Superar los cuellos de botella técnicos: Fomentar el avance de los cabezales de revestimiento

Ya sea un teléfono móvil, un ordenador, un coche eléctrico o un dispositivo wearable inteligente, productos como la película óptica de pantalla, el electrodo de batería de iones de litio, la película de cubierta de coche, la película de tratamiento de agua, el pegamento óptico OCA de pantalla plegable, etc., son inseparables del apoyo de la tecnología de revestimiento. Como equipo clave, la optimización del diseño, los materiales y el proceso de fabricación del cabezal de revestimiento afecta directamente al avance de la tecnología de sustitución nacional y también está relacionada con la experiencia del producto final.

01 Principales retos y requisitos técnicos

En la aplicación de la tecnología de recubrimiento, el cabezal de troquelado se enfrenta a numerosos retos técnicos, especialmente en términos de precisión, eficiencia de producción y adaptabilidad. A continuación se enumeran varios retos técnicos clave:

Desafíos del revestimiento fino de baja viscosidad y del revestimiento grueso de alta viscosidad y alto contenido en sólidos

Durante el proceso de recubrimiento, la viscosidad de la lechada varía mucho, desde el recubrimiento fino de baja viscosidad (como el recubrimiento de perovskita de 1-5OCPS) hasta el recubrimiento grueso de alta viscosidad y alto contenido en sólidos (más de 5OOOOCPS). Según las diferentes características del material, es necesario optimizar el cabezal de la matriz para garantizar la uniformidad y estabilidad del proceso de revestimiento y evitar irregularidades durante el revestimiento.

Requisitos del revestimiento de alta precisión

En las películas ópticas, los envases de semiconductores y otras aplicaciones, los requisitos de precisión del revestimiento llegan a los nanómetros, lo que exige un alto nivel en cada detalle del proceso de producción, especialmente en el control del grosor y la calidad del revestimiento.

Complejidad del revestimiento multicapa

En el proceso de revestimiento multicapa, es muy importante controlar con precisión la cantidad de cada capa de revestimiento para garantizar que el grosor y la calidad finales del revestimiento cumplan plenamente los requisitos de diseño. Esto impone unas exigencias extremadamente altas al diseño, la precisión de procesamiento y el proceso de montaje del cabezal de troquelado.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Retos del revestimiento de gran anchura

Cuando se recubre una gran superficie, evitar un recubrimiento desigual u otros problemas de calidad es siempre un reto. El diseño del cabezal de troquelado debe proporcionar una alta precisión y garantizar una capacidad de producción suficiente para adaptarse a una gama más amplia de necesidades de producción.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

02 Solución innovadora

Para hacer frente a los retos técnicos mencionados, JCTIMES Times ha propuesto una solución de cabezal de revestimiento eficiente, precisa y estable a través de la innovación tecnológica continua. Los detalles son los siguientes:

Algoritmo de análisis 2,5D

JCTIMES, en colaboración con importantes instituciones de investigación japonesas, ha desarrollado un algoritmo de análisis 2,5D. Mediante el análisis preciso de lodos de baja y alta viscosidad, este algoritmo optimiza el diseño del canal de flujo y calcula los parámetros de flujo más razonables, mejorando así el control de precisión durante el proceso de recubrimiento y garantizando una alta eficiencia y estabilidad en la producción.

Análisis morfológico de perlas líquidas

El software de análisis de la morfología de las gotas de revestimiento puede simular y calcular de forma precisa el proceso de revestimiento en función de diversos factores, como los parámetros del labio de la boquilla, el espacio de revestimiento y la viscosidad de la pasta. Esto garantiza el cumplimiento de los requisitos del proceso, mejorando así la uniformidad y estabilidad del revestimiento. Mediante este análisis, JCTIMES proporciona a los clientes soluciones de depuración sistemáticas para optimizar aún más los flujos de trabajo de producción.

Caso de aplicación multicapa

Para satisfacer la demanda de recubrimientos multicapa, JCTIMES ha lanzado troqueles de recubrimiento adecuados para estructuras de tres capas, como películas de envoltura de automóviles, recubrimientos de baterías de litio y recubrimientos OCA. La aplicación con éxito de estas tecnologías ha aumentado significativamente la capacidad y la eficiencia de la línea de producción, abordando con eficacia los complejos requisitos de revestimiento de las estructuras de tres capas.

Alta precisión y resistencia a la corrosión

Los cabezales de revestimiento JCTIMES están hechos de acero importado de alto rendimiento para satisfacer las necesidades de alta precisión, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. La anchura máxima del cabezal de troquelado puede alcanzar los 40OOmm, con una rectitud y precisión de superficie extremadamente altas, y la rugosidad de la cavidad puede alcanzar RaO.O2um. Estas ventajas técnicas garantizan que el cabezal de troquelado pueda seguir manteniendo una alta precisión y estabilidad en condiciones de trabajo duras.

Las exigencias del mercado en cuanto a precisión del recubrimiento, calidad de la película y eficacia de la producción no dejan de aumentar. JCTIMES seguirá dedicándose a la innovación en el campo de los troqueles, trabajando mano a mano con los socios de la industria para superar los cuellos de botella tecnológicos críticos, impulsar las innovaciones de procesos en curso y promover la modernización industrial.