LFT ، CFP ، FRP ، CFRT خط إنتاج مركب مقوى بالألياف المستمرة

المعلمة الفنية الرئيسية لخط إنتاج المركب المقوى بالألياف المستمرة LFT ، CFP ، FRP ، CFRT

وصف المنتج لخط إنتاج مركب مقوى بالألياف المستمرة LFT ، CFP ، FRP ، CFRT

تطبيق المنتج:

العسكرية ورحلات الفضاء والسفن والسيارات خفيفة الوزن والإلكترونيات وطاقة الرياح والكهرباء والبناء والطب والرياضة والترفيه وغيرها من المجالات.

المواد المركبة المقواة بالألياف المستمرة مصنوعة من مادة الألياف المقواة:

الألياف الزجاجية (GF) ، وألياف الكربون (CF) ، وألياف الأراميد (AF) ، وألياف البولي إيثيلين الجزيئية العالية جدًا (UHMW-PE) ، والألياف البازلتية (BF) باستخدام تقنية معالجة خاصة لصنع ألياف مستمرة عالية القوة وبلاستيك حراري وراتنج حراري نقع مع بعضها البعض. ثم يتم استخدام عمليات البثق والرسم لتشكيل المواد المركبة من راتينج البلاستيك الحراري ذات القوة العالية والمتانة العالية والقابلة لإعادة التدوير. البلاستيك المستخدم بشكل شائع هو PET ، ABS ، PP ، PC ، PA ، PPS ، POM ، وغيرها من المواد البلاستيكية الحرارية الصديقة للبيئة.

تطبيق خط الإنتاج المركب المقوى بالألياف المستمرة LFT ، CFP ، FRP ، CFRT

رسم تخطيط المعدات

عملية التصنيع والتطبيق

LFT ، اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة ، هي من اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة ، مقارنةً باللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف. عادةً ما تكون أطوال الألياف في اللدائن الحرارية المقواة بالألياف أقل من 1 مم ، بينما في LFT ، الألياف يكون الطول عمومًا أكبر من 2 مم ، وقد تمكنت تقنية المعالجة الحالية من الحفاظ على طول الألياف في LFT أعلى من 5 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بنظام راتنج خاص للحصول على شريط طويل مبلل بدرجة كافية بالراتنج ثم يتم تقطيعه إلى الطول المطلوب حسب الحاجة. راتينج المصفوفة الأكثر استخدامًا هو PP ، يليه PA ، ويستخدم أيضًا PBT و PPS و SAN وراتنجات أخرى. هناك حاجة إلى ألياف مختلفة فقط للراتنجات المختلفة لتحقيق نتائج أفضل ؛ اعتمادًا على الاستخدام النهائي ، يمكن أن يكون المنتج النهائي عبارة عن شرائط ، والتي يمكن أيضًا أن تكون على شكل شريط أو لوحات عرض أو حتى على شكل قضيب ، يمكن استخدامها مباشرة لاستبدال منتجات بالحرارة.

LFT-D-ILC يسمى اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة - المعالجة المباشرة - في الخط المركب. LFT-D هي تقنية عملية للإنتاج المباشر لمركبات اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة. العامل الرئيسي الذي يميزها عن GMT و LFT-G هو حذف خطوة المنتج شبه النهائي واختيار المواد أكثر مرونة. في تقنية LFT-D ، لا يمكن تعديل محتوى الألياف وطولها فحسب ، بل يمكن أيضًا تعديل بوليمر المصفوفة بشكل مباشر وفقًا لمتطلبات الجزء الأخير. يمكن أن يتغير عدد المواد المضافة ويؤثر على الخصائص الميكانيكية للمنتج وخصائص مواد التطبيق المعينة ، مثل الثبات الحراري ، وقابلية التلوين ، واستقرار الأشعة فوق البنفسجية ، وخصائص الترابط من الألياف إلى الركيزة ، مما يعني أيضًا كل تطبيق خاص. كل منهم متوفر في LFT-D لصياغتهم الفريدة من المواد.

مقاومة تأثير المنتج المشكل بالضغط LFT-D أقل قليلاً من مقاومة GMT ، لكن مقاومة تأثيره أعلى بكثير من مقاومة LFT-G لأنها أطول بكثير من الألياف بعد صب LFT-G. بالإضافة إلى ذلك ، وفقًا لعدد كبير من الدراسات ، فإن إنتاجية القولبة بالحقن LFT-D أعلى من إنتاجية الكريات LFT-G القياسية ، لأن متطلبات اللدونة المنخفضة لـ LFT-D تحسن حالة كسر الألياف. بالنسبة للأجزاء ذات دورة القولبة التي تزيد عن دقيقة واحدة ، يمكن إتمام معدات القولبة بالحقن LFT-D في 30 ثانية.

فيديو

معدات التقوية من ألياف الكربون