus für konstante Spannung stellt sicher, dass die Folie während des Aufwickelvorgangs nicht reißt. Faltenfreie, flache und schöne Eigenschaften. Die Doppelstationen-Wickelmaschine realisiert die Funktionen des automatischen Schneidens und des automatischen Wickelns, wodurch die Geschwindigkeit der Produktionslinie erhöht, Zeit gespart und manuelle Tätigkeiten reduziert werden können.

    Merkmale:

    ●Doppelstationen-Wickelautomaten

    ●Strukturform: automatisches Schneiden. automatisches Wenden

    ●Aufwickelspule: Drei-Zoll-Keilwelle mit Luftexpansion

    ●Einbau der Aufwickelspule: mit Zylinderklemmung

    ●Aufwickelantrieb: angetrieben durch Servomotor

    ●Spannungssensor: Italienische Marke

    ●Aufwickeldurchmesser: Φ800mm

    ●Aufwickelbreite:2000mm

    ●Aufwickelgeschwindigkeit: 50m/min

    Produktionslinie für MDOPE-Blasformbeschichtung mit hoher Barriere

    Die CHINAPLAS 2024 ging erfolgreich zu Ende, und die JW-Leute kehrten mit einer vollen Ladung zurück

    5-Schicht Co-Extrusion online MDO + online Beschichtung Einstoff-Hochbarriere-Blasfolienlösung

    Merkmale:

    ●Die erste Wahl statt Alufolienmilchpackungen

    ● Leicht zu recyceln und biologisch abbaubar

    ●Mikrowellengeeignet

    ●OTR<0,1

    ●Sauerstoffdurchlässigkeit<0,1

    JWZ-BM30Plus Dreischicht-Blasformmaschine mit Flüssigkeitsstand

    Die CHINAPLAS 2024 ging erfolgreich zu Ende, und die JW-Leute kehrten mit einer vollen Ladung zurück

    Dieses Modell ist für die Herstellung von vollautomatischen 20/30-Liter-Stapelfass-Produktionslinien geeignet.

    Merkmale der Anwendung:

    Sie verfügt über einen dreischichtigen, kontinuierlichen Maschinenkopf mit Flüssigkeitsstand, einen U-förmigen Formrahmen mit zwei Platten und eine Abwärtsblasstruktur. Sie ist mit einer automatischen Zuführungsmaschine, automatischer Online-Entspannung, einer Zwangskühlungseinstellung, drei Hilfseinstellungen, Online-Leckerkennung von Produkten, reservierten Online-Wiege- und Kodierstationen und Online-Förderung und Zerkleinerung von Grat ausgestattet. Die intelligente Hohlblasmaschinen-Produktionslinie mit unbemannten und weniger bemannten Betrieb wird die Arbeitsintensität stark reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern.

    Die fortschrittliche Mensch-Maschine-Schnittstelle ersetzt das herkömmliche Bedienfeld-Steuerungssystem, und die neue Generation der speicherprogrammierbaren Steuerung stellt eine neue Ebene der industriellen Steuerung dar, indem sie die SPS mit den Funktionen von Industriecomputern integriert und Betriebsprogramme (Parameter) speichert. Zentrale Anzeige des Maschinenbetriebszustands, offene Struktur und Feldbusschnittstelle

    Der Formsockel besteht aus zwei U-förmigen Platten der 5. Generation von JW. Das Schließen der Form wird durch die Drehung des Servo-Schwenkarms angetrieben. Er hat einen geringen Reibungskontrollwiderstand, gute Bewegungseigenschaften und eine hohe Formschließgenauigkeit. Aus Gründen der Stabilität und der Kosteneffizienz ist die Unterwerkzeugspannung mit einem Kraftpaket ausgestattet. . Im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Modellen können elektrische Blasformmaschinen den Ausstoß erheblich steigern, den Energieverbrauch senken und die Produktverschmutzung reduzieren. Der Formsockel zeichnet sich durch eine gleichmäßige Formklemmung, eine große Formklemmkraft, eine große Modulkapazität und eine einfachere Demontage und Montage der Form aus.
    Durch die Verwendung eines kontinuierlichen dreischichtigen Düsenkopfes mit Flüssigkeitsstandlinie werden die Dehnung und Dichte des Rohlings, der Farbwechsel, die Kontrolle der Schichtung und die Oberflächenbehandlung des Produkts relativ gut gewährleistet. Das recycelte Material wird in die mittlere Schicht des Produkts extrudiert, und die inneren und äußeren Schichten werden mit neuem Material überzogen. Das Aussehen des Produkts entspricht dem des neuen Materials, und die Festigkeit und Leistung des Produkts werden verbessert.
    ●Diese Einheit befördert das Halbzeug mit Grat online zur Gratentfernungsstation, schiebt den Grat und kippt ihn dann in die Kühl- und Formgebungsstation, wo er durch Hoch- und Niederdruck-Umluftblasen gekühlt wird. Kontinuierlicher Einsatz von Niedertemperatur-Trockenluftumlaufkühlung zur Verkürzung der Kühlzeit des Formteils. Anschließende Hilfsformgebung + Online-Lecksuche und Wiegen.
    ●Die gesamte Maschine wird von einem Servomotor angetrieben, mit insgesamt 5 Sätzen von Servo

    Obwohl die Messe erfolgreich zu Ende gegangen ist, wird die Begeisterung nicht nachlassen. Ich möchte mich bei allen Besuchern und Freunden, die die Messe besucht haben, herzlich bedanken, und bei allen Kundenpartnern für ihr Vertrauen und ihre Unterstützung. Vielen Dank, dass Sie uns getroffen haben, und ich freue mich auf ein Wiedersehen mit Ihnen!

    Nach oben blättern

    ein Angebot anfordern