إرشادات واحتياطات لاستخدام خطوط بثق الصفيحة

الخطوات التحضيرية قبل بدء خط بثق الصفيحة

1. قم بتجفيف حبيبات الشكل المبثوق مسبقًا وجففها إذا لزم الأمر.
2. تحقق مما إذا كانت المكونات والمياه وأنظمة الهواء في حالة قياسية وآمنة وموثوقة. يجب أن تحتوي الأجزاء التي تحتاج إلى تزييت على زيت تشحيم كافٍ. يجب أن يتدفق جزء التشغيل بانتظام بزيت التشحيم. يجب أن يتم محاذاة نظام البثق والتشكيل بالكامل في البداية. قفل الموضع بعد أن يكون المنتج المبثوق أمرًا طبيعيًا.
3. قم بتسخين الرأس والجسم والمسمار إلى درجة الحرارة التي تتطلبها العملية. في نفس الوقت ، افتح سترة التبريد في الجزء السفلي من القادوس وقم بالمرور في الماء البارد. بعد أن يصل رأس الطارد إلى درجة حرارة معينة ، قم بتسخين الجسم.
4. يحتاج الجهاز إلى أن يظل عند درجة حرارة ثابتة لبعض الوقت قبل بدء التشغيل لأن درجة الحرارة المشار إليها بواسطة أداة التحكم في درجة الحرارة الطارد ورقة قبل درجة الحرارة الفعلية. افترض أنه لم يتم الاحتفاظ بدرجة الحرارة لفترة كافية. في هذه الحالة ، لن يتم تسخين المادة بشكل كافٍ. ستكون لزوجة تدفق المواد عالية جدًا ، ويمكن أن يؤدي الحمل الزائد للمسمار المحوري إلى إتلاف المعدات وحتى السلامة الشخصية.
5. عندما يصل كل مكون إلى درجة الحرارة المحددة ، يجب إحكام ربط مسامير توصيل جزء رأس الماكينة. في نفس الوقت ، يكون الجو حارًا ، ويجب التحقق من حالة الاتصال للتأكد من عدم حدوث أي تسرب للمواد أثناء التشغيل.
6. تحقق من قادوس التغذية والمواد المتبقية. يجب ألا تكون هناك مواد غريبة ، خاصة المعادن وغيرها من الحطام الصلب ، حتى لا تتلف برغي أو قادوس البثق.
7. قبل بدء تشغيل الجهاز ، استبدله بفلتر نظيف ، وتحقق مما إذا كان رأس الماكينة يلبي متطلبات تنوع المنتج والحجم وما إذا كانت أجزاء رأس الماكينة نظيفة.
8. قم بتنظيف موقع التشغيل ، والحفاظ على المحرك الرئيسي والمعدات المساعدة وطاولة التشغيل نظيفة ، ووضع المواد الخام والمنتجات والأدوات بطريقة منظمة.
9. بعد أن يصل كل جزء من الجهاز بالكامل إلى درجة الحرارة المحددة مسبقًا ويتوافق مع اختبار مقياس الحرارة ، سيكون مستقرًا لمدة 0.5-1 ساعة ، ثم يبدأ التشغيل التجريبي.
10. ابدأ كل جهاز تشغيل وتحقق مما إذا كان يعمل بشكل طبيعي.

ملحوظة: بمجرد وصول درجة حرارة التسخين إلى درجة الحرارة المطلوبة ، يجب إحكام جميع الوصلات مرة أخرى لتحقيق قوة الاقتران المطلوبة.

خطوات بدء خط بثق الصفيحة

1. قم بتشغيل المحرك الرئيسي.
2. اضبط سرعة اللولب على 15-20 دورة في الدقيقة ، ولاحظ تلدين المادة وتفريغ كل جزء من القالب ، واضبط درجة حرارة كل جزء وفقًا لحالة البثق حتى متوسط الإنتاج.
3. عندما يكون البثق قياسيًا ، ابدأ نظام التفريغ لقسم عادم البثق.
4. أدخل المادة المبثوقة في قالب التشكيل ، وخزان المياه ، وجهاز الجر ، واضبط قالب التشكيل ليكون متحد المركز ومتحد المركز مع رأس الماكينة ، واضبط ارتفاع مركز كتلة الجر ، واضغط على الملف الشخصي بالضغط المناسب ، واضبط قوة الجر السرعة لجعل سمك جدار المنتج ثابتًا المطالبة.
5. قم بتشغيل الماء البارد ، ثم قم بتشغيل مضخة التفريغ ، وقفل صندوق الإعداد ، واجعل المنتج يلتصق بغطاء الإعداد ، ولاحظ ما إذا كان سمك الجدار وحجم الملف الشخصي مؤهلين ، سواء كان المنتج مثنيًا أو مشوهًا ، وقم بالتحليل سبب الوضع غير الطبيعي وفقًا للوضع الفعلي ، قم بإجراء التعديلات المقابلة ، وقم بتمييز المنتجات بعد متوسط الإنتاج للتمييز بين منتجات آلة الاختبار والمنتجات النهائية.

خطوات اغلاق خط بثق الصفيحة

1. افتح صمام التحكم في الفراغ.
2. قم بإيقاف تشغيل مضخة التفريغ وإزالة طاولة إعداد الفراغ.
3. اضبط جميع عناصر التحكم في درجة الحرارة على 120 درجة مئوية.
4. أغلق قابس القادوس.
5. دع المضيف يركض في وضع الخمول.
6. قم بإيقاف تشغيل جميع عناصر التحكم في درجة الحرارة.
7. قم بإيقاف تشغيل المفتاح الرئيسي.

خطوات استبدال القالب

1. مستشعر درجة الحرارة ومستشعر الضغط على رأس ومحول باناسونيك (يجب أن تكون درجة حرارة رأس القالب هي درجة حرارة التشغيل).
2. افصل قابس حلقة التسخين على القالب والمحول.
3. قم بإزالة وتنظيف القالب والمحول.
4. قم بتشغيل المحرك الرئيسي.
5. اضبط سرعة اللولب على 20-25 دورة في الدقيقة بحيث يتم بثق المادة المتبقية من البرميل.
6. قم بإيقاف تشغيل المحرك الرئيسي.
7. قم بتثبيت المحول ورأس القالب.
8. قم بتوصيل مستشعر درجة الحرارة ومستشعر الضغط ، بالإضافة إلى قابس ملف التسخين.
9. اضبط على درجة الحرارة المطلوبة للإنتاج وابدأ في تسخين القالب.

احتياطات لخط بثق الصفيحة

1. لا يجوز تشغيل الخمول لفترة طويلة بعد بدء التشغيل ، وليس خدش البرغي أو البرميل.
2. تأكد من أن المواد الخام نظيفة وتمنع بصرامة الحطام المعدني أو الأجزاء المعقدة الأخرى مثل البراغي من السقوط في منفذ التغذية وإتلاف البرغي والبرميل.
3. عند التغذية ، من الضروري ضمان التغذية المستمرة. لهذا السبب ، يجب أن يكون هناك مواد كافية في قادوس التغذية. إذا لم تتمكن التغذية المستمرة من ضمان ذلك ، يجب إيقاف تشغيل الماكينة على الفور. يمنع منعا باتا التشغيل فارغًا بدون مواد.
4. بعد أن يبدأ الطارد الجديد في العمل لعدة ساعات ، يجب أن ينمو مرة أخرى في الحزام على شكل V لتجنب الانزلاق.
5. أثناء التشغيل المستمر على المدى الطويل للآلة ، تحقق من ارتفاع درجة التشحيم ودرجة الحرارة لكل جزء في الوقت المحدد ، وانتبه إلى تشغيل الجهاز في جميع الأوقات ، وتوقف وتحقق على الفور من وجود أي خلل.
6. في حالة انقطاع طاقة الإنتاج ، سيتوقف المحرك الرئيسي والتدفئة. عند استعادة مصدر الطاقة ، يجب تسخين كل جزء من البرميل إلى درجة الحرارة المحددة لبعض الوقت قبل البدء.
7. عندما يكون من الصعب إخراج المسمار اللولبي بعد المعالجة ، يمكن استخدام فاصل لولبي من النوع اللولبي بدلاً من الطرق لتجنب تلف المسمار.
8. بعد استخدام الطارد لمدة 500 ساعة ، سيكون هناك برادة حديدية أو شوائب أخرى في زيت علبة التروس. نظف التروس واستبدل زيت التشحيم في علبة التروس. في المستقبل ، يجب استبدال زيت التشحيم وفقًا للوقت المحدد في الدليل. بشكل عام ، تحقق من تآكل التروس والمحامل وموانع التسرب الخاصة بعلبة تروس التخفيض مرة واحدة سنويًا ، واستبدل الأجزاء البالية بشدة في الوقت المناسب.