Jak granulator tworzyw sztucznych może być używany przez długi czas? Analiza typowych problemów

Podczas produkcji i eksploatacji granulatora plastiku należy ściśle przestrzegać norm, aby przedłużyć jego żywotność. Jak można używać granulatora plastiku przez dłuższy czas?

1. Nigdy nie używaj niskiej jakości materiałów recyklowanych zawierających zanieczyszczenia metalowe lub muł. Nie umieszczaj przedmiotów metalowych, które mogą spaść w pobliżu otworu dozownika. Wkładaj je do zasypowego baku, ponieważ może to przyspieszyć zużycie śruby i cylindra albo spowodować zatkanie. Zjawisko uszkodzenia;
2. Koniecznie zwróć uwagę na bezpieczeństwo pożarowe; zabrania się palenia i noszenia zapalniczek w pobliżu maszyny
3. Osoby niezatrudnione nie mogą oglądać pracy, a tym bardziej obsługiwać ręcznie;
4. Olej smarowy powinien być regularnie dodawany do części maszyny, aby zwiększyć płynność działania;

Dokładne przestrzeganie tych zaleceń może znacząco zmniejszyć awarie granulatora plastiku i wydłużyć jego żywotność.

1 Metoda konserwacji granulatora plastiku

• Przede wszystkim granulator plastiku powinien być ustawiony w miejscu dobrze wentylowanym, aby zapewnić odprowadzanie ciepła z silnika i przedłużyć jego żywotność;
• Regularnie smaruj łożyska, aby zapewnić odpowiednią smarność między łożyskami;
• Regularnie sprawdzaj śrubę noża. Po użyciu nowego granulatora plastiku przez 1 godzinę dokręć śruby ruchomego i nieruchomego noża za pomocą narzędzi, aby wzmocnić mocowanie pomiędzy ostrzem a uchwytem noża;
• Aby zapewnić ostrość narzędzia tnącego, należy często sprawdzać jego ostry czubek, aby uniknąć niepotrzebnego uszkodzenia innych części spowodowanego tępej broni;
• Podczas wymiany narzędzia, odstęp między ruchomym nożem a nieruchomym: 20 KM lub więcej. Im cieńszy materiał recyklowany, tym większa możliwość dostosowania tego odstępu;
• Przed ponownym uruchomieniem należy usunąć pozostałe odpady w komorze maszyny, aby zmniejszyć opór przy rozruchu;
• Pokrywę bezwładnościową i pokrywę koła pasowego należy otwierać regularnie, a otwór odprowadzający popiół pod kołnierzem należy czyścić, ponieważ materiał w postaci pyłu jest wypuszczany z granulatora plastiku komory wpada do łożyska wału;
• Granulator plastiku powinien być dobrze uziemiony.

2 Dlaczego granulator plastiku nie wytwarza wystarczającej ilości wytłoczonego produktu?

Niewystarczające wtryskiwanie produktu często wynika z tego, że materiał zastygł przed wypełnieniem komory. Oczywiście istnieją też inne powody, takie jak:

Powód temperaturowy

Podwyższ sztuczny temperaturę cylindra i dyszy granulatora plastiku, sprawdź miernik milivoltów, termoparę, grzałkę elektryczną rezystancyjną lub urządzenie grzewcze na podczerwień oraz system ogrzewania, podwyższ temperaturę formy i sprawdź urządzenie regulujące temperaturę formy.

Powód związany z formą

Kanał granulatora plastiku jest zbyt mały, otwór wlotowy jest zbyt mały, otwór dyszy jest zbyt mały, pozycja wlotu jest nielogiczna, liczba wlotów jest zbyt mała, komora dla chłodnego materiału jest zbyt mała, odpływ jest niedostateczny. Cykl wtrysku spowodowany formą jest nieprawidłowy.

Powód związany z urządzeniem

Zasypnik jest przerwany, szyjka zasypnika jest całkowicie lub częściowo zablokowana, ilość podawana jest niedostateczna, system kontroli podawania nie działa prawidłowo, zdolność plastycznienia prasy wtryskowej oraz cykl wtrysku spowodowany urządzeniem są nieprawidłowe.

Przyczyny warunków wytłaczania

Ciśnienie wtrysku granulatora plastiku jest zbyt niskie, strata ciśnienia w trakcie cyklu wytłaczania jest zbyt duża, czas wtrysku jest zbyt krótki, całkowity czas ciśnienia wtrysku jest zbyt krótki, tempo wtrysku jest zbyt wolne, przepływ w komorze jest przerwany, a tempo wypełniania nie jest równomierny. Nieprawidłowy cykl wtrysku spowodowany warunkami eksploatacyjnymi.

3 Głowica granulatora plastiku nie jest gładka ani zablokowana

Przede wszystkim musimy znać przyczyny słabego wyrzutu lub zablokowania głowicy granulatora:

1. Czy są jakieś obce ciała, które nie leżą się łatwo topić;
2. Jedna z sekcji nagrzewnicy nie działa, a materiał jest słabo plastyczny;
3. Temperatura robocza jest ustawiona zbyt nisko, lub rozkład masy molowej tworzywa jest szeroki i niestabilny.

Jak radzić sobie ze słabym wyrzutem głowicy granulatora plastiku:

1. Sprawdź nagrzewnicę i wymień ją, jeśli to konieczne;
2. Oczyść i sprawdź system wytłaczania oraz głowicę maszyny;
3. Upewnij się, że temperatura ustawiona dla każdej sekcji jest prawidłowa, a jeśli potrzebne, skonsultuj się z technikiem, aby podnieść wartość ustawioną temperatury.

4 Dlaczego główna maszyna granulatora plastiku nie kręci się?

Przyczyny, dla których główna maszyna granulatora plastiku nie kręci się lub zatrzymuje na chwilę:

1. Główna zasilanie nie jest odpowiednio podłączone
2. Czas nagrzewania jest niedostateczny, lub jedna z nagrzewnic nie działa, co prowadzi do nadmiernego momentu obrotowego i przeciążenia silnika elektrycznego.

Metoda leczenia głównej maszyny granulatora plastiku, która nie kręci się:

1. Sprawdź, czy obwód główny jest podłączony i włącz zasilanie;
2. Sprawdź wyświetlacz temperatury każdej sekcji i potwierdź czas nagrzewania w fazie nagrzewania;
3. Sprawdź, czy każda nagrzewnica nie jest uszkodzona lub ma słabe połączenie, i usuń ewentualne problemy;