Wat is buikextruderproces?

Buizen, zoals PVC-buizen, kunnen gefabriceerd worden met vrijwel identieke methoden als gebruikt in geblazen filmextrusiedies.

Er kan gunstige druk worden uitgeoefend op de binnenste holtes door de snare heen, of ongewenste druk kan worden uitgeoefend op de oppervlakte diameter door middel van een vacuümmatenmaker om te zorgen voor juiste sluitingsmaten.

Toegevoegde lumen of gaten kunnen worden ingebracht door de juiste innerlijke mandrels in de parochie te plaatsen.

Meerlaagse buisapparatuur kan ook worden gebruikt in de automobielindustrie, sanitair-, verwarmingsbranche en verpakkingsmarkt.

Primaire materialen

De hars die veel wordt gebruikt voor buisproductie zijn kunststoffen zoals PE, PVC.

Voor uw buisproductie moeten stoffen wellicht gewaarborgd zijn. Bijvoorbeeld veel buisfabrikanten gebruiken PVC.

De hars is meer dan warmtegevoelig en onder de conventionele verwerkingsvereisten heeft ze een hoge viscositeit, waardoor ze niet kan worden verwerkt. Ze vereist een compound.

PVC-compoundering is een proces waarbij additieven worden gemengd met de basishars om een homogeen mengsel te krijgen.

De additieven zijn toegevoegd om de procesvaardigheden te verbeteren of de productwerking te versterken.

Elementen van het buisextrusieproces

• Extrusielijn
• Paarapparatuur
• Die
• Koelsysteem
• Trek- en snijgereedschappen

Buisprocedureproces

Ten eerste worden weekmakers gebruikt om de hars dikker te maken, de viscositeit te verlagen en zo het proces voor PVC eenvoudiger te maken.

Warmtestabilisatoren zijn bedoeld om te beschermen tegen thermische afbraak bij verwerkingstemperaturen. De afbraak impliceert de ontwikkeling en genezing van verkleuring van HCL. Nu zijn gangbare stabilisatoren gebaseerd.

Smeermiddelen zijn gericht op het verminderen van wrijving tijdens de verwerking, wat mogelijk tot afbraak kan leiden. Er zijn twee soorten smeermiddelen in gebruik, namelijk intern en extern. Kostendaling en verbetering voor mechanische componenten van alle goederen, inclusief vulstoffen en versterking. Beide verhogen de stijfheid, hardheid, dikte en brandvertragendheid.

Buisextrusiedies:

De functie van een extrusiedie is altijd om het gesmolten materiaal dat door de schroefdraad wordt aangeboden in een noodzakelijke doorsnede te produceren.

Koelsysteem:

Gedurende het maten en ook de buis wordt gekoeld. Koeling vindt plaats door water over de bovenkant van de buis te spuiten. Deze hoeveelheid koeling bij PE is veel groter dan bij PVC.

Eliminatieapparaat:

Trekmachines garanderen een uniforme buismaat. Trekkers zijn de rupsachtige variant van dit wiegwieltje. Elektrische magnetische of elektronische snelheidsvariaties regelen de trekker-snelheid.

Besturingssysteem:

Ze bieden automatische meting en controle van de buismaten. In één benadering wordt de capaciteit van deze buis gekwantificeerd. Het is nauwkeurig aan de diepte. De sensortip gaat rond de buis, waardoor duidelijk wordt wanneer de buis buiten de grenzen is gegaan, dus wanneer hij overmatig zwaar of te licht is.

Snijapparatuur:

Snijders met speciaal zijn om het vinyl in een span te brengen. En de automatische snijapparatuur wordt ook onderbenut. Ondertussen rijden ze met een buis om te snijden na het terugtrekken om op te pakken en een andere buisperiode.

Bron Van:

https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion

https://polymeracademy.com/pipe-extrusion-process/