Лінія для виробництва тришарових суцільнотягнутих труб з ПВХ

Експлуатаційні характеристики та переваги лінії виробництва з коекструзії трьохшарових труб із твердої стіни з ПВХ:

Для виготовлення коекструдованих трьохшарових труб із ПВХ використовуються два або більше екструдери з конічними подвійними шнеками серії SJZ. Сендвічний шар труби виготовляється з ПВХ з високим вмістом кальцію або з пінопластової сировини ПВХ.

1. Екструдер оснащений гвинтовим циліндром з надзвичайно зносостійкого сплаву; подвійний шнек забезпечує рівномірне подавання матеріалу, а порошок не утворює містків;
2. Оптимізована конструкція форми для трьохшарових труб з ПВХ, внутрішній канал потоку покритий хромом і високо полірований, стійкий до зносу та корозії; завдяки спеціальному розмірному рукаву продукт труби має високу швидкість і гарну поверхню;
3. Різальний верстат оснащений обертальним затискним пристроєм, що дозволяє адаптуватися до різних діаметрів труб, усуваючи необхідність частого заміщення пристосувань. Оснащений новим типом регульованого плаваючого фасувального механізму, розмір фаски можна налаштувати відповідно до діаметра та товщини стінки труби; різання та фасування можуть виконуватися за один прохід. Закритий пристрій для відсмоктування стружки забезпечує краще відсмоктування.

Основні технічні параметри лінії виробництва з коекструзії трьохшарових труб із твердої стіни з ПВХ

Переваги лінії виробництва з коекструзії трьохшарових труб із твердої стіни з ПВХ

• У екструдері використовується гвинт і циліндр з надзвичайно зносостійкого сплаву JWELL;
• Використовується подвійний шнек зі стабільністю подачі та запобіганням утворенню містків порошку;
• Вертикальний складний редуктор оптимізує схему охолодження редуктора, температура всього редуктора стала й однорідна, а підвищення температури невелике;
• Гарний зовнішній вигляд, легкий у технічному обслуговуванні;
• Форма для трьохшарових труб з ПВХ оптимізована компанією Suzhou Kingwell, має ізоляційний зовнішній вигляд та захист від перегріву;
• Внутрішній канал потоку високо полірований хромовим покриттям, зносостійкий і стійкий до корозії;
• Зручно знімати та замінювати специфікації продукції.
• Завдяки спеціальному рукаву швидкість виробництва висока, а якість поверхні гарна.
• Двоступенева вакуумна камера, незалежне регулювання частоти, сигнал тривоги при аномальному вакуумі;
• Багатопазовий відводний агрегат, сервоприводний двигун, забезпечує високу тягову силу, стабільне виробництво, без вм'ятин і прослизання.
• Різальний верстат оснащений обертальним затискним пристроєм, що дозволяє адаптуватися до різних діаметрів труб і уникнути необхідності частого заміщення затискачів;
• Оснащений новим регульованим плаваючим фасувальним механізмом, можна налаштувати розмір фаски відповідно до розміру діаметра та товщини стінки труби;
• Закритий пристрій для відсмоктування стружки забезпечує кращий ефект;
• Мобільна інтерактивна консоль людини-машини, централізоване управління PLC по всій лінії, оснащена лічильником витрати енергії.

Продукти використовуються в основному шарі пінопластового водовідливного трубопроводу з високою шумоізоляцією, пінопластовому основному шарі труби зі спіральними лініями внутрішньої стінки для зменшення шуму, а також добре провідність вугільних шахт використовуються для трьохшарових газових труб з ПВХ.