LFT, CFP, FRP, CFRT Continuous Fiber Reinforced Composite linie de producție

LFT, CFP, FRP, CFRT Continuous Fiber Reinforced Composite Production Line Parametru tehnic principal

LFT, CFP, FRP, CFRT Continuous Fiber Reinforced Composite Linie de producție Descriere produs

Aplicarea produsului:

Militar, zbor spațial, nave, automobile ușoare, electronică, vânt și electricitate, construcții, medical, sport și agrement și alte domenii.

Materialul compozit armat cu fibre continue este fabricat din material armat cu fibre:

fibră de sticlă (GF), fibră de carbon (CF), fibră de aramidă (AF), fibră de polietilenă moleculară ultra-înaltă (UHMW-PE), fibră de bazalt (BF) prin utilizarea unei tehnologii speciale de procesare pentru a face ca fibra continuă de înaltă rezistență și rășina termoplastică și termorezistentă să se înmoaie între ele. Apoi, procesele de extrudare și desenare sunt utilizate pentru a forma materiale compozite din rășină termoplastică cu rezistență ridicată, tenacitate ridicată și reciclabile. plasticul utilizat în mod obișnuit este PET, ABS, PP, PC, PA, PPS, POM și alte materiale termoplastice ecologice.

LFT, CFP, FRP, CFRT Continuous Fiber Reinforced Composite Production Line Cerere

Desen de dispunere a echipamentului

Procesul de prelucrare și aplicații

LFT, termoplasticul armat cu fibre lungi, este termoplasticul armat cu fibre lungi, comparativ cu termoplasticul armat cu fibre convenționale. De obicei, lungimile fibrelor în termoplasticele ranforsate cu fibre sunt mai mici de 1 mm, în timp ce în LFT, fibrele Lungimea este în general mai mare de 2 mm, iar tehnologia actuală de prelucrare a fost capabilă să mențină lungimea fibrelor în LFT peste 5 mm. Fibra lungă este impregnată cu un sistem special de rășină pentru a obține o bandă lungă care este suficient de umezită de rășină și apoi tăiată la lungimea dorită, după cum este necesar. Cea mai utilizată rășină de matrice este PP, urmată de PA și, de asemenea, se utilizează PBT, PPS, SAN și alte rășini. Sunt necesare doar fibre diferite pentru diferite rășini pentru a obține rezultate mai bune; în funcție de utilizarea finală, produsul finit poate fi Benzi, care pot fi, de asemenea, în formă de bandă, plăci cu lățimea lățimii sau chiar în formă de tijă, pot fi utilizate direct pentru a înlocui produsele termorezistente.

LFT-D-ILC se numește Long Fiber reinforced Thermoplastics-Direct processing-In LineCompounding. LFT-D este o tehnologie de proces pentru producția directă de compozite termoplastice ranforsate cu fibre lungi. Factorul cheie care o deosebește de GMT și LFT-G este faptul că etapa produsului semifinit este omisă, iar selecția materialelor este mai flexibilă. În tehnologia LFT-D, nu numai conținutul și lungimea fibrelor, ci și polimerul matricei pot fi ajustate direct la cerințele piesei finale. Numărul de aditivi poate modifica și afecta proprietățile mecanice ale produsului și proprietățile materialelor de aplicare specifice, cum ar fi stabilitatea termică, colorabilitatea, stabilitatea UV și caracteristicile de lipire a fibrelor de substrat, ceea ce înseamnă, de asemenea, fiecare aplicație specială. Toate acestea sunt disponibile în LFT-D pentru formularea lor unică de material.

Rezistența la impact a produsului LFT-D format prin presare este ușor mai mică decât cea a GMT, dar rezistența sa la impact este semnificativ mai mare decât cea a LFT-G, deoarece este mult mai lungă decât fibra după turnarea LFT-G. În plus, conform unui număr mare de studii, productivitatea turnării prin injecție a LFT-D este mai mare decât cea a granulelor standard LFT-G, deoarece cerința redusă de plastificare a LFT-D îmbunătățește starea de rupere a fibrelor. Pentru piesele cu un ciclu de turnare mai mare de 1 min, echipamentul de turnare prin injecție LFT-D poate fi finalizat în 30 de secunde.

Video

Echipamente de preimpregnare a fibrelor de carbon