CHINAPLAS 2024 zakończył się sukcesem, a ludzie JW wrócili z pełnym ładunkiem

Czterodniowy CHINAPLAS 2024 zakończył się pomyślnie. Podczas intensywnego i dobrze zorganizowanego procesu każdego dnia Jwell prowadził głębokie rozmowy z partnerami-klientami. Razem przeżyliśmy niezliczone wspaniałe chwile i pozostawiliśmy na sobie piękne ślady.

Skupiając się na trendach “rozwoju wysokiej klasy, inteligentnego i zielonego” w branży kauczukowej i tworzyw sztucznych, Jwell debiutował z szeregiem kluczowych rozwiązań. Wydajne i wiodące zalety techniczne oraz zróżnicowane scenariusze zastosowań dokładnie odpowiadały potrzebom klientów i zmianom rynkowym. Placówka przyciągnęła ekspertów branżowych i innowatorów technologicznych z całego świata, prezentując najnowsze trendy i najnowocześniejsze technologie w segmencie wytłaczania. .

Główne atrakcje maszyny wystawowej

Pulp molding and trimming machine

Wykorzystując odnawialne surowce roślinne takie jak słoma pszenica, trzcina, bagasse cukru trzcinowego i inne włókna roślinne, metodą formowania produkujemy różnorodne włókninowe artykuły codziennego użytku, naczynia stołowe z włókniny papierowej, tacki z włókniny papierowej, podkładki antywstrząsowe i tace opakowaniowe z włókniny papierowej, dekoracyjne panele ścienne z nioplanarnych włóknin papierowych oraz trójwymiarowe wyroby z nioplanarnych włóknin papierowych.

Cechy:

●Metoda ssania pulpitu: formowanie ruchome

●Maksymalna wysokość wyrobu: 100 mm

●Metoda suszenia: suszenie w formie

●Ciśnienie formowania: 40-60 ton

●Podgrzewanie płyt stereotypowych: olej termiczny lub ogrzewanie elektryczne

●Metoda przenoszenia wyrobu: przenoszenie w formie

●Produkcja: 800-1000 kg/24 godziny

Maszyna do testowania taśm jednokierunkowych CFRTP-UD

Ta linia testowa służy głównie do eksperymentów i produkcji taśm jednokierunkowych CFRTP-UD. Taśmy jednokierunkowe CFRTP to jednowarstwowe kompozyty termoplastyczne wzmocnione włóknami, które są rozłożone przez ciągłe włókna i impregnowane żywicą termoplastyczną, a następnie kształtowane. Ich cechą jest ułożenie włókien równolegle do siebie (kierunek 0°) bez ich wzajemnego splatania.

Parametry techniczne:

●Podstawowa żywica: PP, PE, PET, PA6, PPS, PEEK itp.

●Typ włókna: włókno szklane, włókno węglowe, aramid, włókno bazaltowe

●Grubość wyrobu: 0,15~0,45 mm

●Szerokość wyrobu: 50~300 mm

●Gęstość powierzchni wyrobu: 100~650 g/m²

●Zawartość włókna w wyrobie: 40%~70%

●Prędkość ciągnienia: 5~20 m/min

Linia do produkcji papieru kamieniowego z PE

Papier kamieniowy nie wymaga drzew i wykorzystuje włókna roślinne do produkcji papieru, co chroni ekologię naturalną i jest produktem przyjaznym dla środowiska. Papier kamieniowy wykonany z PE + proszku wapiennego kamienia jest całkowicie wymieszany, łatwy do pisania i druku, wodoodporny i odporny na mole, wytrzymały na składanie i rozrywanie, może być stosowany w opakowaniach, papierze biurowym, albumach fotograficznych z nadrukami, tapetach dekoracyjnych i innych dziedzinach.

Jwell dostarcza kompletny zestaw urządzeń niezbędnych do produkcji papieru kamieniowego, w tym mieszanie i granulację, wytłaczanie form, wzmocnienie na rozciąganie, powlekaniu powierzchni, nawijanie i cięcie. Linia produkcyjna korzysta z zintegrowanego sterowania PLC, charakteryzuje się szybką prędkością produkcji, wysoką wydajnością i niskimi kosztami. Gotowy papier kamieniowy ma gładką powierzchnię i dobrą jakość.

Linia produkcyjna systemu magazynowo-nawijającego

Ten nawijacz jest odpowiedni do nawijania folii TPU i produktów powlekanych. System korzysta z metody sterowania łączącej sterowanie serwo i detekcję naprężenia, aby osiągnąć stałe naprężenie podczas nawijania. Tryb stałego naprężenia zapewnia, że folia nie pęka w trakcie nawijania. Własności gładkie, płaskie i piękne. Maszyna nawijająca dwustanowiskowa realizuje funkcje automatycznego cięcia i automatycznego nawijania, co pozwala zwiększyć prędkość linii produkcyjnej, oszczędzić czas i ograniczyć operacje ręczne.

Cechy:

●Automatyczna maszyna nawijająca dwustanowiskowa

●Forma konstrukcyjna: automatyczne cięcie. automatyczne odwracanie

●Bęben nawijający: trzycalowy wałek z gwintem rozprężnym

●Metoda montażu bębna nawijającego: z użyciem zacisku cylindrycznego

●Napęd nawijania: napędzany silnikiem serwo

●Czujnik naprężenia: włoska marka

●Średnica nawijania: Φ800 mm

●Szerokość nawijania: 2000 mm

●Prędkość nawijania: 50 m/min

Linia produkcyjna do wytłaczania i powlekania o wysokiej barierze MDOPE

5-warstwowe współwytłaczanie online MDO + powlekanie online jednolitych materiałów o wysokiej barierze do filmów wytłaczanych

Cechy:

●Pierwszy wybór zamiast opakowań mleka z folii aluminiowej

●Łatwy do recyklingu i biodegradowalny

●Do mikrofalówki

●OTR<0,1

●Przepuszczalność tlenu<0,1

JWZ-BM30Plus three-layer blow molding machine with liquid level

Ten model jest odpowiedni do produkcji 20/30-litrowych linii produkcyjnych beczek całkowicie automatycznych.

Funkcje aplikacji:

●Adoptuje trzysłojową ciągłą głowicę maszynową z linią poziomu cieczy, dwupłytowy U-kształtny stelaż formy i strukturę dolnego dmuchania. Jest wyposażona w automatyczną maszynę dozującą, automatyczne usuwanie flashów online, jedną opcję chłodzenia siłowego, trzy opcje pomocnicze, online detekcję wycieków produktów, zarezerwowane stanowiska do ważenia i kodowania online oraz online transport i kruszenie flashów. Inteligentna linia produkcyjna do wytłaczania pustych kształtów z bezobsługową i mniej obsługową pracą znacznie zmniejszy intensywność pracy i poprawi wydajność produkcji.

●Adoptuje system sterowania automatyki B&R, wspiera wielozadaniowe działanie w czasie dzielenia, ma wysoki stopień automatyzacji; zaawansowane interfejsy człowiek-maszyna zastępują konwencjonalny system kontroli panelu, a nowa generacja programowalnego kontrolera komputerowego reprezentuje nowy poziom kontroli przemysłowej, integrując PLC z funkcjami komputerów przemysłowych, umożliwiając przechowywanie programów (parametrów). Centralizowany wyświetlacz stanu pracy maszyny, otwarta struktura i interfejs magistrali polowej

●Podstawa formy adoptuje dwupłytową U-kształtną strukturę piątej generacji JW. Zamykanie formy jest napędzane obrotem ramienia oscylacyjnego serwo. Ma małe opory kontroli tarcia, dobre właściwości ruchowe i wysoką dokładność zamknięcia formy. Dla stabilności i efektywności kosztowej podformy są wyposażone w pakiet zasilania. W porównaniu z konwencjonalnymi modelami hydraulicznymi, elektryczne maszyny do wytłaczania mogą znacznie zwiększyć wydajność, zmniejszyć zużycie energii i ograniczyć zanieczyszczenia produktu. Podstawa formy charakteryzuje się równomiernym zaciśnięciem formy, dużą siłą zaciśnięcia formy, dużą zdolnością modułową oraz łatwiejszym demontażem i montażem form.
●Używając ciągłej trzysłojowej głowicy formy z linią poziomu cieczy, przy jednoczesnym zapewnieniu rozciągnięcia i gęstości pustaka, zmiana koloru, kontrola warstw i obróbka powierzchni wyrobu są stosunkowo dobre. Recyklowany materiał jest wytłaczany do środkowej warstwy wyrobu, a wewnętrzna i zewnętrzna warstwa pokryta jest nowym materiałem. Wygląd wyrobu jest taki sam jak nowego materiału, a jego wytrzymałość i wydajność są poprawione.
●Jednostka ta przenosi półprodukty zawierające flash do stanowiska usuwania flashów online, wypycha flash i następnie przekłada go do stanowiska chłodzenia i formowania, gdzie jest schładzany przez cyrkulację powietrza o wysokim i niskim ciśnieniu. Ciągłe używanie niskotemperaturowego suchego powietrza cyrkulującego do skrócenia czasu chłodzenia formy. Następne formowanie pomocnicze + online detekcja wycieków i ważenie.
●Cała maszyna jest napędzana silnikiem serwo, w sumie 5 zestawów serwo

Choć wystawa zakończyła się pomyślnie, emocje nie ustają. Chcę serdecznie podziękować każdemu zwiedzającemu i przyjacielowi, który przyjechał na wystawę, oraz wszystkim partnerom-klientom za ich zaufanie i wsparcie. Dziękuję za spotkanie i czekam na kolejne!