Typowe problemy i rozwiązania w produkcji płyt z pianki PVC

Płyta z pianki PVC jest szeroko stosowana w codziennym życiu. Producenci płyt z pianki PVC często mają różne problemy w procesie przetwarzania i produkcji. Poniżej omówimy i przeanalizujemy typowe problemy związane z płytami z pianki PVC.

1. Niewystarczająca wydajność poślizgu zewnętrznego
   Temperatura Linia do wytłaczania płyt z pianki pcv nie jest łatwa do kontrolowania i łatwo się nagrzewa, co skutkuje wysoką temperaturą rdzenia konfluencji, dużymi pęcherzykami, pęcherzykami sznurkowymi, żółknięciem i innymi problemami w środku płyty, a powierzchnia płyty nie jest gładka.

2. Nadmierny poślizg
   Opady staną się poważne, co przejawia się w strukturze w formie i opadach na powierzchni arkusza, a także przejawia się jako pewne indywidualne zjawiska poruszające się tam iz powrotem na powierzchni arkusza w sposób nieregularny.

3. Niewystarczająca wydajność wewnętrznego przesuwu
   Trudno jest kontrolować grubość powierzchni płyty, która objawia się jako gruba w środku płyty i cienka po obu stronach; zbyt duży poślizg wewnętrzny i zjawisko wysokiej temperatury rdzenia zbiegu jest łatwe do wystąpienia.

Gięcie powierzchni płyty z pianki PVC

Analiza przyczynNierównomierny przepływ materiału lub niewystarczające chłodzenie, czynnikami powodującymi nierównomierny przepływ materiału są zazwyczaj duże wahania trakcji lub niezrównoważone smarowanie wewnętrzne i zewnętrzne w formule.
Rozwiązanie: Sprawdź, czy obieg wody chłodzącej jest drożny, tak aby powierzchnia płyty była równomiernie chłodzona w miejscu, i sprawdź ciągnik, aby prędkość trakcji była stabilna; wyreguluj ilość smaru, aby zrównoważyć smarowanie i prąd.

Powierzchnia płyty z pianki PVC zmienia kolor na żółty

Analiza powodów: Temperatura cylindra i formy jest wysoka, a smar nie jest dobrze dopasowany. Po przekroczeniu grubości płyty rozpraszanie ciepła przez żółtą warstwę rdzenia cieplnego jest powolne, co jest również związane ze stabilnością stabilizatora.
Rozwiązanie: Odpowiednio obniżyć temperaturę formy, wybrać wysokowydajne środki smarne i dostosować mieszankę smarną, zmniejszyć ilość żółtych włosów i zwiększyć ilość białych włosów w przypadku grubych płyt oraz wybrać stabilizator o lepszej stabilności termicznej. Można wybrać przyjazny dla środowiska stabilizator wapniowo-cynkowy WD-1 firmy Qingdao Jiabaite.

Nierówna grubość płyty z pianki PVC

Analiza powodównierównomierne rozładowanie
Rozwiązanie: Otwór wargi matrycy można regulować. Jeśli natężenie przepływu jest zbyt duże, można wyregulować pręt dławiący. Formuła jest regulowana. Ogólnie rzecz biorąc, wewnętrzne smarowanie jest grubsze, środek jest grubszy, a zewnętrzne smarowanie jest większe. Obie strony pracują szybciej. Ilość smaru wewnętrznego i zewnętrznego należy dostosować do aktualnej sytuacji.

Zmiany grubości i tekstury arkusza, które mogą wystąpić po przekazaniu zmiany

Analiza powodówzwiązane z mieszaniem
Rozwiązanie: Po wymieszaniu w ostatniej zmianie, przerwa w mieszaniu jest długa po następnej zmianie, zbiornik mieszający jest dobrze schłodzony, a pierwszy garnek mieszania jest wstępnie uplastyczniony, co różni się od poprzedniego mieszania. Gdy warunki pozostają niezmienione, mogą wystąpić wahania, które można rozwiązać poprzez dostosowanie trakcji, temperatury przetwarzania lub poprzez zarządzanie.

W przekroju występują pęcherzyki lub pęcherzyki powietrza

Analiza powodów: Można to przypisać jednemu punktowi, to znaczy, że siła topnienia nie jest wystarczająca. Głównie dlatego, że środka spieniającego jest za dużo lub regulator spieniania jest niewystarczający, stosunek tych dwóch nie jest skoordynowany lub jakość regulatora spieniania jest problemem; słaba plastyfikacja, niska temperatura przetwarzania lub nadmierne smarowanie.
Rozwiązanie: Dostosować ilość regulatora spieniania i środka spieniającego oraz wybrać środek spieniający o wyższej sile topnienia i lepkości; odpowiednio zmniejszyć ilość wosku PE jako zewnętrznego środka smarnego i odpowiednio zwiększyć temperaturę bębna ślimakowego, aby usprawnić plastyfikację.

Sześć zdroworozsądkowych zasad przetwarzania płyt z pianki PVC

Charakterystyka przetwarzania płyt z pianki PVC jest w przybliżeniu taka sama jak w przypadku obróbki drewna, o ile temperatura robocza jest zbyt wysoka, aby spowodować przypalenie, a wióry powstałe po przetworzeniu można zebrać i poddać recyklingowi w celu obniżenia kosztów. Jest jedna rzecz, na którą należy zwrócić uwagę podczas cięcia pustej płyty piankowej, ponieważ pusta przestrzeń ma 23 mm, co jest wygodne do montażu. Pozycjonowane za pomocą kołka, co jest wygodne w obróbce.

1. Można go formować za pomocą maszyny do grawerowania zgodnie z rysunkiem projektowym, a następnie powierzchnię należy wkleić płytą melaminową lub farbą do pieczenia; należy jednak zauważyć, że jeśli powierzchnia pustej płyty piankowej jest nierówna, jako materiał do obtrysku próżniowego można użyć tylko 2 mm płyty PCV.
2. Formowanie gięcia jest odpowiednie tylko dla litej płyty piankowej, pusta płyta piankowa nie jest odpowiednia; metoda przetwarzania polega na użyciu górnej i dolnej formy, pokryciu powierzchni drewnianej formy aluminiową płytą i podgrzaniu litej płyty piankowej do temperatury plastyfikacji 70 ~ 90 ℃ W tym czasie powierzchnia spienionej płyty jest bezpośrednio wytłaczana przez górną i dolną formę bez żadnych zmian.
3. Podczas produkcji samoprzylepnego PVC powierzchnia może być zadrukowana słojami drewna o różnych teksturach zgodnie z wymaganiami, co może zaoszczędzić niepotrzebnych procedur przetwarzania.
4. Powierzchnię płyty z pianki PVC można pokryć farbą do pieczenia, a ogólne kategorie można podzielić na ogólną farbę do pieczenia, farbę do pieczenia fortepianu i ceramiczną farbę do pieczenia zgodnie z różnymi metodami przetwarzania; podczas przetwarzania farby do pieczenia fortepianu zostaną dodane składniki anty-UV, aby uniknąć zmian koloru powierzchni; pod względem twardości powierzchni ceramiczny lakier do pieczenia jest najlepszy i ma tę zaletę, że jest odporny na zarysowania.
5. Następna jest powszechna metoda przetwarzania, która jest wklejana z płytą kryształową (zwykle jednostronną kolorową płytą akrylową), płytą melaminową i papierem melaminowym na powierzchni. W części uszczelniającej krawędzie, większość automatycznych maszyn do oklejania krawędzi jest ogólnie przetwarzana. Głównie, automatyczna maszyna do oklejania krawędzi jest podzielona na dwa typy: typ rolkowy i typ gąsienicowy. Jeśli jednak używana jest pusta pianka, zaleca się użycie koloru podobnego do materiału pokrywającego powierzchnię, aby uniknąć oczywistej różnicy kolorów, gdy papier kurczy się po przymocowaniu. .
6. Wiercenie może być korzystne dla maszyny do oklejania krawędzi typu gąsienicowego, która jest mniej podatna na nierówności na powierzchni po oklejeniu krawędzi, a regulacja ciśnienia jest również dość ważna; kolor płyty piankowej jest również wiercony bezpośrednio za pomocą maszyn NC. Sam materiał może zmniejszyć gęstość i zwiększyć zawartość powietrza w samej płycie piankowej zgodnie z potrzebami aplikacji, tak aby uzyskać efekt izolacji cieplnej i izolacji akustycznej oraz redukcji kosztów. Na przykład gęstość płyty piankowej o grubości 15 mm zmniejsza jej wagę, a ta sama objętość płyty piankowej o grubości 10 mm zmniejsza jej wagę.

Płyta z pianki PVC Uwagi dotyczące kontroli

1. Powierzchnia płyty: gładka i płaska w dotyku, bez wyraźnej tekstury mechanicznej, bez różnicy koloru na powierzchni, mlecznobiała, bez plam na powierzchni, bez widocznych małych wgłębień, bez otworów, bez grubych otworów i bez pęknięć. Uwaga: Niemleczna biała płyta piankowa jest głęboko przetwarzana na płytę odpadową, która nie jest płytą chroniącą środowisko, a płyta chroniąca środowisko nie zawiera ołowiu (zawartość jest mniejsza niż normy europejskie i amerykańskie).
2. Płyta boczna płyty: Nacięcie jest płaskie, pory są drobne, bez otworów, bez grubych otworów, bez poważnych kropli proszku, bez otworów o strukturze plastra miodu, włókna tnące same odpadają i nie wyskakują. Uwaga: Należy zwrócić uwagę na powyższą sytuację, dalszy proces wytwarzania gotowych produktów jest kłopotliwy.
3. Pomiar grubości: Gdy suwmiarka jest umieszczona na powierzchni płyty z pianki PVC, kontakt jest bliski i nie ma szczeliny, lewa i prawa grubość są jednolite, lewy, środkowy i prawy pomiar, niezależnie od tego, czy odchylenie jest duże, odchylenie grubości plus lub minus 0,2 mm jest normalne.