Rompendo gargalos técnicos: Promovendo o avanço das cabeças de extrusão para revestimento

Seja um celular, computador, carro elétrico ou dispositivo vestível inteligente, produtos como filmes ópticos para telas, eletrodos para baterias de íon-lítio, filmes para cobertura de carros, filmes para tratamento de água, cola óptica OCA para telas dobráveis, etc., são inseparáveis do suporte da tecnologia de revestimento. Como equipamento-chave, a otimização do projeto, dos materiais e do processo de fabricação da cabeça de extrusão para revestimento afeta diretamente o avanço da tecnologia de substituição doméstica e também está relacionada à experiência final do produto.

01 Desafios Centrais e Requisitos Técnicos

Na aplicação da tecnologia de revestimento, a cabeça de extrusão enfrenta muitos desafios técnicos, especialmente em termos de precisão, eficiência de produção e adaptabilidade. A seguir estão alguns desafios técnicos principais:

Desafios de revestimento fino de baixa viscosidade e revestimento espesso de alta viscosidade e alto teor sólido

Durante o processo de revestimento, a viscosidade da pasta varia amplamente, desde revestimentos finos de baixa viscosidade (como revestimentos de perovskita de 1-5OCPS) até revestimentos espessos de alta viscosidade e alto teor sólido (mais de 5OOOOCPS). De acordo com as diferentes características dos materiais, a cabeça de extrusão precisa ser otimizada para garantir a uniformidade e estabilidade do processo de revestimento e evitar irregularidades durante a aplicação.

Requisitos para revestimento de alta precisão

Em filmes ópticos, embalagens semicondutoras e outros cenários de aplicação, os requisitos de precisão do revestimento chegam a ser nanométricos, o que impõe altos padrões a cada detalhe do processo produtivo, especialmente no controle da espessura e qualidade do revestimento.

Complexidade do revestimento multicamadas

No processo de revestimento multicamadas, é muito importante controlar com precisão a quantidade de cada camada de revestimento para garantir que a espessura e qualidade finais do revestimento atendam plenamente aos requisitos de projeto. Isso coloca exigências extremamente altas sobre o projeto, a precisão de processamento e o processo de montagem da cabeça de extrusão.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Desafios do revestimento de largura ampla

Ao revestir uma área grande, como evitar revestimentos irregulares ou outros problemas de qualidade é sempre um desafio. O projeto da cabeça de extrusão deve proporcionar alta precisão e garantir capacidade produtiva suficiente para se adaptar a uma gama mais ampla de necessidades de produção.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

02 Solução inovadora

Para superar os desafios técnicos acima, a JCTIMES Times propôs uma solução eficiente, precisa e estável para cabeças de extrusão de revestimento por meio de inovação tecnológica contínua. Os detalhes são os seguintes:

Algoritmo de análise 2.5D

A JCTIMES, em colaboração com instituições líderes de pesquisa japonesas, desenvolveu um algoritmo de análise 2.5D. Ao analisar com precisão tanto pastas de baixa quanto de alta viscosidade, esse algoritmo otimiza o design dos canais de fluxo e calcula os parâmetros de fluxo mais razoáveis, melhorando assim o controle de precisão durante o processo de revestimento e garantindo alta eficiência e estabilidade na produção.

Análise da morfologia das gotículas líquidas

O software de análise da morfologia das gotículas de revestimento pode simular e calcular com precisão o processo de revestimento com base em diversos fatores, como parâmetros da borda da matriz, espaçamento entre camadas e viscosidade da pasta. Isso garante que os requisitos do processo sejam atendidos, melhorando assim a uniformidade e estabilidade do revestimento. Por meio dessa análise, a JCTIMES oferece aos clientes soluções sistemáticas de depuração para otimizar ainda mais os fluxos de produção.

Caso de aplicação multicamadas

Para atender às demandas de revestimento multicamadas, a JCTIMES lançou cabeças de extrusão adequadas para estruturas de três camadas, incluindo filmes para envelopamento de carros, revestimentos para baterias de lítio e revestimentos OCA. A aplicação bem-sucedida dessas tecnologias aumentou significativamente a capacidade e eficiência das linhas de produção, abordando eficazmente as complexas exigências de revestimento de estruturas de três camadas.

Alta precisão e resistência à corrosão

As cabeças de extrusão para revestimento da JCTIMES são feitas de aço importado de alto desempenho para atender às necessidades de alta precisão, resistência à corrosão e resistência ao desgaste. A largura máxima da cabeça de extrusão pode chegar a 40OOmm, com planicidade e precisão superficial extremamente elevadas, e a rugosidade da cavidade pode atingir RaO.O2um. Essas vantagens técnicas garantem que a cabeça de extrusão possa manter alta precisão e estabilidade mesmo sob condições de trabalho severas.

As demandas do mercado por precisão de revestimento, qualidade de filme e eficiência de produção estão aumentando continuamente. A JCTIMES continuará dedicando-se à inovação no campo das cabeças de extrusão, trabalhando lado a lado com parceiros da indústria para superar gargalos tecnológicos críticos, impulsionar inovações contínuas nos processos e promover a atualização industrial.