Smernice in previdnostni ukrepi za uporabo linij za iztiskanje pločevine

Kazalo vsebine
    Dodajte glavo za začetek ustvarjanja kazala vsebine

    Pripravljalni koraki pred zagonom linije za ekstrudiranje plošč

    1. Predhodno posušite pelete iz ekstrudiranega profila in po potrebi dodatno posušite.
    2. Preverite, ali so komponente, vodni in zračni sistemi v standardnem, varnem in zanesljivem stanju. Deli, ki potrebujejo mazanje, morajo imeti dovolj mazalnega olja. Deli, ki se gibljejo, morajo biti redno polnjeni z mazalnim oljem. Celotni sistem za ekstrudiranje in oblikovanje mora biti sprva poravnan. Po normalnem izdelku iz ekstruzije zaklenite položaj.
    3. Predgrejte glavo, telo in vijak na temperaturo, ki jo zahteva postopek. Hkrati odprite hladilno obleko na dnu zalivke in spustite hladno vodo. Ko glava ekstruderja doseže določeno temperaturo, segrejte tudi telo.
    4. Stroj je treba nekaj časa vzdrževati pri konstantni temperaturi pred zagonom, ker temperatura, ki jo navaja merilnik temperature, je ekstruder plošč pred realno temperaturo. Če temperatura ni vzdrževana dovolj dolgo, material ne bo dovolj predgret. Viskoznost pretoka materiala bo previsoka, preobremenitev osnega vijačnega mehanizma pa lahko povzroči škodo opremi in celo ogrozi varnost ljudi.
    5. Ko vsaka komponenta doseže določeno temperaturo, je treba priviti povezovalne vijake na delu glave stroja. Hkrati je vroče, zato je treba preveriti stanje povezav, da se med delovanjem ne bi pojavljale uhajanja materiala.
    6. Preverite zalivko in ostali material. V njej ne sme biti tuje snovi, zlasti kovine in drugih trdih odpadkov, da ne bi poškodovali vijačnega mehanizma ali zalivke.
    7. Pred zagonom stroja ga zamenjajte s čistim filtrom, preverite, ali glava stroja ustreza različici in velikosti izdelka ter ali so dele glave stroja čisti.
    8. Očistite delovno mesto, ohranite glavni motor, pomožno opremo in delovno mizo čiste ter uredite surovine, izdelke in orodja.
    9. Potem ko vsak del celotnega stroja doseže prednaročeno temperaturo in je skladen s testom termometra, bo stabilen 0,5–1 uro, nato pa začnite poskusni zagon.
    10. Začnite vsako obratno opremo in preverite, ali deluje normalno.
    linija za ekstrudiranje plošč iz satovja
    linija za ekstrudiranje plošč iz satovja

    Opomba: Ko se segrevanje dosegne zahtevano temperaturo, morajo vsi spoji znova pritrditi, da dosežejo zahtevano moč spoja.

    Koraki za zagon linije za ekstrudiranje plošč

    1. Vklopite glavni motor.
    2. Prilagodite hitrost vijačnega mehanizma na 15–20 vrtljajev na minuto, opazujte plastificiranje materiala in izpust vsakega dela matrice ter prilagodite temperaturo vsakega dela glede na situacijo ekstrudiranja do povprečne proizvodnje.
    3. Ko je ekstrudiranje standardno, zavrtite vakuumski sistem izpušnega dela ekstrudiranja.
    4. Vnesite ekstrudirani material v oblikovalno matrico, rezervoar za vodo in napravo za vlečenje, prilagodite oblikovalno matrico tako, da je koncentrična in koncentrična z glavo stroja, nastavite višino središča vlečnega bloka ter stisnite profil z ustreznim tlakom, prilagodite hitrost vlečenja, da bo debelina stene izdelka enotna.
    5. Vklopite hladno vodo, nato vklopite vakuumsko črpalko, zaklenite nastavitveno škatlo, prilepite izdelek na nastavitveni rokav, opazujte, ali sta debelina stene in velikost profila ustreznega, ali je izdelek upognjen ali popačen, in analizirajte vzrok nenormalne situacije glede na dejansko stanje, izvedite ustrezne prilagoditve ter označite izdelke po povprečni proizvodnji, da ločite izdelke za testiranje in končne izdelke.

    Koraki za izklapljanje linije za ekstrudiranje plošč

    1. Odprite ventil za nadzor vakuma.
    2. Izklopite vakuumsko črpalko in odstranite vakuumsko nastavitveno mizo.
    3. Nastavite vse regulacijske temperature na 120°C.
    4. Zaprite čep zalivke.
    5. Pustite, da gostitelj deluje v brezobratnem režimu.
    6. Izklopite vse regulacijske temperature.
    7. Izklopite glavni stikalo.

    Koraki za zamenjavo matric

    1. Senzor temperature in senzor tlaka na glavi matrice Panasonic in adapterju (temperatura glave matrice mora biti delovna temperatura).
    2. Izvlecite vtič grelnega obroča na matrici in adapterju.
    3. Odstranite in očistite matrico in adapter.
    4. Vklopite glavni motor.
    5. Nastavite hitrost vijačnega mehanizma na 20–25 vrtljajev na minuto, da se iz cevi iztisne preostali material.
    6. Izklopite glavni motor.
    7. Namestite adapter in glavo matrice.
    8. Vstavite senzor temperature in senzor tlaka ter vtič grelnega tulca.
    9. Nastavite na temperaturo, ki jo zahteva proizvodnja, in začnite predgrevati matrico.
    Samodejno litje Film Die serija
    Samodejno litje Film Die serija

    Previdnosti za linijo za ekstrudiranje plošč

    1. Ni dovoljeno delovati v brezobratnem režimu dlje časa po zagonu, da ne bi praskali vijačnega mehanizma ali cevi.
    2. Poskrbite, da so surovine čiste in strogo preprečite, da bi kovinski odpadki ali druge kompleksne dele, kot so vijaki, padli v zalivko in poškodovali vijačni mehanizem in cev.
    3. Med dovajanjem je treba zagotoviti kontinuirano dovajanje. Zaradi tega mora biti v zalivki dovolj materiala. Če kontinuirano dovajanje ni mogoče zagotoviti, mora stroj nemudoma izklopiti. Strogo prepovedano je delovati brez materiala.
    4. Po tem, ko novi ekstruder začne delovati več ur, se mora ponovno zrasiti v V-vozlom, da se izogne ​​sproščanju.
    5. Med kontinuiranim dolgoročnim delovanjem stroja pravočasno preverite mazanje in dvig temperature vsakega dela, ves čas bodite pozorni na delovanje opreme in takoj ustavite ter preverite, če je kakšna nenormalnost.
    6. Če je proizvodna energija prekinjena, se glavni pogon in gretje ustavita. Ko se električna napetost obnovi, mora biti vsak del cevi segret na nastavljeno temperaturo nekaj časa pred zagonom.
    7. Ko je težko iztisniti vijačni mehanizem po obdelavi, lahko namesto udarjanja uporabite vijačni separator, da se izognete poškodbam vijačnega mehanizma.
    8. Po uporabi ekstruderja 500 ur bodo v olju menjalnika železni ostružki ali druge nečistoče. Očistite zobnike in zamenjajte mazalno olje v menjalniku. V prihodnosti mora mazalno olje zamenjati v skladu z določenim časom v priročniku. Na splošno preverite obrabo zobnikov, ležajev in tesnil redukcijskega menjalnika enkrat letno ter resno obrabljeni dele pravočasno zamenjajte.
    Pomaknite se na vrh

    zahtevajte ponudbo